【涂层系统附着力试验方法】技术论文

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为了满足当今不断增加的挑剔的客户 期望，高度复杂的多步完成 家具风格整理系统正变得越来越常用的 而不是例外，所有行业的木材加工行业。 这些趋势在整理使用釉料的要求，着色，调色剂和其他 高性能。这些系统整理，选手需要更加 警惕测试以确保粘接性能的系统将 成功地满足对产品性能的期望。

粘连是一个 关注放在 实验室配方的涂层的粘附性能非常广泛的话题然而，从使用者的观点， 粘连往往忽视或误解。从一个终结者的角度来看，这是我的意图， 提供一个完整的测试 涂层附着力涂层的附着力和方法的知识。

附着力的 涂层粘接到基板，称为“基底的粘附能力，“和涂层的 坚持的能力在系统中被称为“跨层粘连 多外套。”

机械和化学粘合

有影响 涂层的粘附在表面的能力的因素有两个：机械性和化学粘合。

机械发生粘连的 涂料坚持打磨划伤型材表面的流动 基材的纤维在机械安全膜表面的 。更深和更大的砂简介会增加涂层的附着力 而浅的轮廓和光滑的表面，阻碍了 涂层充分坚持的能力。

化学吸附是指涂层的 能力坚持涂料配方的化学成分 各种化学涂层的影响。涂层需要有足够的润湿性能 渗入表面 毛孔和湿周围基质的纤维。涂层的 系统混合溶剂，使涂层涂层系统内烧成。涂层的树脂 性质发生变化，影响坚持的能力。

在动起来的 规模在涂层技术的一般规律，从漆转换清漆，以 两部分聚氨酯聚酯胶粘剂的性能得到显著提高 。

它不能假设的，然而， 产品在每个类别中，都将平等。每一 产品将具有自己特定的粘附特性的程度。的 终结者负责验证所选择的涂料体系 将满足每一个具体的整理 项目必要的附着力要求。相同的涂层系统也将表现出不同程度的化学 粘附在各种木材种类和基板。在木材树脂和沥青和 油会显著影响的 涂层的化学粘附能力。记住所有的不同因素影响粘接性能 ，修整需要做出正确的决策，对涂层系统是 使用。

详细的完成进度和 标准操作程序应书面批准从涂料供应商代表 签名。验证 选择涂层体系健全、安全、修整需要生产前进行粘合膜 充分测试。

三种方法来评估附着力

有三种不同的方法评价涂层耐分开的基板和 提供不同的膜粘附分析：交叉测试，刮粘附试验和拉拔试验。

刮测试方法利用加权，以圆笔或附于梁环平衡梁。的 板与干漆膜被下面的笔和梁 装载着越来越多的重量，直到完成刮松 从基板。该计算器使用重量在公斤要 去除薄膜，来指定一个值的涂层的粘接性能。 本程序包括美标试验方法（ASTM）- d2197，d2248， d2454，5178，取决于涂层与基体是。完整的测试方法可能 ASTM网站上找到。

第二，常用的试验方法在木材工业中的交叉切割试验。这个测试是 快速和简单的执行与廉价的交叉切割试验试剂盒（油漆附着力测试仪）。一个 格子图案切割成漆膜到基板，使用 交叉刀。试验区，然后刷五次，每次 对角方向删除任何松散颗粒膜完成。

然后是测试 特殊胶带牢固地粘附在应用交叉试验区和 拉带回来了试验区揭示涂布量 升空的测试带快速删除。交叉孵化试验区马上 相比（ASTM）标准和d3359 3002。

在标准有五 图具有不同程度的电影视觉图拔。ASTM类5b 说明没有拉断粘连的最高水平的代表。ASTM 1B类说明之间的薄膜35%和65%删除 代表贫穷的粘附。类2b-4b代表不同 附着力下降1B类和5B之间度。自然这一视觉比较 结果有时是主观的和不明确的与此相关的检验一个 数值。

第三方法采用 液压拔出测试仪测量每平方英寸磅 拉伸应力（PSI）需要在垂直于衬底方向 分离膜。要执行此测试我们使用DeFelsko公司面议附着力测试仪， 下列ASTM D4541执行这。金属加载小车固定 垂直通过CA的干膜表面 （氰基丙烯酸酯或“超级胶水”）提供的粘合剂或粘合剂。

当胶粘剂的固化， 小车的连接到液压拔下设备的液压 应用并逐渐增大直至小车拉涂层脱落的 基板。在检测仪表显示压力（PSI）要求 从基板分离膜。

结果是一个明确的数字 可能分配到涂层的粘接性能。可能有 不同由于不同 木质基材密度测试面板不同领域获得的读数。高和低的范围内，拔下压力， 达到预期应该被分配到的 涂料粘合剂的价值可接受的。

根据我们的研究，有没有发现 标准期望拔出每类涂料 适用于各种基材，需要通过具体的 涂层系统，被评估确定压力终结者。

多少时间的流逝应该 发生固化，附着力测试之前？建议 初始固化后涂层和长期治疗发生后检查。涂层 应遵循制造商的建议关于何时执行 附着力测试。如矿山应用数量因素，空气干燥或固化 强制干燥方法和类型的涂料需要考虑到当 应进行测试。

通常情况下，30天之后的第二 试验应进行。作为涂料继续固化，粘接性能 会改变。一些涂料将提高附着力，涂层继续 交联，减少粘连率不同 基材或涂层层间收缩系统内其他涂层系统。

选手需要永远放下防范不合格的粘附。其中主要产品故障可能导致破产成本你的终结者，你的工作。

主编 注：Phil Stevenson是美国木材加工研究所Vineland 创始人，新泽西ASTM图提取，许可，从D的标准试验方法3359-02 胶带附着力测试，©ASTM 国际。巴尔港100驱动，西康舍霍肯，PA 19428

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