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一种果核剥壳器及其使用方法

来源：花匠小妙招时间：2025-09-20 06:53

1.本发明涉及剥壳器技术领域，具体为一种果核剥壳器及其使用方法。

背景技术：

2.对于核桃、板栗之类的坚果而言，食用前需要剥掉坚硬的外壳，才能够享受坚果的美味，为了方便坚果剥壳，人们常常利用剥壳钳来夹碎坚果外壳，随后再进行剥壳，然而这种方式往往仅仅适用于力气较大的人员，坚果爱好者不仅包括成年人，孩童更是占据了坚果的绝大部分市场，对于力气较小的孩童而言，手部握力较弱，使用剥壳钳去夹碎坚果外壳，往往是十分困难的，不仅仅是因为孩童力气较小，其中无法保证剥壳钳和坚果的有效接触，也是问题之一，且孩童在进行坚果破碎后，常常将坚果外壳粉末和果肉一同倒在手上，再筛选果肉进行食用，由于孩童天真，较小的外壳粉末很容易产生误食的情况，影响食用安全，为此，特提出一种果核剥壳器及其使用方法，保证固定底座与放置台面之间接触稳定性的同时，坚果直接放置在工作盘上就可以进行外壳破碎，接触稳定的同时，利用杠杆组件来利用手臂的力量实现对坚果外壳的破碎，使得坚果外壳破碎更加简单，使得手部握力较弱的孩童也可以进行坚果剥壳，且对坚果外壳粉末进行筛选收集，保证孩童食用坚果的安全性。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种果核剥壳器及其使用方法，解决了对于力气较小的孩童而言，无法保证剥壳钳和坚果的有效接触，无法有效使用剥壳钳去夹碎坚果外壳，且孩童很容易产生误食较小的外壳粉末，影响食用安全的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种果核剥壳器及其使用方法，包括工作盘和设置在工作盘上的四个括弧式夹持臂，所述工作盘的下方设置有固定底座，所述固定底座顶部的四周均固定连接有导筒，且导筒的顶端与工作盘的底部固定连接，所述导筒的外周套设并滑动安装有联动板，所述联动板的四周均固定安装有支板，且支板的顶部通过固定块固定杆连接有拉力绳，所述工作盘的外周且位于支板的正上方开设有槽口，所述槽口的内表面通过转轴与括弧式夹持臂转动连接，且槽口的内表面和括弧式夹持臂内弧面的上部之间固定连接有第一复位弹簧，所述拉力绳远离支板的一端通过固定块与括弧式夹持臂的底部固定连接，所述联动板的底部和固定底座的顶部之间转动安装有杠杆组件，其中杠杆组件用于带动联动板沿着导筒进行上下移动，从而控制四个括弧式夹持臂的闭合，后部设置的两个所述导筒和固定底座的内部固定安装有与联动板相适配的平衡组件，所述平衡组件用于在杠杆组件带动四个括弧式夹持臂闭合时，增大固定底座与放置台面之间的接触面积，所述工作盘顶部的中部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动安装有摩擦网板，所述定位槽内腔的底部贯穿并滑动安装有与摩擦网板相适配的振动件。
7.通过采用上述技术方案，保证固定底座与放置台面之间接触稳定性的同时，坚果直接放置在工作盘上就可以进行外壳破碎，接触稳定的同时，利用杠杆组件来利用手臂的力量实现对坚果外壳的破碎，使得坚果外壳破碎更加简单，使得手部握力较弱的孩童也可以进行坚果剥壳，并且四个括弧式夹持臂的设置，可以有效保证对坚果外壳的破碎效果，从而为果肉的取出提供便利条件，并且配合振动件的设置，带动摩擦网板振动，进而对粉末碎屑进行收集，保证孩童对果肉的安全食用。
8.本发明进一步设置为：所述定位槽内腔的底部固定安装有海绵垫，所述海绵垫的顶部通过魔术贴与摩擦网板的底部粘合固定，所述振动件包括顶板，所述顶板的外表面且位于定位槽的内部和工作盘的下方均套设并固定连接有限位块，所述顶板的一侧间隔均匀的固定连接有若干个第一凸块，所述联动板的顶部开设有与顶板相适配的活动口，且活动口的内部固定安装有与第一凸块相适配的第二凸块。
9.通过采用上述技术方案，利用第一凸块和第二凸块的配合设置，使得联动板在上升过程中，对顶板进行间断性挤压，从而使得顶板间断性上升对摩擦网板进行挤压，达到振动的效果，实现将摩擦网板上的坚果外壳粉末收集到定位槽中的目的，保证孩童的安全食用。
10.本发明进一步设置为：所述杠杆组件包括主力臂和两个联动臂，两个所述联动臂的一端均通过转动块转动连接有联动板的底部，所述主力臂的一端转动安装在固定底座的顶部，且主力臂设置在两个联动臂之间，两个所述联动臂和主力臂之间通过销轴转动连接。
11.通过采用上述技术方案，将主力臂和两个联动臂的转动处作为支点，主力臂作为杠杆，方便用户掌握的同时，使得联动板的下降更加省力，使用方便的同时，使得装置的适用面更广。
12.本发明进一步设置为：所述导筒的外表面且位于联动板和固定底座的顶部之间套设有第二复位弹簧。
13.通过采用上述技术方案，第二复位弹簧的设置，可以保证联动板的复位，进而为后续坚果外壳破碎提供便利条件。
14.本发明进一步设置为：所述平衡组件包括若干个驱动板和推动板，相邻两个驱动板之间通过转动块转动连接，最底部设置的驱动板一端与推动板的背部转动连接。
15.本发明进一步设置为：后部设置的两个所述导筒的左右两侧均开设有滑动槽，且联动板的表面螺纹连接有与驱动板相适配的紧固螺栓，其中紧固螺栓的一端穿过滑动槽并与最顶部设置驱动板的一端固定连接，所述驱动板的外表面与导筒的内部滑动接触，所述固定底座的正面开设有与导筒内部连通的l型槽，其中l型槽包括长槽和短槽，所述长槽和短槽连通设置，所述推动板滑动安装在长槽内部，且短槽与导筒的内部连通。
16.通过采用上述技术方案，利用驱动板和推动板的设置，在紧固螺栓的配合下，实现推动板伸缩和主力臂下降的和谐统一，即在按压主力臂下降过程中，推动板不断伸出固定底座，进一步提高固定底座和放置台面之间接触的稳定性。
17.本发明进一步设置为：所述固定底座底部的背部通过开设镶嵌槽固定安装有强力吸盘。
18.通过采用上述技术方案，强力吸盘的设置，使得固定底座可以很好的吸附在放置台面上，从而解放使用者对固定底座固定的手。
19.本发明还公开了一种果核剥壳器的使用方法，具体包括以下步骤：
20.步骤一、装置定位：将果壳剥壳器置于放置台面上，压紧固定底座，使得强力吸盘与放置台面紧紧吸附，完成果壳剥壳器的定位；
21.步骤二、剥壳挤压：对于强力吸盘无法吸附的放置台面，一只手按压住固定底座即可，将待剥壳坚果放置在摩擦网板上后，按压主力臂，主力臂带动联动臂使得联动板沿着导筒向下移动，使得支板带动拉力绳向下移动，拉力绳下移过程中，带动括弧式夹持臂闭合，压缩第一复位弹簧，对待剥壳坚果进行挤压；
22.步骤三、平衡限位：在联动板向下移动过程中，带动紧固螺栓沿着滑动槽向下移动，推动驱动板沿着导筒内腔和l型槽移动，挤压驱动板伸出固定底座，并且随着联动板的下降，压缩第二复位弹簧，在完成剥壳后，松开主力臂，第二复位弹簧复位，推动联动板自动上升，拉力绳松动，第一复位弹簧控制括弧式夹持臂张开，取出剥壳后的坚果即可；
23.步骤四、坚果限位：在步骤二对待剥壳坚果进行剥壳过程中，括弧式夹持臂接触待剥壳坚果，随后挤压待剥壳坚果，在挤压待剥壳坚果过程中，待剥壳坚果挤压摩擦网板，使得摩擦网板对海绵垫进行挤压，令定位槽漏出，实现定位槽对待剥壳坚果位置的限定；
24.步骤五、振动筛选：在步骤三中联动板上升时，带动第二凸块对第一凸块进行挤压，使得顶板向上移动，在第二凸块脱离该第一凸块时，顶板下降，在第二凸块接触并挤压另一个第一凸块时，顶板再次上升，达到顶板不断挤压摩擦网板，令摩擦网板振动的效果，使得破碎后坚果外壳粉末经过摩擦网板落至定位槽中。
25.(三)有益效果
26.本发明提供了一种果核剥壳器及其使用方法。具备以下有益效果：
27.(1)该果核剥壳器及其使用方法，保证固定底座与放置台面之间接触稳定性的同时，坚果直接放置在工作盘上就可以进行外壳破碎，接触稳定的同时，利用杠杆组件来利用手臂的力量实现对坚果外壳的破碎，使得坚果外壳破碎更加简单，使得手部握力较弱的孩童也可以进行坚果剥壳，并且四个括弧式夹持臂的设置，可以有效保证对坚果外壳的破碎效果，从而为果肉的取出提供便利条件，并且配合振动件的设置，带动摩擦网板振动，进而对粉末碎屑进行收集，保证孩童对果肉的安全食用。
28.(2)该果核剥壳器及其使用方法，通过利用海绵垫的设置，使得摩擦网板在定位槽中拥有一定的上升下降空间，从而方便对坚果的定位和对破碎后坚果外壳废屑的清理，且摩擦网板表面粗糙，可以很好的对坚果进行限位，进一步的提高坚果在外壳破碎过程中的稳定性。
29.(3)该果核剥壳器及其使用方法，通过利用第一凸块和第二凸块的配合设置，使得联动板在上升过程中，对顶板进行间断性挤压，从而使得顶板间断性上升对摩擦网板进行挤压，达到振动的效果，实现将摩擦网板上的坚果外壳粉末收集到定位槽中的目的，保证孩童的安全食用。
30.(4)该果核剥壳器及其使用方法，通过将主力臂和两个联动臂的转动处作为支点，主力臂作为杠杆，方便用户掌握的同时，使得联动板的下降更加省力，使用方便的同时，使得装置的适用面更广。
31.(5)该果核剥壳器及其使用方法，通过第二复位弹簧的设置，可以保证联动板的复位，进而为后续坚果外壳破碎提供便利条件。
32.(6)该果核剥壳器及其使用方法，通过利用驱动板和推动板的设置，在紧固螺栓的配合下，实现推动板伸缩和主力臂下降的和谐统一，即在按压主力臂下降过程中，推动板不断伸出固定底座，进一步提高固定底座和放置台面之间接触的稳定性。
33.(7)该果核剥壳器及其使用方法，通过强力吸盘的设置，使得固定底座可以很好的吸附在放置台面上，从而解放使用者对固定底座固定的手。
附图说明
34.图1为本发明的主视图；
35.图2为本发明局部结构的左视图；
36.图3为本发明导筒、联动板和滑动槽结构的连接示意图；
37.图4为本发明联动板和支板结构的连接示意图；
38.图5为本发明工作盘结构的俯视图。
39.图中，1、工作盘；2、括弧式夹持臂；3、固定底座；4、导筒；5、联动板；6、支板；7、拉力绳；8、第一复位弹簧；9、杠杆组件；10、平衡组件；11、定位槽；12、海绵垫；13、摩擦网板；14、主力臂；15、联动臂；16、第二复位弹簧；17、驱动板；18、推动板；19、滑动槽；20、紧固螺栓；21、l型槽；22、强力吸盘；23、振动件；24、顶板；25、第一凸块；26、活动口；27、第二凸块。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-5，本发明实施例提供以下两种技术方案：
42.实施例一、
43.一种果核剥壳器，包括工作盘1和设置在工作盘1上的四个括弧式夹持臂2。
44.作为优选方案，工作盘1的下方设置有固定底座3，固定底座3顶部的四周均固定连接有导筒4，且导筒4的顶端与工作盘1的底部固定连接，导筒4的外周套设并滑动安装有联动板5，联动板5的四周均固定安装有支板6，且支板6的顶部通过固定块固定杆连接有拉力绳7，工作盘1的外周且位于支板6的正上方开设有槽口，槽口的内表面通过转轴与括弧式夹持臂2转动连接，且槽口的内表面和括弧式夹持臂2内弧面的上部之间固定连接有第一复位弹簧8，拉力绳7远离支板6的一端通过固定块与括弧式夹持臂2的底部固定连接，联动板5的底部和固定底座3的顶部之间转动安装有杠杆组件9，其中杠杆组件9用于带动联动板5沿着导筒4进行上下移动，从而控制四个括弧式夹持臂2的闭合，后部设置的两个导筒4和固定底座3的内部固定安装有与联动板5相适配的平衡组件10，平衡组件10用于在杠杆组件9带动四个括弧式夹持臂2闭合时，增大固定底座3与放置台面之间的接触面积，工作盘1顶部的中部开设有定位槽11，定位槽11的内部滑动安装有摩擦网板13，定位槽11内腔的底部贯穿并滑动安装有与摩擦网板13相适配的振动件23，进一步说明，保证固定底座3与放置台面之间接触稳定性的同时，坚果直接放置在工作盘1上就可以进行外壳破碎，接触稳定的同时，利用杠杆组件9来利用手臂的力量实现对坚果外壳的破碎，使得坚果外壳破碎更加简单，使得
手部握力较弱的孩童也可以进行坚果剥壳，并且四个括弧式夹持臂2的设置，可以有效保证对坚果外壳的破碎效果，从而为果肉的取出提供便利条件，并且配合振动件23的设置，带动摩擦网板13振动，进而对粉末碎屑进行收集，保证孩童对果肉的安全食用。
45.实施例二、
46.本实施例作为上一实施例的改进，一种果核剥壳器，包括工作盘1和设置在工作盘1上的四个括弧式夹持臂2，作为详细说明，如附图1所示，括弧式夹持臂2内弧面的上部份固定安装有摩擦凸块，用于增大括弧式夹持臂2在破碎坚果时的摩擦力，进一步提高破碎效果。
47.作为优选方案，工作盘1的下方设置有固定底座3，固定底座3顶部的四周均固定连接有导筒4，且导筒4的顶端与工作盘1的底部固定连接，导筒4的外周套设并滑动安装有联动板5，联动板5的四周均固定安装有支板6，且支板6的顶部通过固定块固定杆连接有拉力绳7，如附图5所示，工作盘1的外周且位于支板6的正上方开设有槽口，槽口的内表面通过转轴与括弧式夹持臂2转动连接，且槽口的内表面和括弧式夹持臂2内弧面的上部之间固定连接有第一复位弹簧8，作为详细说明，第一复位弹簧8的设置，在拉力绳7松动时，可以有效控制括弧式夹持臂2的自动张开，拉力绳7远离支板6的一端通过固定块与括弧式夹持臂2的底部固定连接，联动板5的底部和固定底座3的顶部之间转动安装有杠杆组件9，其中杠杆组件9用于带动联动板5沿着导筒4进行上下移动，从而控制四个括弧式夹持臂2的闭合，具体的，杠杆组件9包括主力臂14和两个联动臂15，两个联动臂15的一端均通过转动块转动连接有联动板5的底部，主力臂14的一端转动安装在固定底座3的顶部，其中主力臂14远离固定底座3的一端套设有橡胶保护套，为使用者带来更佳的使用体验，且主力臂14设置在两个联动臂15之间，两个联动臂15和主力臂14之间通过销轴转动连接。
48.作为优选方案，后部设置的两个导筒4和固定底座3的内部固定安装有与联动板5相适配的平衡组件10，平衡组件10用于在杠杆组件9带动四个括弧式夹持臂2闭合时，增大固定底座3与放置台面之间的接触面积，具体的，如附图2所示，平衡组件10包括若干个驱动板17和推动板18，相邻两个驱动板17之间通过转动块转动连接，最底部设置的驱动板17一端与推动板18的背部转动连接，后部设置的两个导筒4的左右两侧均开设有滑动槽19，且联动板5的表面螺纹连接有与驱动板17相适配的紧固螺栓20，其中紧固螺栓20的一端穿过滑动槽19并与最顶部设置驱动板17的一端固定连接，驱动板17的外表面与导筒4的内部滑动接触，固定底座3的正面开设有与导筒4内部连通的l型槽21，其中l型槽21包括长槽和短槽，长槽和短槽连通设置，推动板18滑动安装在长槽内部，且短槽与导筒4的内部连通。
49.作为优选方案，为了进一步提高坚果位置的稳定性，如附图1所示，工作盘1顶部的中部开设有定位槽11，定位槽11的内部滑动安装有摩擦网板13，进一步的，工作盘1的底部开设有与定位槽11连通的拆装孔，为摩擦网板13的拆卸提供便捷条件，只要使用与拆装孔适配的顶针就可以将摩擦网板13顶出定位槽11，为摩擦网板13的更换提供便利条件。
50.作为优选方案，为了保证孩童对坚果的安全食用，定位槽11内腔的底部贯穿并滑动安装有与摩擦网板13相适配的振动件23，具体的，如附图1所示，定位槽11内腔的底部固定安装有海绵垫12，海绵垫12的顶部通过魔术贴与摩擦网板13的底部粘合固定，振动件23包括顶板24，顶板24的外表面且位于定位槽11的内部和工作盘1的下方均套设并固定连接有限位块，顶板24的一侧间隔均匀的固定连接有若干个第一凸块25，联动板5的顶部开设有
与顶板24相适配的活动口26，且活动口26的内部固定安装有与第一凸块25相适配的第二凸块27，进一步的，利用第一凸块25和第二凸块27的配合设置，使得联动板5在上升过程中，对顶板24进行间断性挤压，从而使得顶板24间断性上升对摩擦网板13进行挤压，达到振动的效果，实现将摩擦网板13上的坚果外壳粉末收集到定位槽11中的目的，保证孩童的安全食用。
51.作为优选方案，为了保证杠杆组件9的复位，导筒4的外表面且位于联动板5和固定底座3的顶部之间套设有第二复位弹簧16。
52.作为优选方案，为了解放使用者对固定底座3固定的手，固定底座3底部的背部通过开设镶嵌槽固定安装有强力吸盘22。
53.实施例二相对于实施例一的优点在于：利用海绵垫12的设置，使得摩擦网板13在定位槽11中拥有一定的上升下降空间，从而方便对坚果的定位和对破碎后坚果外壳废屑的清理，且摩擦网板13表面粗糙，可以很好的对坚果进行限位，进一步的提高坚果在外壳破碎过程中的稳定性，利用第一凸块25和第二凸块27的配合设置，使得联动板5在上升过程中，对顶板24进行间断性挤压，从而使得顶板24间断性上升对摩擦网板13进行挤压，达到振动的效果，实现将摩擦网板13上的坚果外壳粉末收集到定位槽11中的目的，保证孩童的安全食用，利用驱动板17和推动板18的设置，在紧固螺栓20的配合下，实现推动板18伸缩和主力臂14下降的和谐统一，即在按压主力臂14下降过程中，推动板18不断伸出固定底座3，进一步提高固定底座3和放置台面之间接触的稳定性。
54.上述的一种果核剥壳器的使用方法，具体包括以下步骤：
55.步骤一、装置定位：将果壳剥壳器置于放置台面上，压紧固定底座3，使得强力吸盘22与放置台面紧紧吸附，完成果壳剥壳器的定位；
56.步骤二、剥壳挤压：对于强力吸盘22无法吸附的放置台面，一只手按压住固定底座3即可，将待剥壳坚果放置在摩擦网板13上后，按压主力臂14，主力臂14带动联动臂15使得联动板5沿着导筒4向下移动，使得支板6带动拉力绳7向下移动，拉力绳7下移过程中，带动括弧式夹持臂2闭合，压缩第一复位弹簧8，对待剥壳坚果进行挤压；
57.步骤三、平衡限位：在联动板5向下移动过程中，带动紧固螺栓20沿着滑动槽19向下移动，推动驱动板17沿着导筒4内腔和l型槽21移动，挤压驱动板17伸出固定底座3，并且随着联动板5的下降，压缩第二复位弹簧16，在完成剥壳后，松开主力臂14，第二复位弹簧16复位，推动联动板5自动上升，拉力绳7松动，第一复位弹簧8控制括弧式夹持臂2张开，取出剥壳后的坚果即可；
58.步骤四、坚果限位：在步骤二对待剥壳坚果进行剥壳过程中，括弧式夹持臂2接触待剥壳坚果，随后挤压待剥壳坚果，在挤压待剥壳坚果过程中，待剥壳坚果挤压摩擦网板13，使得摩擦网板13对海绵垫12进行挤压，令定位槽11漏出，实现定位槽11对待剥壳坚果位置的限定；
59.步骤五、振动筛选：在步骤三中联动板5上升时，带动第二凸块27对第一凸块25进行挤压，使得顶板24向上移动，在第二凸块27脱离该第一凸块25时，顶板24下降，在第二凸块27接触并挤压另一个第一凸块25时，顶板24再次上升，达到顶板24不断挤压摩擦网板13，令摩擦网板13振动的效果，使得破碎后坚果外壳粉末经过摩擦网板13落至定位槽11中。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。