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种柑人都在看！柑桔采后商品化处理与科学贮藏保鲜最全干货

来源：花匠小妙招时间：2025-06-20 14:30

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柑桔采后处理及贮藏保鲜可提高果实商品性、降低采后损失，并满足长距离运输、错峰上市等市场需求，在柑桔产业链中至关重要。鉴于产业中多数从业者缺乏对柑桔采后处理及贮藏保鲜技术的系统认知，常认为柑桔采后保鲜就是“泡、浸保鲜剂”，本文据此总结介绍柑桔采后处理及贮藏保鲜技术相关基础知识，以科学引导从业者选择最规范的采后处理技术路线和方法，从而促进柑桔产业的有序健康发展。所述柑桔包括橙、柚、柠檬、宽皮柑桔和金桔等。

一、柑桔采后腐烂损失及保鲜技术概述

导致柑桔采后腐烂损失主要有四方面的原因：果实采后时刻存在呼吸、产生乙烯及内含物代谢等生理衰老过程；果实会蒸腾失水失重，从而影响新鲜度；从采摘到采后运输、包装、周转物流过程中可能造成的各种机械损伤；由病原微生物导致的采后病害。

据此，主要采取与控制温度、湿度、气体和防腐四要素相对应的预冷低温、加湿保湿、气调、杀灭病原菌四方面的保鲜技术措施，最终达到减缓生理代谢衰老、控制失水失重、避免各种机械损伤、防控病原菌侵染致腐的目的。

柑桔采后保鲜技术及其调控因子和目的目标

二、柑桔采后商品化处理技术流程

柑桔的采后商品化处理常规技术流程主要包括分选、清洗、杀菌处理、脱绿、打蜡、包装、贮藏等技术环节，各环节均可采用相应的保鲜技术措施。在实际生产应用中，不是每一个环节都是必要的，必须结合具体柑桔品种、贮藏期、销售距离、市场需求、包装需求、现有采后处理装备水平、投资增值估算等因素选择最适合的采后处理及贮藏保鲜技术路线。

柑桔采后商品化处理常规技术流程

三、柑桔采后处理及贮藏保鲜技术应用

1 温度控制

低温冷链是保证保鲜效果的最首要条件，也是最有效的保鲜措施。在最适低温条件下，果实呼吸消耗少，采后衰老及品质劣变速度慢，并可抑制采后致病菌的侵染致病过程。

通过控制温度保鲜时，需要考虑的因素及注意事项有：

• 不同品种柑桔的最适贮藏低温不同，一般在4-10℃，长期低于最适低温贮藏会产生冷害或冻害。

• 最适的温度是指果心的温度，不是贮藏环境温度。

• 品种、采收成熟度、储藏时间与最适低温选择有关，比如成熟度较高或短期贮藏，可采用相对较低的温度。

• 快速预冷对采收时果实温度过高、采后呼吸代谢及品质劣变较快的果蔬最有效。柑桔一般成熟于气温较低的秋冬季，可以不预冷。

• 长期贮藏过程中要注意低温的恒定、精准和连续性。

• 长期低温贮藏期间果实仍有呼吸代谢，要适时通风换气。

2 湿度控制

所有柑桔的保鲜都需要环境空气相对湿度在90%以上，单果或整框果的保湿要选用有一定透气透湿性的保鲜膜/袋，且与果实直接接触的保鲜膜/袋要满足食品安全要求，不能造成袋内或果面积水。裸果贮藏要对贮藏环境空气加湿，湿度要恒定在90%以上，可采用超声波、高压雾化等高湿度控制技术。

3 气调包装保鲜及气调库长期贮藏

气调保鲜是指控制利用贮藏环境中的高CO2（10%-15%）和低O2（3%-5%）水平，以起到降低果实呼吸强度、抑制衰老代谢、控制病原微生物生长繁殖等保鲜的功能。

当柑桔采用具有选择性透气功能的保鲜袋包装时，保鲜袋可选择性地将内部果实呼吸产生的CO2排出，同时又能适当透入O2，最终形成袋内高CO2和低O2的气体环境，即为自发气调包装保鲜。

柑桔自发气调包装保鲜示意图

气调库贮藏则是指人工调节控制库内维持恒定的低O2和高CO2水平，主要依靠专业气调设备实现，这需要建设专用的气调库，库的造价及运行成本高，操作运行技术要求也高，且气体浓度控制不当易引发生理病害，并易影响果实风味。

气调保鲜必须以冷藏为基础，是在低温的基础上延长保鲜期的最有效保鲜技术，可在冷藏的基础上延长贮藏期0.5-1倍，有的品种甚至可达3-4倍。有长期贮藏（≧3个月）需求时，才建议选用气调库贮藏。

4 化学保鲜剂的应用

柑桔采后极易发生由病原微生物侵染所引起的病害，以青霉病、绿霉病和酸腐病最为普遍和严重。侵染导致病害的病原微生物一方面来源于果实自身携带的，另一方面是在采后处理及周转贮运过程中传染的。

由病原微生物侵染导致的柑桔采后腐烂病害

采用以咪鲜胺和/或抑霉唑+双胍三辛烷基苯磺酸盐（如百可得）为有效成分的化学杀菌剂（即保鲜剂）进行采后浸果，仍是目前有效控制柑桔贮藏期病害的主要防治措施，也是最广泛应用的柑桔保鲜方法。不同国家允许使用的化学杀菌剂种类不一样，不同杀菌剂在作用机制、可防治的主要病害种类、最大残留限量标准等方面有所区别。

柑桔采后病害的有效控制必须具有综合系统的防治理念，贯穿于采收前、采收时、采后处理、及贮藏物流整个过程，必须依靠各环节技术措施协同形成的成套技术体系应用，不能单独依靠化学保鲜剂的应用。应根据实际条件与需求，选择最佳的采后防腐保鲜技术体系，并配套应用温度、湿度、气调等保鲜技术。

柑桔采后防腐保鲜的综合技术措施

随着消费者对在食品安全和环保意识的不断增强，减少柑桔采后化学保鲜剂的应用是发展趋势。但科学合理地应用不会引起化学杀菌剂残留超标及食用安全问题。GB 2763-2019 《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》规定柑桔类2,4-滴和2,4-滴钠盐的最大残留限量值是1 mg/kg（柑、桔、橙为0.1 mg/kg），咪鲜胺为5 mg/kg，抑霉唑为5 mg/kg，双胍三辛烷基苯磺酸盐为3 mg/kg（临时限量）。而欧美一些国家对咪鲜胺及双胍盐的规定是不得检出。

柑桔采后使用化学杀菌剂防腐保鲜需要注意：

• 要选择使用国家登记允许用于柑桔保鲜的产品，严格控制使用浓度；

• 采后（<24 h）尽快使用；

• 化学保鲜剂与果腊一起使用时会降低其杀菌效果；

• 出口水果的使用要符合进口国的残留限量标准。

5 打蜡（涂膜）保鲜技术

果蜡是果实涂膜保鲜技术的一种，即在果实表面涂被特殊薄膜将果实与外界环境隔离，以达到阻遏气体散逸、减少水分散失和阻止微生物侵染的功能，同时可增加果面光泽度。

柑桔采用涂膜/打蜡保鲜时，需要注意：膜要能长时间保留在果面，且具有透气性，不宜过厚；膜无色无味，成膜组分符合食品安全要求。

果实涂膜保鲜技术示意图

6 热处理保鲜

热处理是在采后利用高温（一般为45-55℃）的热介质处理果实，旨在杀死或抑制病原微生物的活动，调节生理代谢和延缓果实衰老，从而达到保鲜的效果。热处理的方式有：热水沉浸法、热空气处理法、热蒸汽处理法、及热水洗刷法。

热水洗刷法目前在发达国家已成功商业化应用于柑桔采后保鲜处理。在柑桔包装厂的分级打蜡生产线或分选处理生产线上配置热水系统及冲刷设备，果实需要接触高温的时间很短(10-30 s)。同时可在热水中加入消毒剂和杀菌剂等，两者的联合应用可有效降低消毒杀菌剂的使用浓度，增强其抑菌灭菌效果。

热处理因其简易高效、安全环保，可减少甚至取代化学类保鲜剂的使用，并可杀灭虫卵及幼虫，满足出口检疫需求，是最具有发展前景的物理保鲜技术。但热处理的限制因子是热处理导致果实伤害和降低腐烂的热处理时间和温度的最佳结合选择范围比较窄。

柑桔采后商品化处理生产线上的热水洗刷保鲜技术

四、柑桔采后处理及贮藏保鲜趋势与展望

1 注重采前品质的提升

加强采前种植管理水平提升柑桔的采收质量，是采后有效贮运保鲜的最首要前提。另外，柑桔是非呼吸跃变型果实，采后不存在后熟过程，必须在树上达到品种固有的糖酸比和风味时才能采摘。为了延长贮藏保鲜期提早采摘，必然影响品质和风味。

2 长期贮藏需求小，产地及销地短期贮藏和物流保鲜为主

近年来，由于国内柑桔优新品种的不断出现及栽培技术提升，基本实现了鲜食柑桔的周年供应，加之生鲜电商物流的快速发展、国外进口水果的日益增多，长期贮藏保鲜需要投入大量成本且市场风险性高，因此产地及销地的暂贮及周转物流过程中的保鲜是必然的发展趋势。

3 采后保鲜以安全物理保鲜为主，化学类保鲜剂为辅

在采后整个处理过程中避免果实的机械损伤，结合预冷、低温、保湿、气调等物理保鲜技术，已可以满足短期贮藏及周转物流保鲜需求。消费者最为顾虑的是化学类杀菌剂的应用，因此，柑桔保鲜中化学杀菌剂的应用今后应作为辅助措施。

4 采后分选及处理的机械化、智能化水平越来越高

柑桔采后分选处理已搭载信息化技术步入了4.0时代，目前可以根据大小、外观色泽、糖度、内部褐变，甚至带枝叶分选，实现机械手包装打包等等。在无损检测、品质管理、分级系统、冷链贮藏运输等领域也越来越多应用到计算机和电子信息技术，使贮运保鲜过程的温度、湿度和气体调控参数越来越精准，并可实现远程可视化调控，整个过程的机械化和智能化水平越来越高。

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文 | 广东省农业科学院果树研究所博士、副研究员孟祥春

编辑 | 马俊炜实习生翟振川

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