直接染料纤维素纤维的染色工艺
1、染色方法:浸染、卷染、轧染
2、浸(卷)染工艺
(1)工艺流程:
浸染:化料 →浸染 →水洗( →固色 处理) →脱水→烘干
卷染:化料 →卷染 →水洗( →固色 处理)→上卷→烘干
(2)工艺处方
(3)工艺条件
染色温度: 甲类:70~80°C;乙类:80~90°C;丙类: 90~100°C
染色时间:30~60min(或6~8道)
直接染料浸(卷)染染色参考工艺处方
(4)操作注意事项
①化料时先用热软水调浆,再用热软水稀释,必要时可加润湿剂;
②卷染为防头尾色差,染料应分次加入,温度由高到低;
③为确保染色均匀,促染剂应在染色时间过半后加;
④为了提高染料的利用率可采用续缸染色,续缸染色时,染料用量一般为初缸的75%,助剂用量为初缸的30%。
3、轧染工艺
(1)工艺流程:浸轧染液→汽蒸→水洗→(固色处理)→烘干
(2)工艺处方:染料 0.2~10 g/L;纯碱(或磷酸三钠) 0.5~1.0 g/L;润湿剂 2~5g/L
(3)工艺条件浸轧方式:
二浸二轧;
轧液温度:40~60°C;
轧液率:85%
汽蒸温度:100~102°C ;
汽蒸时间:40~60 s
(4)操作注意事项
①轧染匀透性较差,需加入匀染剂;
②布面应保持中性(pH:7~8.5),否则影响色光;
③浸轧槽宜小,以保持染液新鲜;
④汽蒸时用食盐及少量染液作液封口,防染料溶落;
⑤初开车时,浸轧槽内应兑水冲淡,防头深现象,兑水率一般为25%左右。
兑水率=(兑水体积/正常染液体积)×100%
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