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一种香榧籽的加工方法.pdf

来源：花匠小妙招时间：2025-05-05 11:40

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610082709.X (22)申请日 2016.02.05 (71)申请人兰溪榧夷所思生态农业发展有限公司地址 321100 浙江省金华市兰溪市梅江镇龙门村横山塘22号 (72)发明人陈星高 (74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人李进 (51)Int.Cl. A23L 5/20(2016.01) A23L 25/00(2016.01) (54)发明名称一种香榧籽的加工方法 (57)摘要本发明提供一种香榧籽的加。

2、工方法。该榧籽的加工方法包括将待处理的香榧籽以草木灰和/ 或河沙为介质进行堆沤的步骤。本发明的香榧籽的加工方法，其采用草木灰或河沙为介质进行堆沤。这两种介质具有散热、传导热量好的优势，能够为香榧籽提供一个温热传递相对较好的环境，保证香榧籽自身的呼吸作用所释放出的热量通过该介质得到有效的热量传递，从而维持整个沤化区内保持相对稳定的温度和湿度，达到了促使香榧籽的单宁转化的彻底性。权利要求书1页说明书6页 CN 105707657 A 2016.06.29 CN 105707657 A 1.一种香榧籽的加工方法，其特征在于，包括将待处理的香榧籽以草木灰和/或河。

3、沙为介质进行堆沤的步骤。 2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述以草木灰为介质堆沤的温度为26 30。 3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述以草木灰为介质堆沤的介质湿度为510。 4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述以草木灰为介质堆沤的时间为8 12天。 5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，于所述草木灰为介质堆沤中，草木灰和香榧籽的质量比为1:2030。 6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述以河沙为介质堆沤的温度为28 35。 7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，以河沙为介质堆沤的时间为2。

4、025 天。 8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，以河沙为介质堆沤的介质湿度为15 25。 9.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，于所述河沙灰为介质堆沤中，河沙和香榧籽的质量比为1:1520。 10.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述堆沤的香榧籽的成熟度在90 以上。权利要求书 1/1 页 2 CN 105707657 A 2 一种香榧籽的加工方法技术领域 0001 本发明涉及香榧籽加工的技术领域，具体而言，涉及一种香榧籽的加工方法。背景技术 0002 香榧(Torreyagrandis cv merrilli)属红豆杉科、枢属。

5、常绿乔木，是我国特有的经济树种，已有1300余年的栽培历史。香枢含有丰富的蛋白质、碳水化合物及多种氨基酸、维生素，具有较高的营养价值。同时香枢果仁中含有50左右油脂，其中以亚油酸、油酸和棕搁酸等不饱和脂肪酸为主，占总脂肪的78.4以上，这些不饱和脂肪酸具有调节血脂、软化血管、预防冠心病、促进血液循环，调节内分泌系统等药用价值，并兼有保健、美容等功效。由于香榧风味香且营养价值高，长期以来销售价格居高不下，被山区农民称为 “摇钱树” ，亦是地方林产品的支柱产业之一。 0003 较为古老的香榧籽加工方法为：原料一漂洗一第一次炒制(大火快炒，目的。

6、是将香枢炒熟)一调味液浸泡(调制香枢口味)一第二次炒制(缓火慢炒，目的是将浸泡后的香枢炒干)一冷却包装一成品。中国专利。于此古老的加工方法基础上，出现了改进的技术。例如中国专利CN101869325A公开了香榧的加工方法，具体包括： (1)原料准备：采摘成熟香枢带皮堆沤，去假种皮后，种子再次堆沤后熟后，清洗，采用水漂浮法筛选出颗粒饱满者，晒干后备用； (2)调味液的配制与去氧处理：将食用盐与水按重量2:100比例配制成调味液；将该液加热至沸腾并保持沸腾10分钟后，按该液重量0.050.15加入茶多酚，搅匀、冷却至室温后，备用； (3)原料的炒熟。

7、:将步骤(1)原料用200250大火炒制2025min至熟； (4)原料的调味与炒干：将炒熟后的香枢与步骤(2)调味液按重量1:2比例混合、浸泡1015min，捞起、沥干；再用120150温火炒制3035min至果面干燥、种仁微黄、容易脱衣时起锅； (5) 产品的包装、贮藏。该加工方法对香榧的油脂的水解酸败与氧化酸败与传统加工方法相比，分别下降了31.87和35.81，保持了较好的产品风味。 0004 中国专利CN104886671A公开了一种香榧的加工方法，包括在后熟和脱涩处理中采用透气容器，并在透气容器内将香框分层，并在每层中铺设苔鲜和保鲜泡沫等材料以确保。

8、香框后熟和脱涩的效果，并且经过两次炒制两次浸泡，在浸泡液中加入调味料，可加工出新的口味独特的香榧食品。 0005 综合以上现有技术，虽然于炒制前对香榧籽进行了堆沤的处理，但堆沤未能充分使得种仁内单宁转化，由此导致种仁内酥、硬不均匀，口感差。发明内容 0006 有鉴于此，本发明一方面提供一种香榧籽的加工方法，该加工方法使得香榧籽的种仁内单宁充分转化。 0007 一种香榧籽的加工方法，包括将待处理的香榧籽以草木灰和/或河沙为介质进行堆沤的步骤。 0008 进一步地，所述以草木灰为介质堆沤的温度为2630。说明书 1/6 页 3 CN 105707657 A。

9、 3 0009 进一步地，所述以草木灰为介质堆沤的介质湿度为510。 0010 进一步地，所述以草木灰为介质堆沤的时间为812天。 0011 进一步地，于所述草木灰为介质堆沤中，草木灰和香榧籽的质量比为1:2030。 0012 进一步地，所述以河沙为介质堆沤的温度为2835。 0013 进一步地，以河沙为介质堆沤的时间为2025天。 0014 进一步地，以河沙为介质堆沤的介质湿度为1015。 0015 进一步地，于所述河沙灰为介质堆沤中，河沙和香榧籽的质量比为1:2030。 0016 进一步地，所述堆沤的香榧籽的成熟度在90以上。 0017 本发明的香榧籽的加工方法，其采。

10、用草木灰或河沙为介质进行堆沤。这两种介质具有散热、传导热量好的优势，能够为香榧籽提供一个温热传递相对较好的环境，保证香榧籽自身的呼吸作用所释放出的热量通过该介质得到有效的热量传递，从而维持整个沤化区内保持相对稳定的温度和湿度，达到了促使香榧籽的单宁转化的彻底性。具体实施方式 0018 为了便于理解本发明，下面合实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0019 作为本发明的堆沤的介质为草木灰和/或河沙。应当理解的是，此处，“或” 指二者单独作为介质，即要么以草木灰为介质，要么以河沙为介质；“和” 指采用由草木灰和河沙复配的为介质。对于以草木灰和河沙为介质的情况，。

11、本发明不对两者的复配比例做限定，可以根据客观因素，即堆沤温度、堆沤湿度和堆沤的时间做出调整。 0020 作为本发明中的草木灰，草木灰的主要成分是碳酸钾(K2CO3)，碳酸钾的相对分子质量为138。草木灰肥料因草木灰为植物燃烧后的灰烬，所以是凡植物所含的矿质元素，草木灰中几乎都含有。其中含量最多的是钾元素，一般含钾612，其中90以上是水溶性，以碳酸盐形式存在；其次是磷，一般含1.53；还含有钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等微量营养元素。它是一种来源广泛、成本低廉、养分齐全的无机介质。为了避免草木灰所含营养元素的流失，本。

12、发明优选为新鲜的草木灰。 0021 作为本发明的河沙，是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。河沙颗粒圆滑，比较洁净，来源广；河沙没有味道。河砂的主要成分是石英,缺乏养分,但疏水透气性能好。 0022 本发明中，以草木灰和/或河沙为介质。这两种介质具有无菌、散热、传导热量好的特点，能给香榧籽的堆沤营造一个良好环境其工作原理是：香榧籽在一定湿度和温度的草木灰、河沙中埋着，在温热传递相对较好的环境里，榧籽能通过自身的呼吸作用自主放出热量，通过介质的热量传递，使整个沤。

13、化区内保持相对稳定的温度和湿度，草木灰是通过有机盐的作用快速促进单宁转化；河沙是自然转化，通过湿沙介质的透气作用，过滤掉残留假种皮中的少量香精原油与果胶汁液这对香榧籽的单宁转化和果仁的后熟，起到非常关键的作用。 0023 对于以草木灰为介质堆沤，其温度不做限定。作为一种示例，可以为2630，例如可以为26、 27、 28、 29、 30。 0024 对于以草木灰为介质堆沤，其湿度以510为佳。例如可以为5、 5.5、 6、 7、 8、 9或10。说明书 2/6 页 4 CN 105707657 A 4 0025 对于以草木灰为介质堆沤，于前述的温度和湿度的。

14、范围内。相比于温度和湿度控制要求的精准性，其时间相对地没有特别严苛的限定，但可为812天，例如8天、 9天、 10天、 11天、 12天。此处，天即日，按照通常的理解，即24h为一天。在不特别指明的情况下，其它地方 “天” 也有着相同的涵义。 0026 对于以草木灰为介质堆沤，香榧籽的用量以草木灰和香榧籽的质量比为1:2030 为准。例如二者的质量比1:20、 1:21、 1:23、 1:25、 1:28、 1:29、 1:29.5、 1:30。 0027 对于以河沙为介质堆沤，作为一种示例，其温度可以举出2835，例如28、 29 、 32、 34、 34.。

15、5或35。 0028 对于以河沙为介质堆沤，其湿度为1525，例如15、 16、 18、 21、 23、 24或25。 0029 对于以河沙为介质堆沤，于前述的温度和湿度的范围内。相比于温度和湿度控制要求的精准性，其时间相对地没有特别严苛的限定，但可为2025天，例如20天、 22天、 23 天、 24天、 25天。 0030 对于以河沙为介质堆沤，香榧籽的用量以河沙和香榧籽的质量比为1:1520为准。例如二者的质量比1:15、 1:16、 1:17、 1:18、 1:19、 1:19.5、 1:20。 0031 予以说明的是，为了达到堆沤的效果，较好地，香榧籽的成。

16、熟度在90以上。此处 “成熟度” 即指种子成熟度，该术语可参见期刊 “高粱种子成熟度与种子活力的关系，张丽，辽宁农业职业技术学院第4卷第4期” 等。 0032 综合前述，上述介质对堆沤的温度、湿度、环境要求、时间以及作用机理几个方面，具有一定的差异。具体体现在：两者堆沤的温度要求不同。草木灰在2630即可；而河沙不行，其河沙堆沤的温度在2835度。堆沤环境要求不同。草木灰堆沤温度无需严格控制，可顺其自然；而河沙不行，要人为的控制温度，特别是要提高温度。堆沤的时间长短不同。草木灰在812天就可以促使单宁转化成功，而河沙却需要2025天。控制的。

17、湿度不同，草木灰的湿度比河沙低，河沙的湿度控制在1525为宜，草木灰则以510为宜。利用这两种介质堆沤的工作原理是也有明显区别，草木灰中的碳酸钾盐和磷都能加速促进单宁转化，而河沙是纯自然的单宁转化，在榧籽的自然散热和自然温度加人为温度的促进下，实现单宁的自然转化。 0033 予以说明的是，堆沤的场所较好地选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，室内，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。介质的选择，介质要无菌、透气性好。 0034 应当知晓的是，加工方法除了包括堆沤外，还包括其它的工序。这些工序可参照公知来实施。例如，加工方法可。

18、由先之后依次包括： (1)脱皮：采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。或者地，将种子堆放通风室内，厚度2030cm。上覆稻草，待假种皮软化时，用手工清除，剥出种核，此法如堆积过厚，通风不良，堆温过高，容易引起假种皮腐烂，假种皮中的香精原油与果胶汁液从种脐渗入种仁，使品质下降，炒食有榧臭，甚至不堪食用。 0035 (2)后熟处理：将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。堆沤以河沙和/或草木灰为介质，其具体操作见后文实施例部分。 0036 (3)清洗：将香榧在清水。

19、中清洗干净，将各个香枢平铺在地面上晾晒，半天时将各说明书 3/6 页 5 CN 105707657 A 5 个香榧上下翻动一次，直至香榧重量为原来重量的80，将晒干后的香榧继续放入透气容器内分层贮藏，贮藏时间至少一个半月。 0037 (4)第一次浸泡：将生香榧食盐水中，并加入第一种调味料，浸泡2030min。 0038 (5)第一次炒制：采用专门的炒制设备进行第一次炒制，将浸泡过的香榧滤干并放入炒制设备中猛火炒制89min。 0039 (6)第二次浸泡：将第一次炒制后香榧浸入食盐水中，浸泡1015min。 0040 (7)第二次炒制：在炒制设备中加入河沙，。

20、先将河沙炒热，然后将经过第二次浸泡过的香榧滤干并放入炒制设备中文火炒4045min。 0041 (8)将第二次炒制后的香枢分包贮藏，同时剔除杂质和干瘪颗粒。 0042 下面通过具体的实施例来说明本发明的方案。 0043 实施例1 0044 香榧籽的加工方法包括以下步骤： 0045 首先，进行脱皮。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。 0046 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。 0047 堆沤的具体操作如下：第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大。

21、小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 15的河沙和香榧籽，河沙的湿度为15。在地面上铺上68公分的湿沙，上铺4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、在香榧籽上再铺56公分的湿沙，室外加湿沙需要10公分左右。第四步、室内尽可能不加水，温度保持在28室外的为防水份蒸发快，上面可加盖稻草1020公分。控制堆沤的时间为25天。堆沤期间以温度计和湿度计跟踪检测。 0048 然后，采用公知的方法进行清洗、浸泡、炒制等。 0049 实施例2 0050 首先，进行脱皮。

22、。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。 0051 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。堆沤的具体操作如下： 0052 第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 20的河沙和香榧籽，河沙的湿度为25。在地面上铺上68公分的湿沙，上铺4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、在香榧籽上再铺56公分的湿沙，室外加湿。

23、沙需要10公分左右。第四步、室内尽可能不加水，温度保持在35，室外的为防水份蒸发快，上面可加盖稻草1020公分。控制堆沤的时间为20天。堆沤期间以温度计和湿度计跟踪检测。 0053 然后，采用公知的方法进行清洗、浸泡、炒制等。 0054 实施例3 0055 首先，进行脱皮。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。说明书 4/6 页 6 CN 105707657 A 6 0056 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。堆沤的具体操作如下：。

24、0057 第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 17的河沙和香榧籽，河沙的湿度为20。在地面上铺上68公分的湿沙，上铺4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、在香榧籽上再铺56公分的湿沙，室外加湿沙需要10公分左右。第四步、室内尽可能不加水，温度保持在31.5，室外的为防水份蒸发快，上面可加盖稻草1020公分。控制堆沤的时间为23天。堆沤期间以温度计和湿度计跟踪检测。 0058 然后，采用公知的方法进行清洗、浸。

25、泡、炒制等。 0059 实施例4 0060 香榧籽的加工方法包括以下步骤： 0061 首先，进行脱皮。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。 0062 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。 0063 堆沤的具体操作如下：第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 20的新鲜草木灰和香榧籽，草木灰的湿度为5。在地面上铺上68公分的湿沙，上铺。

26、4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、控制堆沤的温度为26，时间为12天。堆沤期间中间如发现水份蒸发利害，湿度下降大，可适当喷洒清水，每喷一次要全面翻一次。堆沤过程中以温度计和湿度计跟踪检测。 0064 然后，采用公知的方法进行清洗、浸泡、炒制等。 0065 实施例5 0066 香榧籽的加工方法包括以下步骤： 0067 首先，进行脱皮。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。 0068 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直。

27、至后熟。 0069 堆沤的具体操作如下：第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 30的新鲜草木灰和香榧籽，草木灰的湿度为10。在地面上铺上68公分的湿沙，上铺 4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、堆沤的温度为30，时间为 8天。堆沤期间中间如发现水份蒸发利害，湿度下降大，可适当喷洒清水，每喷一次要全面翻一次。堆沤过程中以温度计和湿度计跟踪检测。 0070 然后，采用公知的方法进行清洗、浸泡、炒制等。 0071 实。

28、施例6 0072 香榧籽的加工方法包括以下步骤： 0073 首先，进行脱皮。即，采种后带假种皮种子薄摊通风室内，待假种皮开裂、干缩、变黑时，剥去假种皮，收集种核待后熟处理。说明书 5/6 页 7 CN 105707657 A 7 0074 接着，后熟处理。即，将剥去且未经清洗的假种皮的种核(又称为毛榧)采用堆沤直至后熟。 0075 堆沤的具体操作如下：第一步、选择自然泥土地面或水泥地面，场地大小根据原材料而定，可以室内，也可室外，通风设施良好，并对地面和墙面进行消毒。第二步、取质量比为1： 25的新鲜草木灰和香榧籽，草木灰的湿度为8。在。

29、地面上铺上68公分的湿沙，上铺 4050公分厚的香榧籽，室外可再厚一点， 6080公分。第三步、控制堆沤的温度为28，时间为10天。堆沤期间中间如发现水份蒸发利害，湿度下降大，可适当喷洒清水，每喷一次要全面翻一次。堆沤过程中以温度计和湿度计跟踪检测。 0076 然后，采用公知的方法进行清洗、浸泡、炒制等。 0077 对比例1 0078 堆沤以假种皮或湿稻草作为介质，堆沤的温度为温度35，堆沤15天，除此其它同实施例6。 0079 采用本领域公知的方法进行测试使用实施例和对比例的加工方法香榧籽的种仁内单宁的转化率，知上述实施例中单宁的转化率显著高于对比例。

30、1。 0080 本发明的加工方法有效避免了现有技术所存在的如下问题：现有方法堆沤时间时间长，延误了香榧国庆长假中上市销售的时机；假种皮中的香精原油与果胶汁液，在堆沤的过程中，依然有产生，使香榧种仁产生异味(俗称榧臭)；操作技术难度大，没法量化操作现行的堆沤方法需要堆沤温度控制在35左右，认为是现行香榧种仁堆沤的最佳温度；但在实际操作过程中，需要堆沤车间做到通风，方能不使堆沤种仁不产生异味，因此在保持良好通风条件下，温度保持35左右是相当有难度的；且温度过低脱涩效果差，温度过高则香榧易变质、变味；在堆沤期间，为调节堆的上下温度，需要经常翻动，。

31、容易造成香榧种仁的破损；炒制的香榧品质不稳定，单宁转化不充分，种仁内酥、硬不均匀，口感差。 0081 本发明的加工方法有效避免了上述缺点，具有以下优点： 0082 1、这一技术比传统的香榧堆沤方法加工的香榧单宁转化更彻底、更全面，是所有香榧深加工要达到好品质的前提和条件。 0083 2、解决了香榧炒制过程中容易产生的部分肉仁生硬，严重影响香榧口感问题。 0084 3、解决了堆沤过程中容易有榧臭问题。 0085 4、用草木灰介质可以提前10天至半个月上市，赶上国庆节上市。 0086 5、可使炒制的香榧卖相更好。 0087 6、可减少大量的劳动力。 0088 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。说明书 6/6 页 8 CN 105707657 A 8 。