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一种土壤改良剂制备系统及制备工艺的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-08-16 02:52

本发明涉及土壤改良剂制备，具体为一种土壤改良剂制备系统及制备工艺。

背景技术：

1、土壤改良剂又称土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的的一种物料，广泛应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长方面。

2、液体的土壤改良剂在生产过程中，通常需要将液体药剂和水进行搅拌混合现有的混合装置在混合时，通常是将水和液体药剂加入搅拌罐中，通过搅拌杆进行搅拌混合，再排出进行下道工序，然而这种混合方式需要进料、混合、出料工序，且独立分开，无法同时进行，并且需要人工控制原料与混合料、中和液的混合配比，混合效率较低；为了提高搅拌效率，在生产过程中需要对搅拌桶内输送热气进行加热处理，但原料经过高温热解后若没有充分搅拌混合可能会与制备装置的内壁造成粘附，从而增加制备装置的内壁厚度，降低热传导的效率的同时还不方便进行清洁工作，因此市面上需要一种能够实现在搅拌混合种实现混合料与中和液的混合配比，并且提高内部改良剂受热效果的土壤改良剂制备装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种土壤改良剂制备系统及制备工艺，以解决上述背景所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤改良剂制备系统，包括防护外壳与制备筒，所述防护外壳的内部固定安装有电机，所述防护外壳的上端面左侧放置有水箱，所述防护外壳的上端面右侧放置有储料箱，所述防护外壳的内部设置有对原料进行搅拌的搅拌机构，所述制备筒的表面设置有间歇性加入混合料与中和液的下料机构，所述制备筒的后侧设置有输送热气的喷气机构，所述搅拌机构的表面设置有对制备筒的内侧壁进行清理的清理机构。

3、优选的，所述搅拌机构包括输出轴、传动锥齿轮、驱动凸轮、外转动架，所述搅拌机构通过驱动凸轮控制下料机构间歇性加入混合料与中和液，所述搅拌机构通过传动锥齿轮控制喷气机构输送热气，所述搅拌机构通过外转动架控制清理机构清理内侧壁，所述输出轴与电机的输出端固定连接，所述输出轴的表面活动套设有转动套，所述转动套的上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面活动连接有连接架，所述传动锥齿轮与连接架活动连接，所述连接架的上侧活动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接于输出轴的表面，所述驱动凸轮固定连接于转动套的表面，所述驱动凸轮的表面固定开设有凸轮槽。

4、优选的，所述外转动架固定连接于转动套的表面，所述外转动架的下端面固定连接有若干外搅拌杆，所述外搅拌杆的下端面固定连接有外搅拌叶，所述输出轴的下端面固定连接有内转动架，所述内转动架的下端面固定连接有若干内搅拌杆，所述内搅拌杆的下端面固定连接有内搅拌叶。

5、优选的，所述下料机构包括往复杆与活动杆，所述往复杆与驱动凸轮位于同一水平高度，所述往复杆的左端面固定连接有堵水板，所述水箱的出水口固定连通有输水管，所述输水管与制备筒固定连通，所述堵水板滑动连接于输水管的内部，所述往复杆的表面左侧滑动连接有定位板，所述定位板与防护外壳固定连接，所述往复杆的表面右侧固定连接有连接板，所述连接板与防护外壳滑动连接，所述往复杆的表面套设有弹簧，所述弹簧位于定位板与连接板之间。

6、优选的，所述储料箱的下端固定连通有输料管，所述输料管与制备筒固定连通，所述输料管的表面滑动穿设有堵料板，所述堵料板与活动杆的固定连接，所述活动杆活动连接于凸轮槽的内部，所述活动杆的表面滑动连接有l型板，所述l型板与输料管固定连接。

7、优选的，所述喷气机构包括活塞筒，所述传动锥齿轮的后端面固定连接有连接轴，所述连接轴的后端面固定连接有转动盘，所述转动盘的后端面固定连接有驱动轴，所述驱动轴活动连接于往复架的内部，所述往复架的上下侧均固定连接有滑动杆，上侧所述滑动杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块与防护外壳固定连接，下侧所述滑动杆的下端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆活动连接于活塞筒的内部，所述活塞筒的出气口固定连通有出气管，所述制备筒的表面固定连接有加热器，所述加热器与出气管固定连通。

8、优选的，所述清理机构包括固定架，所述固定架固定连接于外转动架的表面，所述固定架的下侧转动连接有若干转动杆，所述转动杆的表面固定连接有直齿轮，所述制备筒的内侧壁固定连接有内齿轮，所述直齿轮与内齿轮啮合连接，所述外转动架的表面活动连接有外齿轮，所述外齿轮与直齿轮啮合连接，所述直齿轮的下侧于转动杆的表面固定连接有刮板。

9、优选的，所述防护外壳的内部上侧设置有若干加强筋，所述连接架的表面固定连接有夹持架，所述夹持架与防护外壳固定连接，所述滑动杆的上端面固定连接有配合块，所述活塞筒的表面设置有承载部，所述承载部与制备筒固定连接。

10、本发明还提出了一种土壤改良剂制备系统的制备工艺，其工艺包括以下步骤：

11、步骤a：主动锥齿轮在主动锥齿轮、传动锥齿轮、从动锥齿轮的作用下控制外搅拌叶与内搅拌叶进行不同方向的搅拌；

12、步骤b：往复杆在驱动凸轮与弹簧的作用下控制输水管间歇性加入中和液，凸轮槽通过活动杆控制输料管间歇性加入混合料；

13、步骤c：转动盘通过驱动轴控制往复架进行上下往复运动，活塞杆控制活塞筒进行喷气工作；

14、步骤d：直齿轮在固定架、外齿轮、内齿轮的作用下绕转动套公转的同时进行自转，刮板对制备筒的内侧壁进行清理工作。

15、优选的，所述步骤b进行间歇性加料时，当驱动凸轮通过往复杆控制输水管加入中和液时，此时凸轮槽通过活动杆控制堵料板对输料管进行封堵工作。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过设置下料机构实现有序下料，驱动凸轮在弹簧的作用下控制往复杆的进行左右往复运动，堵水板控制输水管间歇性加入中和液，凸轮槽在l型板的作用下控制活动杆进行左右往复运动，堵料板控制输料管间歇性加入混合料，从而实现混合料与中和液的有序加入，相对于现有装置，本发明能够在搅拌的同时加入混合料与中和液，实现与原料的混合配比，有效减少人工劳动力；

18、2、本发明通过设置喷气机构对制备筒进行加热工作，转动盘通过驱动轴控制往复架进行上下往复运动，往复架通过滑动杆控制活塞杆进行上下往复运动，活塞筒在活塞杆的作用下将气流输送至出气管内，在加热器的作用下转换为热气并输送至制备筒的内部，从而实现对制备筒的加热效果，加快原料与混合料、中和液的溶解工作；

19、3、本发明通过设置清理机构对制备筒的内壁进行清理，外转动架带动固定架进行转动，固定架带动直齿轮绕转动套进行公转，直齿轮在外齿轮与内齿轮的作用下进行自转，刮板对制备筒的内壁进行粘黏物清理，并且使制备筒的内部受到更加均匀的热量；

20、4、本发明通过设置搅拌机构对原料与混合物进行充分搅拌，输出轴带动内搅拌叶进行正向转动，主动锥齿轮通过传动锥齿轮带动从动锥齿轮进行反向转动，从动锥齿轮通过转动套带动外搅拌叶进行转动，从而实现外搅拌叶与内搅拌叶进行不同方向的转动，进一步提高本装置的制备效率。