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热镀锌加工的原理及工艺说明

来源：花匠小妙招时间：2025-12-13 04:10

　　热镀锌加工是将锌锭在高温下熔化，加入一些辅助材料，然后将工件浸入，即镀上一层锌。接下来带大家了解一下具体热镀锌工艺的加工流程。

　　首先要对工件进行脱脂，即化学脱脂，直至工件完全被水润湿。清洗后进行酸洗。加入硫酸和缓蚀剂既可以实现酸洗，又可以避免过酸。下一步是浸渍电镀溶剂，也称为粘合剂，它可以保证工件的活性，增强镀层与工件的结合。之后，是干燥和预热的时候了。为防止工件在浸镀过程中因温度急剧升高而变形，并去除残留水分以防止锌液爆炸。

　　热镀锌加工重要的工序是酸洗。如果处理不当，镀锌的附着力会很低，甚至脱落。干燥的下一步是热浸镀锌。要控制温度和浸渍时间以及去除速度，由有经验的工作人员操作。

　　热镀锌后进行整理钝化，冷却。整理时，可以用振动的方法将多余的镀锌层清理掉。钝化的目的是提高耐大气腐蚀性能，减少生锈的发生。一般用水冷却，但温度不宜过低，以免工件开裂。

　　热镀锌加工原理及工艺说明

　　1 热镀锌加工又称热浸镀锌，是将钢构件浸入熔融锌中以获得金属掩蔽层的方法。近年来，随着高压输电、交通和通讯的快速发展，对钢件保护的要求越来越高，热镀锌加工的需求量也越来越大。

　　2 热镀锌加工后热镀锌层的保护作用

　　一般电镀锌层的厚度为5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖性好，镀层细腻，无有机杂质。众所周知，锌的耐大气腐蚀机理包括机械维护和电化学维护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。层维护膜(又称白锈)被破坏，形成新的膜层。热镀锌加工当锌层受到严重破坏并危及铁基体时，锌会电化学保护基体。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V。当锌和铁形成微电池时，锌作为阳极溶解，铁溶解。保持为阴极。显然，热镀锌对母材铁的耐大气腐蚀性能优于电镀锌。

　　3 热镀锌加工的组成工艺

　　热镀锌层的形成过程是在铁基体和外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程。其过程可简述如下：当铁工件浸入熔融的锌溶液中时，首先在界面上形成锌和α铁(体心)的固溶体。这是通过将锌原子以固态溶解在贱金属铁中形成的晶体。两种金属原子混合在一起，原子之间的引力比较小。因此，当锌在固溶体中达到饱和时，锌和铁两种元素的原子相互分散，分散到(或渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐形成与铁形成合金，而分散在熔融锌液中的铁与锌形成金属间化合物FeZn13.沉到热镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中取出时，表面形成纯锌层，为六方晶体。其铁含量不超过0.003%。