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一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺及其设备制造技术

来源：花匠小妙招时间：2025-02-25 14:41

本发明专利技术提供一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺及其设备，属于瓷器领域，该低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺具体包括：首先：要对高质量陶瓷原料进行制备；在制备完成之后需要对其进行原料粉末的加工；加工成粉末之后需要按配方将原料进行混合；混合后进行绿胚的成型；成型之后对绿胚进行干燥处理；然后对绿胚进行修正和修饰；修饰完成后需要再烧制前进行釉料的涂覆；随后对上釉完成的绿胚进行烧制；最终进行成品验货。本发明专利技术解决了龙泉青瓷原料之间混合的不均匀，不能对生产青瓷的水进行过滤，不能保证成品品质，不能呢个通过不同原料之间的比例决定最终生产处的龙泉青瓷具备不同的特性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于瓷器，尤其涉及一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺及其设备。

技术介绍

1、龙泉青瓷，作为中国陶瓷的珍品之一，以其独特的青翠釉色、细腻的质地和丰富的文化内涵而闻名。然而，在现代科技的背景下，对于陶瓷制品的性能要求日益提高，尤其是在日用陶瓷领域，需要更多关注其低膨胀、高强度和热稳定性等方面的特性。低膨胀性是指陶瓷在受热膨胀方面的性能，对于在高温或急剧温度变化环境下的应用至关重要。传统的龙泉青瓷在这方面可能存在一些局限性，需要通过调整制备工艺来提高其低膨胀性。高强度对于日用陶瓷来说同样至关重要，尤其是在碰撞和使用过程中，需要具备足够的强度，以确保产品的耐用性和长寿命。热稳定性是指陶瓷在高温环境下的稳定性能，这对于在烘烤、烹饪等高温场景中使用的日用陶瓷产品非常关键。为了实现低膨胀、高强度和热稳定性的龙泉日用青瓷，制备工艺和设备需要经过精心设计和调整。

2、但是，现有的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺存在着龙泉青瓷原料之间混合的不均匀，不能对生产青瓷的水进行过滤，不能保证成品品质，不能通过不同原料之间的比例决定最终生产处的龙泉青瓷具备不同的特性。

3、因此，专利技术一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺及其设备显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺及其设备，可以使龙泉青瓷原料之间混合的更加均匀，可以对生产青瓷的水进行过滤，保证成品品质，可通过不同原料之间的

2、一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，该低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺具体包括：首先：要对高质量陶瓷原料进行制备；在制备完成之后需要对其进行原料粉末的加工；加工成粉末之后需要按配方将原料进行混合；混合后进行绿胚的成型；成型之后对绿胚进行干燥处理；然后对绿胚进行修正和修饰；修饰完成后需要再烧制前进行釉料的涂覆；随后对上釉完成的绿胚进行烧制；最终进行成品验货。

3、优选的，所述的高质量陶瓷原料的制备，选择高质量的陶瓷原料，主要包括高岭土、瓷石、长石和蛭石，最后再加入陶瓷纤维和强化材料，这些原料的选择和比例对最终产品的质量和特色有着重要的影响，其中高岭土占比30-50％，瓷石占比20-40％，长石占比10-30％，蛭石占比5-15％，陶瓷纤维占比1-10％，强化材料占比1-10％。

4、优选的，所述的原料粉末的加工，将选好的原料磨成极细的粉末，这通常通过使用研钵、研磨机或者球磨机等设备来完成，磨料的细致程度对瓷器的质地和光泽有重要影响。

5、优选的，所述的按配方将原料通过本专利技术制备设备进行混合，按照传统的配方将磨好的原料进行精确的混合，这个步骤需要高度的经验和技巧，通常由熟练的陶艺师傅完成。

6、优选的，所述的绿胚的成型，将混合好的原料进行成型，成型过程可以通过手工塑造、转盘成型、压制或注浆等方式完成，这个阶段形成的瓷器被称为“绿胚”。

7、优选的，所述绿胚的干燥，将绿胚进行自然风干或者使用烘干设备进行干燥，这有助于去除水分，减少在烧制过程中的瓷器破裂的风险。

8、优选的，所述的绿胚的修整和修饰，对绿胚进行修整和修饰，包括修削、雕刻、刻画纹饰等步骤，这一步骤的精湛技艺对最终产品的美观和艺术价值至关重要。

9、优选的，所述的烧制前釉料的涂覆，在烧制前，陶艺师将在瓷器表面施加釉料，这一步决定了瓷器的外观、颜色和釉面效果。

10、优选的，所述的烧制，将制作好的陶瓷品放入窑中进行高温烧制。龙泉青瓷的烧制温度通常较高，能够使瓷器的胎体更为坚实，釉面更为晶莹剔透。这个过程被称为烧窑，其中的细微温度控制和烧制周期是关键。

11、优选的，所述的成品验货，烧制完成后，对成品进行仔细的验货，检查瓷器的形状、釉面、色泽等，确保产品符合质量标准。

12、一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺包含以下步骤：

13、步骤一：高质量陶瓷原料的制备；

14、步骤二：原料粉末的加工；

15、步骤三：按配方将原料进行混合；

16、步骤四：绿胚的成型；

17、步骤五：绿胚的干燥；

18、步骤六：绿胚的修整和修饰；

19、步骤七：烧制前釉料的涂覆；

20、步骤八：烧制；

21、步骤九：成品验货。

22、优选的，一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺的制备设备，其特征在于，包括基板，第一支撑腿，搅拌混合腔，输出口，顶部封盖，搅拌设备，第二支撑腿，初步混合仓，送料结构，第三支撑腿，注水结构，且第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿固定安装在基板的表面；所述搅拌混合腔固定安装在第一支撑腿的顶部，并在其下方安装有输出口，搅拌混合腔的顶部固定安装有顶部封盖，该搅拌设备固定安装在顶部封盖的内部，并向搅拌混合腔的内部进行延伸；所述初步混合仓固定安装在第二支撑腿的顶部，且初步混合仓与顶部封盖之间通过送料结构进行连通，该注水结构固定安装在第三支撑腿的顶部，并于延伸至封盖的内部。

23、初步混合仓包括稳定支撑座，晃动支撑簧，混料仓，震动电机，防尘护盖，配合连通管，送料管，进料斗和稳定支杆，且稳定支撑座固定安装在第二支撑腿的顶部，该晃动支撑簧固定安装在稳定支撑座的表面；所述混料仓固定安装在晃动支撑簧的顶部，且震动电机固定安装在混料仓的外侧，该防尘护盖固定安装在混料仓的顶部；所述配合连通管固定安装在混料仓的底部，并通过送料管与送料结构进行连接；所述进料斗固定安装在防尘护盖的顶部，并通过稳定支杆与第二支撑腿进行固定。

24、注水结构包括滤水仓，导水底，导水管，入水管和加压管，且滤水仓的下方固定安装有导水底，该导水底固定安装在第三支撑腿的顶部；所述导水管固定安装在导水底的底部，并向顶部封盖的内部进行延伸，该入水管固定安装在滤水仓的顶部；所述加压管固定安装在滤水仓上部分的一侧。

25、初步混合仓内部的稳定支撑座采用一个圆环型的钢制支撑结构，其与第二支撑腿进行过固定，无法移动；所述晃动支撑簧采用最少4组钢制金属弹簧，均匀的环形分布在稳定支撑座的表面；所述混料仓采用一个漏斗装的钢制金属容器，且震动电机最少采用2个，并均匀的分布在混料仓的外侧；所述防尘护盖采用一个倒漏斗装的帆布罩，且防尘护盖的内部固定安装有若干组平行但不连接的环形钢制骨架；所述配合连通管采用一段软性的硅胶制的管道，且配合连通管的额内部固定安装有若干组平行但不连接的环形钢制骨架；送料管采用一个钢制金属管，使配合连通管与送料结构的入料口进行连接；所述进料斗为一个钢制金属结构，并通过稳定支杆支撑在第二支撑腿的上方，为一个独立的储药结构，通过搭载晃动支撑簧、混料仓和震动电机，能够实现对原料进行初步的充分的混合，可以通过震动电机以震动的方式促进原料之间的相互渗透和混合，有助于提高混合的效果，晃动支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，该低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺具体包括：首先：要对高质量陶瓷原料进行制备；在制备完成之后需要对其进行原料粉末的加工；加工成粉末之后需要按配方将原料进行混合；混合后进行绿胚的成型；成型之后对绿胚进行干燥处理；然后对绿胚进行修正和修饰；修饰完成后需要再烧制前进行釉料的涂覆；随后对上釉完成的绿胚进行烧制；最终进行成品验货。

2.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的高质量陶瓷原料的制备，选择高质量的陶瓷原料，主要包括高岭土、瓷石、长石和蛭石，最后再加入陶瓷纤维和强化材料，这些原料的选择和比例对最终产品的质量和特色有着重要的影响，其中高岭土占比30-50％，瓷石占比20-40％，长石占比10-30％，蛭石占比5-15％，陶瓷纤维占比1-10％，强化材料占比1-10％。

3.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的原料粉末的加工，将选好的原料磨成极细的粉末，这通常通过使用研钵、研磨机或者球磨机等设备来完成，磨料的细致

4.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的按配方将原料通过本专利技术制备设备进行混合，按照传统的配方将磨好的原料进行精确的混合，这个步骤需要高度的经验和技巧，通常由熟练的陶艺师傅完成。

5.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的绿胚的成型，将混合好的原料进行成型，成型过程可以通过手工塑造、转盘成型、压制或注浆等方式完成，这个阶段形成的瓷器被称为“绿胚”。

6.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述绿胚的干燥，将绿胚进行自然风干或者使用烘干设备进行干燥，这有助于去除水分，减少在烧制过程中的瓷器破裂的风险。

7.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的绿胚的修整和修饰，对绿胚进行修整和修饰，包括修削、雕刻、刻画纹饰等步骤，这一步骤的精湛技艺对最终产品的美观和艺术价值至关重要。

8.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的烧制前釉料的涂覆，在烧制前，陶艺师将在瓷器表面施加釉料，这一步决定了瓷器的外观、颜色和釉面效果。

9.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的烧制，将制作好的陶瓷品放入窑中进行高温烧制。龙泉青瓷的烧制温度通常较高，能够使瓷器的胎体更为坚实，釉面更为晶莹剔透。这个过程被称为烧窑，其中的细微温度控制和烧制周期是关键。

10.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的成品验货，烧制完成后，对成品进行仔细的验货，检查瓷器的形状、釉面、色泽等，确保产品符合质量标准。

11.如权利要求4所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺的制备设备，其特征在于，包括基板(1)，第一支撑腿(2)，搅拌混合腔(3)，输出口(4)，顶部封盖(5)，搅拌设备(6)，第二支撑腿(7)，初步混合仓(8)，送料结构(9)，第三支撑腿(10)，注水结构(11)，且第一支撑腿(2)、第二支撑腿(7)和第三支撑腿(10)固定安装在基板(1)的表面；所述搅拌混合腔(3)固定安装在第一支撑腿(2)的顶部，并在其下方安装有输出口(4)，搅拌混合腔(3)的顶部固定安装有顶部封盖(5)，该搅拌设备(6)固定安装在顶部封盖(5)的内部，并向搅拌混合腔(3)的内部进行延伸；所述初步混合仓(8)固定安装在第二支撑腿(7)的顶部，且初步混合仓(8)与顶部封盖(5)之间通过送料结构(9)进行连通，该注水结构(11)固定安装在第三支撑腿(10)的顶部，并于延伸至封盖(5)的内部。

12.如权利要求11所述的初步混合仓(8)包括稳定支撑座(81)，晃动支撑簧(82)，混料仓(83)，震动电机(84)，防尘护盖(85)，配合连通管(86)，送料管(87)，进料斗(88)和稳定支杆(89)，且稳定支撑座(81)固定安装在第二支撑腿(7)的顶部，该晃动支撑簧(82)固定安装在稳定支撑座(81)的表面；所述混料仓(83)固定安装在晃动支撑簧(82)的顶部，且震动电机(84)固定安装在混料仓(83)的外侧，该防尘护盖(85)固定安装在混料仓(83)的顶部；所述配合连通管(86)固定安装在混料仓(83)的底部，并通过送料管(87)与送料结构(9)进行连接；所述进料斗(88)固定安装在防尘护盖(85)的顶部，...

【技术特征摘要】

3.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的原料粉末的加工，将选好的原料磨成极细的粉末，这通常通过使用研钵、研磨机或者球磨机等设备来完成，磨料的细致程度对瓷器的质地和光泽有重要影响。

4.如权利要求1所述的低膨胀高强度热稳定性龙泉日用青瓷制备工艺，其特征在于，所述的按配方将原料通过本发明制备设备进行混合，按照传统的配方将磨好的原料进行精确的混合，这个步骤需要高度的经验和技巧，通常由熟练的陶艺师傅完成。

【专利技术属性】
技术研发人员：金轩名，舒明，邱振江，金莹，李斌，荀苏杭，
申请(专利权)人：龙泉市金宏瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：