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一种干花胶的加工方法及即食鱼胶应用与流程

来源：花匠小妙招时间：2025-01-02 18:26

本发明属于鱼胶加工的，涉及一种干花胶的加工方法及即食鱼胶应用。

背景技术：

1、鱼胶又称花胶、鱼鳔、鱼肚，经过新鲜鱼鳔干制而成，是一种高胶原蛋白低脂肪的优质食品，具有抗疲劳、抗衰老、提高免疫力等滋补功效。由于鱼胶的营养和功效价值较高，鱼胶类产品受到广泛消费者得关注。但目前市场上的干花胶，初级加工手段落后，处理试剂来源不明，容易造成生产残留隐患，不仅影响食用安全性，而且导致市面上干花胶品质良莠不齐，限制了花胶产业化发展。

2、花胶的生产步骤主要包括筛选、清洗和干燥等工序。清洗工艺对花胶的气味、洁净度和贮藏期限有较大的直接影响，并且也会间接影响花胶产品的风味和口感。花胶上附着的油脂，容易产生氧化酸败的不良气味，同时也是腥味的主要来源。常规的花胶生产过程中，脱脂工艺中通常由简单的人工操作去除油脂，生产效率较低，并且会出现脱脂不充分情况，造成干花胶在贮藏期内发生变质产生异味。而且在清洗去污过程中，可能会采用强烈的化学手段，容易破坏花胶表面的完整性和形态，影响复水效果及深加工应用，甚至造成化学残留和营养流失。因此，不恰当的生产工艺会严重影响花胶的质构和气味特性，降低了花胶的品质和市场价值。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种干花胶的加工方法，使其不仅能够保持花胶的品相洁净和形态完整性，而且可以提升花胶质构的稳定性，处理过程温和无残留，满足花胶产业的高质量发展。本发明的第一个目的是提供一种干花胶的加工方法，旨在提升鱼胶品质的稳定性。本发明的第二目的是提供本发明所述方法制备得到的干花胶。本发明的第三目的是提供一种即食鱼胶。

2、本发明为实现其目的采用的技术方案：

3、本发明所述的一种干花胶的加工方法包括以下步骤：

4、s1、水洗：筛选鲜鱼鳔，手工剥离油脂、黑膜及鱼骨，用清水冲洗表面杂质；

5、s2、脱脂：取经过水洗的鲜鱼鳔，置于碱液中浸泡0.5h-2h；

6、s3、保水处理：将脱脂后的鲜鱼鳔放入复合磷酸盐溶液中，在25℃下恒温浸泡；

7、s4、交联固定：取保水处理后的鲜鱼鳔，在25℃环境中置于tg酶溶液中浸泡；

8、s5、干燥：鲜鱼鳔交联结束后取出，用清水冲洗至水洗液ph为6.8-7.0，干燥得到干花胶成品。

9、优选地，步骤s1所述的鲜鱼鳔形态完整，无变质现象。

10、优选地，步骤s2所述的碱液为碳酸氢钠溶液，碳酸钠溶液，氢氧化钠溶液的一种或几种，所述的碱液的质量浓度为0.05％-1％。

11、优选地，步骤s2所述的浸泡过程还包括使用搅拌处理，搅拌频率为10r/min-60r/min，搅拌处理可以辅助碱液渗透至鱼胶内部，促进脱脂效果。

12、优选地，步骤s3所述的复合磷酸盐溶液质量浓度为0.01％-0.1％，浸泡时间为0.5h-2h，其中复合磷酸盐为质量比2：2：1的三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠。

13、优选地，步骤s4所述的tg酶溶液质量浓度为0.1％-0.5％，浸泡时间为1h-3h。

14、优选地，步骤s5所述的干燥温度为20℃-30℃，干燥时间为48h-96h。

15、本发明还公开了一种即食鱼胶的应用，包括如下重量份数的原料：鱼胶6-8份，冰糖3-6份和牛奶46-52份。

16、其中，所述的鱼胶是根据上述干花胶的加工方法制备得到的干花胶原料，经过泡发处理制备而成。

17、进一步地，所述泡发过程是将干花胶原料按质量比1：5-1：10浸泡在泡发液中。

18、进一步地，所述的泡发液为质量浓度为1-5％的料酒溶液，泡发时间为2-5h。

19、本发明的有益效果是：

20、本发明通过碱液进行脱脂处理，所使用的碱液为食品添加剂使用标准中允许使用的加工助剂，可以深度脱脂并且过程安全无毒，温和可控，避免了脱脂过度或者脱脂不充分的风险。通过复合磷酸盐处理稳定鱼胶蛋白的保水率，提高鱼胶内部的持水性。进一步地，通过tg酶交联固定保持了鱼胶胶原蛋白结构的完整性，从而提升鱼胶蛋白的弹性，制得的即食鱼胶口感q弹、品质状态良好稳定。使用本发明方法的制得的干花胶表面干爽，鱼腥味较弱，并且胶原蛋白的复水性强，吸水效率高，便于后续应用在即食鱼胶产品的深加工中。本发明提供的干花胶加工方法步骤简便、试剂成本低、处理时间短，适于大规模产业化应用。

技术特征：

1.一种干花胶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种干花胶的加工方法，其特征在于，步骤s2中，所述的碱液为碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液的一种或几种，所述的碱液的质量浓度为0.05％-1％。

3.根据权利要求1所述的一种干花胶的加工方法，其特征在于，步骤s2中，浸泡时进行搅拌处理，搅拌频率为10r/min-60r/min。

4.根据权利要求1所述的一种干花胶的加工方法，其特征在于，步骤s3中，所述的复合磷酸盐溶液的质量浓度为0.01-0.1％，浸泡时间为0.5-2h，其中复合磷酸盐为质量比2：2：1的三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种干花胶的加工方法，其特征在于，步骤s4中，所述的tg酶溶液质量浓度为0.1-0.5％，浸泡时间为1-3h。

6.根据权利要求1所述的一种干花胶的加工方法，其特征在于，步骤s5中，干燥温度为20℃-30℃，干燥时间为48-96h。

7.如权利要求1所述干花胶在即食鱼胶中的应用，其特征在于，将干花胶进行泡发，得到鱼胶，按如下重量份数进行复配：鱼胶6-8份，冰糖3-6份和牛奶46-52份。

8.根据权利要求7所述干花胶在即食鱼胶中的应用，其特征在于，泡发时，将干花胶按质量比1：5-1：10的比例浸泡在泡发液中，所述泡发液为质量浓度为1％-5％的料酒溶液，泡发时间为2h-5h。。

技术总结
本发明涉及一种干花胶的加工方法及即食鱼胶应用，属于鱼胶加工的技术领域，加工方法包括以下步骤：S1、水洗：筛选鲜鱼鳔，手工剥离油脂、黑膜及鱼骨，用清水冲洗表面杂质；S2、脱脂：取经过水洗的鲜鱼鳔，置于碱液中浸泡0.5h‑2h；S3、保水处理：将脱脂后的鲜鱼鳔放入复合磷酸盐溶液中，在25℃下恒温浸泡；S4、交联固定：取保水处理后的鲜鱼鳔，在25℃环境中置于TG酶溶液中浸泡；S5、干燥：鲜鱼鳔交联结束后取出，用清水冲洗至水洗液pH为6.8‑7.0，干燥得到干花胶成品。本发明提出一种干花胶的加工方法，使其不仅能够保持花胶的品相洁净和形态完整性，而且可以提升花胶质构的稳定性，处理过程温和无残留，满足花胶产业的高质量发展。

技术研发人员：冯瑞,钟碧銮,赵影,张宇,田柬昕
受保护的技术使用者：广东官栈营养健康科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/30