纺织染色技术

印染，又称染整，是纺织品加工的一种，也是前处理、染色、印花、整理、水洗等工序的总称。

染整

染整是对纺织品（纤维、纱线和织物）进行化学处理。通常称为印染。它们与纺纱、织造或针织相结合。它们共同构成了完整的纺织品制造过程。

染整工艺主要包括前处理、染色、印花和整理等工序，印花属于部分染色工艺，其原理与染色相似，所用染料亦相似。

染色 Vol.01

染色是将染料转移到纤维上的过程。它必须在纤维上产生均匀、稳定和鲜艳的颜色。不同纤维的化学结构各不相同。您可以在其上使用的染料类型也不同。常用的染色方法是高温法、载体法和热解法。

如果织物有两种颜色、不同材质的纤维，则很可能是染色的。

如果织物有多种纤维，则需要不同的染料和染色温度。您无法一次性染色。

印刷卷02

我们把用染料或颜料在布料上形成图案的过程称为印花。它有四种类型：平网、圆网、转移和数码印花。印花是部分染色，需要一定的色牢度。所用的染料与染色基本相同。它们主要采用直接印花，但也可以使用涂层印花。涂层工艺简单，但很难印出大面积的图案。

一般都是把印花染在一面，有人把另一面渗透，正反两面会有些差别。

彩色编织 Vol.03

色织是将纱线或长丝染色，然后织成织物。这些织物可以是全色的，也可以是半色的。

识别：如果织物是纯净的，例如纯羊毛，它将是纯色或格子图案。

涤纶 第 04 卷

聚酯是一种特殊的原料，因为聚酯有很多改性。

例如阳离子聚酯（阳离子染料可染聚酯）、低温可染聚酯。

如果一块布料含有阳离子聚酯和普通聚酯，制造商可以将其染成两种颜色。您可以在低温下将其染成两种颜色。它必须含有低温聚酯和普通聚酯。

混色

为了获得特定的色调，人们会将两种或多种染料混合在一起。染料通常是黑色、白色、红色、黄色和蓝色。

色块

色彩拼接是将两种或两种以上的染料染色，以获得特定的色调的过程。洋红、黄色和青色是染料的三原色。

所有其他颜色

是由这些颜色通过色块组合而成的。

电脑配色

随着比色法和色彩测量工具的兴起，我们现在可以使用计算机化配色。

颜色的确定

任何一块布料的颜色都有三个组成部分：色调、饱和度和亮度。

色调

色相，又称色相，是色彩的基本特性，反映色彩的基本外观。

饱和

饱和度，也称为纯度，是指颜色的纯度。

亮度

用同一种颜色给不同的纤维和织物染色。它们看起来会完全不同。棉府绸和涤纶缎纹织物都是同一种颜色。它们具有相同的色调、饱和度和亮度。然而，缎纹织物往往更有光泽、更鲜艳。这主要是因为棉织物表面以更漫射的方式反射光线。

织物的印染有哪些不同的方法？

织物染色和印花的方法有以下几种：

1、成衣染色：

此方法直接对成衣进行染色。适合小批量、多品种生产。但它不能承受张力或滚动压力。因此，它只适用于染色散纤维、纱线、针织物和羊毛织物。这些材料经过染色，不能承受张力或滚动压力。

2. 布料染色依布料种类可分为梭织布、针织布、无纺布等，浸染、滚染均可进行布料染色。

3.纱线染色：

包括加捻、圆筒、经纱和连续经纱染色。这种染色方法适用于各种纱线。您可以根据需要选择不同的染色工艺。

4.散纤维染色：

此法适用于散纤维、纱线、针织物及毛织物的染色，也适用于其他不能承受张力或滚动压力的染色材料，染色设备简单，操作方便，适应性广。

我们可以将染色工艺分为两种类型。它们是：预分支浸染和滚染。这解释了染料如何与纺织品接触。浸染是一种均匀染色纺织品的方法。它适合不能承受张力或滚动的物品。滚染使用压力辊将染料挤入织物中。这会使染料均匀分布在织物上。

现代纺织印染常用工艺

手工染色

手工染色是一种非常古老的纺织品印染方法。它通常由手工在织物上进行。手工染色是一种廉价的技术。它适合小批量生产。它还可以使纺织品的颜色和图案多样化。

印字

印花是一种染色技术。它使用模版将染料涂在纺织品上。印花可以产生高质量、复杂的颜色和图案。这是它的优势。它使纺织品设计更加丰富多彩。目前常用的印刷技术包括平版印刷、离子印刷和数码印刷。

喷枪印刷

喷枪印花是一种染色技术，将染料喷洒在纺织品上，形成图案和色彩效果。喷枪印花染色优于传统方法，颜色鲜艳，设计自由度高，而且环保。常见的喷枪印花染色技术包括传统喷墨和数码喷枪。

现代纺织品印染有多种方法。手工染色、印花和喷绘可在纺织品上产生不同的颜色和图案效果。这些工艺在纺织品印染中很受欢迎。它们用途广泛、效率高，而且对环境有益。

不同染料的优缺点

直接染料：

它们可以染色多种纤维，如棉、亚麻、丝绸和羊毛，而且无需添加任何添加剂。

优点：

染色工艺简单，颜色种类丰富，成本较低。

缺点：

耐洗涤和耐日光性相对较差。

活性染料：又称反应性染料，是1950世纪XNUMX年代发展起来的一类新型染料，具有活性基团，在特定条件下能与纤维形成共价键。

优点：

耐洗牢度佳。

【缺点】：

耐湿牢度、耐汗牢度较差。

硫化染料是一种需要用亚硫酸碱溶解的染料，主要用于纤维素纤维的染色，也适用于棉混纺织物的染色。

优点：

具有较好的耐洗水牢度和耐日光牢度。

缺点：

湿摩擦牢度差，上染率低，缸差大。

分散染料：

一类水溶性较低的非离子染料。它们最初用于染色醋酸纤维。后来，研究人员发现它们适用于染色聚酯和其他合成纤维。

优点：

染色周期短、颜色稳定、色谱齐全。

缺点：

碱性条件很容易使其水解。这可能会改变染料的颜色并降低其牢度。

阳离子染料：

又称碱性染料，在水中呈阳离子，主要用于腈纶染色。

【优点】：

色泽鲜艳，耐光性好，色牢度佳。

【缺点】：

染色深度有限。

还原染料：

一种性能优异的染料，不溶于水，需用还原剂处理后在碱性溶液中染色。

优点：

色谱广，色泽鲜艳，耐皂洗、耐日光洗牢度高。

【缺点】：

成本较高，黄色和橙色等一些颜色可能会因感光性而褪色。它们不适合非常深的颜色。

印染工艺流程：

配坯——缝纫头——退浆——煮练——漂白——染色——蒸气固化——热熔固化——调糊——制版——滚筒印花——高温蒸化——退浆——浸树脂——烘烤——定型。

1、坯料检查及缝坯：

用一个大卷筒或箱车（称为圆筒）来缝制坯布。圆筒的数量因布料加工方法不同而不同。

坯布检验主要是为了控制坯布的质量，检查纱线、纬纱、死褶、黄点、霉点等缺陷，确保布型符合要求，一般情况下需要按批号注意检验。

2.燃烧：

烧掉布上的绒毛。这样既干净又美观。还可以防止染色和印花出现瑕疵。

提高布料的光泽、光洁度和抗起球性，特别适用于化纤。应变得坚固。

冷轧车：烧成一道工序后，需要将毛坯进行二十个小时以上的冷却。

3.退浆：

1）织造时为了使纱线不起毛，需对纱线进行上浆，所以染色前要退浆，以便上色。

2）退浆不干净，染色后布面会出现色花、糊斑等瑕疵。

3）退浆一般要洗干净，否则染色过高等异常情况会影响布料的PH值。

4）退浆方式有圆筒退浆和长车退浆两种，圆筒退浆效果较好，但效率较低。

4.染色：

A、室温染色：

温度在100℃以下，主要用于半光尼龙塔夫绸、尼龙牛津布、尼龙斜纹布的染色，此法易产生：头尾色差、左中右色差，并产生不同的折痕。

B、高温滚染：

温度约130℃，主要针对涤塔夫、N66、尼龙雾布、涤纶牛津布（长丝）染色，此方法易造成色差、折痕、色斑。

C、溢流染色：

用于涤纶，如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津布、塔丝隆等，染色温度为100~130℃。也可用于涤纶纺丝的溢流染色。也用于尼龙纺丝等易起皱织物的染色。此法易产生色花、鸡爪痕、直染褶皱等异常。

D、经轴染色

它适用于所有面料。但请根据质量要求合理使用。染色温度可能为 100 ℃ 至 130 ℃，甚至更高。这可能导致边缘浅、层次不均匀等问题。

A.棉布染色：

大批量采用长车染色，任意批量均采用滚动染色，中小批量采用溢流染色。使用活性染料（牢度较好）。直接染料（牢度较差）。还原染料（牢度最好）。

B. N/C、C/N染色：

采用溢流染色，先染棉，再染尼龙，棉用活性染料，尼龙用酸性染料（牢度较好），一次性染色也可采用直接染料（牢度较差）。

C、T/C、C/T染色：

采用溢流染色，先染涤纶，再染棉。涤纶用分散染料，棉用活性染料（牢度较好）。也有长车染色，一次染色，用直接染料（牢度较差）。

A.酸性染料：

这些染料用于染色尼龙织物，可固色并提高牢度。此外，选择染料组合并使用良好的染色工艺。固色剂选择不当或剂量过高会导致手感硬。

B、分散染料：

涤纶织物染色时，要采用还原洗涤以提高色牢度。此外，还要选择良好的染料组合和适当的染色工艺。分散染料主要关注染色和升华牢度的问题。

C、活性染料、直接染料：低温型染料。

5.干燥：（一般分为滚筒干燥和非接触干燥两种）

A.无接触烘干，烘干机与定型机无接触，采用两种不接触的布料与加热器，依靠热风喷射到布料上进行烘干。主要用于溢流染色产品的烘干，保持布料蓬松、厚实的手感。成本比滚筒烘干高。

B.滚筒烘干：布与滚筒直接接触，通过加热滚筒达到烘干布的目的。塔斯隆类为卷染和经染产品。这些包括尼龙和涤纶面料。可以用滚筒烘干机烘干，但只能烘干到6-7%的水分，以免手感发硬。然后，还要进行处理，提高其防水性。烘干成本低。

6.塑形：

A、定型后的面料，其性能更加稳定，例如收缩率、幅宽、经纬密度等都不容易变化，面料表面也更加平整。同时，团队还可以在定型部分进行一些加工，包括防水、柔软、阻燃、防静电、超防溅（特氟龙处理），还包括吸湿、抗菌、防臭等处理。

B. 由于定型温度较高，定型前后要注意颜色变化。这对于敏感的颜色，如灰色、军绿色和浅卡其色至关重要。团队通常要求定型后的产品与颜色一致。

C.定型可以控制布的幅宽、密度、缩水率。缩水率影响成本，所以要特别注意。（要求是3%的洗水缩水率，严格要求是2%。）定型的效果主要有三点：温度、速度、超喂。

D、整形几种加工型材：

①泼水塑形

使织物具有防水、防尘功能；

② 柔和塑形

它使织物手感柔软光滑，但要注意织物不要滑落纱线。您可以同时泼水和柔软固定。这将使织物既防水又柔软。但是，柔软剂会影响泼水程度。

③树脂固着

定型纱面料手感硬，部分树脂含有甲醛，慎重选择，可同时泼洒和定型树脂，树脂对泼洒剂有促进作用。

④阻燃固着

面料的阻燃作用是辅助性的，也可以在泼水定型的同时使用阻燃剂，不过泼水剂的选择要特别谨慎，否则阻燃效果可能过强。

⑤防静电定型

布料必须具有抗静电功能。它应该能够防水溅，但不能太防水。

⑥吸湿排汗定型

让面料能快速吸汗，让运动服穿着有更大的舒适感，同时又不怕水溅。

⑦抗菌防臭加工

目标是制造用于医疗设施的抗菌织物。

（8）超级飞溅整形（也叫特氟龙加工）：

比一般的防水更防水防尘，还能防油，一般客人都会要求过杜邦吊牌。

7.压延涂胶：

一、压延的作用

① 柔和触感

②为使织物压延面更平整，减少织物纤维间的空隙，防止产生绒面现象，或涂胶时水压要大一些。

③使涂胶面更加光亮美观

④压延表面具有亮丽效果。

B. 轧光的三个要素是温度、速度和压力。轧光会使织物的颜色发生变化。

C、胶水可以使布料防水、防绒、防风，还可以使纱线固化在布料上，改善其观感，使其更有价值。

D.胶水有压克力（又称AC、PA）、PU胶、透湿透气胶，厂家可做成透明、白色、银色、彩色、珠光胶，还有乌利胶，还可以在胶水中添加原材料，抗紫外线、阻燃、抗黄变等。

E.胶水应控制水压。测试其厚度及硬度。检查胶水的均匀性、剥离强度、耐水洗性（泛白性）。另外，检查其白度。还要注意胶水表面的胶水颗粒、胶痕、是否干燥。要注意胶水表面粘贴止水带（PVC条/PU条）的效果。

8. 贴合PVC：

检查覆膜的厚度和手感。测试剥离强度和粘合剂的质量。

9.其他处理：

干式PU（离型纸）、复合、PU皮革等。

10.洗涤：

有些棉布、N/C、T/C还要经过水洗工序。水洗有普通、柔和、酵素三种。最后一种是去除棉布表面的浮毛。

印染生产过程自动化

它利用自动化和传感器来检测和控制各种因素。这些因素包括温度、湿度、液位和张力。它还检查织物的 pH 值、湿度、宽度、尺寸、厚度、密度和颜色。它还检查歪斜度。它为开卷、漂白、丝光、染色、印花、热定型和预缩提供在线检测和控制解决方案。它优化了检测浓纯碱和分配碱的系统。它还自动化了印染浆料的混合和分配。最后，它通过执行器控制加工过程，以提高产品的成功率。

印染工艺的特点包括：

1. 多样性：

印染技术可以应用于多种纺织品，如棉、丝、羊毛和亚麻。它还适用于各种纺织产品，如服装和家纺。

2、可塑性：

印染技术可以创造出许多图案和颜色。它还可以产生满足各种消费者需求的效果。我们可以通过调整染料、添加剂和工艺来获得各种印染效果。这些包括平纹、压花和热转印。

3.效率：

高效、快速是印染技术的特点。随着科技进步，印染设备和工艺不断改进，生产效率不断提高。现代化的印染生产线可以实现自动化，大大缩短了生产周期。

4、环保性：

印染技术现在强调环保。它注重材料选择、染料使用和废水处理。现代印染技术可以使用低污染染料和添加剂。它们可以通过先进的废水系统减少污染。

5.耐用性：

经过印染处理的纺织品具有更好的耐久性和稳定性。印染可以使染料和纤维紧密结合。这使得颜色鲜艳，并且长时间不褪色。

6.创新性：

印染技术不断创新，新染料、新工艺、新效果层出不穷，给纺织品设计师和制造商带来新思路，也推动了纺织业的发展。

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