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一种宠物木质天然云杉木来源纤维素饲料原料的制备方法及制备装置与流程

来源：花匠小妙招时间：2025-11-01 17:13

本发明涉及宠物营养补充剂，具体为一种宠物木质天然云杉木来源纤维素饲料原料的制备方法及制备装置。

背景技术：

1、多年以来，膳食纤维作为宠物粮食的成分或添加剂的研究受到营养学家和兽医的广泛关注。在过去，膳食纤维被用于改善宠物粪便质量或帮助控制体重，然而近年来膳食纤维已被证明具有调控胃肠道微生物群落组成的功能，并可能在各种疾病的治疗中发挥作用，其中可发酵纤维可以作为后消化道细菌的能量底物，从而产生短链脂肪酸(scfa)，这些scfa会被肠道吸收，进而改变肠道细胞的结构和功能；不可发酵的纤维往往会增加粪便的重量和体积，并减少食糜通过肠道的时间；高粘度的纤维通常具有较强的水结合能力，可以促使粪便更柔软、更湿润。

2、天然木材来源的纤维素中，云杉木是最适合做饲料原料宠物用的。相比松树富含松脂粘性大、榉木硬度高难以加工、桦木呈味物质三聚氰酸含量较高，天然云杉木成分简单，易于加工，不含毒素，加工后可吸附一定量毒素。是理想的宠物木质纤维素来源。

3、当将天然云杉木来源纤维素混合后，通过压片装置对天然云杉木来源纤维素的混合物进行压片工作，但现有的部分压片装置在进行压片时，挤压物料时产生的压力都是固定值，不能根据物料的松散程度对物料挤压的力进行调控，容易导致被挤压成型后的物料出现松散，开裂，影响到压片成型后的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种宠物木质天然云杉木来源纤维素饲料原料的制备方法及制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种宠物木质天然云杉木来源纤维素饲料原料的制备方法，包括以下步骤：

4、s1：过筛和预混，通过筛分机和混料机对于小于百分之五的原料进行过筛和预混合；

5、s2：二次混合，通过混料机对接收的原料和预混料进行混合；

6、s3：总混合，在二次混合的原料中加入硬脂酸镁，然后再通过混料机对其进行总混合；

7、s4：压片，通过压片装置对总混合后的原料进行压片处理，使其压片成片剂；

8、s5：金属探测，通过金属探测装置对产品进行检测，保证产品的安全性；

9、s6：包装，通过打包机对安全的产品进行打包处理；

10、s7：成品检测，对打包完成的产品进行成品检测，保证产品的合格；

11、s8：入库，对检测合格的产品送入库房进行储存。

12、包括工作台，工作台的底部四周分别固定连接有若干个桌脚，工作台的顶部四周分别固定连接有若干个支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有储料壳，储料壳的底端外壁四周分别开设有若干个放料孔，储料壳的顶部连通有入料管，还包括，升降压片机构，升降压片机构包括固定连接在顶板顶部四周的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，电动伸缩杆的底端外壁固定连接有方套块，方套块的一侧两端分别转动连接有第一转动板，第一转动板的一端转动连接有第一滑动块，第一滑动块的内壁设置有封堵组件。

13、进一步地，封堵组件包括滑动连接在第一滑动块内壁的第一横杆，第一横杆的一端固定连接在支撑板的一侧，第一滑动块的一侧固定连接有第一复位簧，第一复位簧的一端固定连接在支撑板的一侧，第一滑动块的顶部固定连接有固定板。

14、进一步地，固定板的顶部固定连接有斜板，斜板的一侧贯穿并滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定连接有封堵板，封堵板靠近滑动杆的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在斜板的一侧。

15、进一步地，方套块的底部设置有压片组件，压片组件包括固定连接在方套块底部的l型架，固定板的底部固定连接有限位壳，限位壳的内壁滑动连接有竖杆，竖杆的一侧固定连接有第二弹簧，竖杆的一端外壁滑动连接有方板，方板的顶部固定连接有拉伸簧，拉伸簧的一端固定连接在竖杆的一端侧壁，方板的底部固定连接有压片板。

16、进一步地，l型架的内壁设置有排料组件，排料组件包括固定连接在l型架内壁一侧的固定杆，固定杆的中端底部转动连接有第二转动板，第二转动板的一端转动连接有第二滑动块，第二滑动块的内壁滑动连接有第二横杆。

17、进一步地，第二横杆的一端固定连接在支撑板的一侧，第二横杆远离支撑板的一端固定连接有模具壳，第二滑动块的一侧固定连接有第二复位簧，第二复位簧的一端固定连接在模具壳的侧壁处，模具壳的底部固定连接有承载台。

18、进一步地，承载台的底部固定连接在工作台的顶部，承载台的顶部四周分别开设有若干个滑孔，支撑板靠近第二横杆的一端固定连接有挤压簧，挤压簧的一端固定连接有排料板，排料板的底端外壁滑动连接在滑孔的内壁处，排料板的底部开设有分离口。

19、进一步地，工作台的顶部设置有防护组件，防护组件包括开设在工作台顶部四周的若干个方槽，方槽的内壁中端固定连接有真空壳，工作台的底部四周分别开设有若干个排料口，真空壳的内壁两端分别滑动连接有活塞杆，两个活塞杆之间固定连接有连接簧，连接簧设置在真空壳的内部，活塞杆的一端侧壁转动连接有转动杆，模具壳的两侧均开设有方孔，方孔的内壁一侧转动连接有防护板，转动杆的一端转动连接在防护板的侧壁处。

20、本发明具有以下有益效果：

21、(1)、本发明，将物料通过入料管排入到储料壳的内部，物料通过储料壳处开设的放料孔向下掉落，物料垂直掉落至两个防护板的顶部，同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动方套块进行下移，方套块带动第一转动板进行下移，受到第一横杆的限位，第一转动板下移过程中带动第一滑动块沿着第一横杆的外壁进行滑动，第一滑动块带动固定板进行移动，固定板带动斜板进行移动，斜板带动滑动杆进行移动，滑动杆带动封堵板进行移动，封堵板移动过程中会与储料壳的外壁进行接触，从而使封堵板对储料壳开设的放料孔进行封堵，防止物料继续掉落，节省了物料的消耗，提高了物料压片的利用率，此时固定板继续向储料壳的方向进行移动，固定板带动限位壳进行移动，限位壳带动竖杆进行移动，竖杆带动方板进行移动，方板带动压片板进行移动，当压片板移动至模具壳的顶部时，压片板会被模具壳顶端延伸的卡板挡住，防止压片板继续移动，影响到压片板压片的精确度，同时方套块带动l型架进行下移，l型架下移过程中与方板的顶部发生接触，l型架对方板进行下压，方板带动压片板进行下压，压片板下压过程中对模具壳内部的物料进行压片工作，通过控制电动伸缩杆的升降，从而对压片板的下压力进行调控，使压片板能够对不同松散度的物料进行压片紧实工作，提高了压片成型后的质量。

22、(2)、本发明，当l型架下移时，l型架带动固定杆进行下移，固定杆带动第二转动板进行下移，受到第二横杆的限位，第二转动板带动第二滑动块沿着第二横杆的外壁进行滑动，第二滑动块移动过程中不再对排料板进行挤压，受到挤压簧的弹性形变，挤压簧带动排料板进行移动，排料板在滑孔的内部进行滑动，使排料板能够对模具壳的底部进行承载，使压片板能够稳定进行压片工作，当l型架上移时，第二滑动块会进行相反的运动，第二滑动块运动过程中会与排料板发生接触，第二滑动块使排料板向支撑板处进行靠近，排料板移动过程中，排料板的底部分离口会与模具壳的底部发生对接，使模具壳内部的压片进行下滑，压片通过分离口进入排料口的内部，压片通过排料口向外界排出，从而进行收集工作，提高了装置压片的工作效率。

23、(3)、本发明，当压片板进行上升时，模具壳不再对两个防护板进行挤压，受到真空壳内部真空环境的设置，两个活塞杆会进行相互靠近，活塞杆带动转动杆进行移动，受到方孔的限位，转动杆移动过程会进行转动，从而使两个防护板的一端进行相互靠近，当电动伸缩杆进行上移运动时，封堵板会进行反方向移动，封堵板移动过程中不再对放料孔进行封堵，物料通过放料孔进入到模具壳的内部，被两个防护板进行阻挡，防止物料掉落过程中影响到压片的分离工作，提高了压片的分离效果，同时由于真空壳内部的真空环境，物料本身掉落时产生的力不足以使两个活塞杆进行相互远离，两个活塞杆不会带动两个转动杆进行相互远离，两个转动杆不会带动两个防护板进行分离，从而进一步防止了物料通过两个防护板之间进入到模具壳的内部，只有启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动方套块进行下移，方套块带动l型架进行下移，压片板不断被加压进行下移运动，才能够使两个防护板产生分离运动，进一步提高了模具壳的压片精确度，提高了装置压片的稳定性。

24、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。