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一种可收集切割碎屑的机床底座的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-01-18 09:47

一种可收集切割碎屑的机床底座的制作方法

本发明涉及机床领域，具体为一种可收集切割碎屑的机床底座。

背景技术：

机床是机械制造领域经常使用到的机器，机床可按照一定的形状和尺寸对一些机械零件进行加工，以满足机械配合所需的要求，加工机械零件时，会产生碎屑。

现阶段，大多数机床在加工机械零件时产生的碎屑都需要通过人工进行收集处理，不具备自动收集碎屑的功能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可收集切割碎屑的机床底座，克服不具备自动收集碎屑功能的问题，增加自动收集碎屑的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可收集切割碎屑的机床底座，包括底座，所述底座内下端设有传动腔，所述底座内上端设有开口向上的收集腔，所述收集腔内设有收集切割碎屑的收集机构，所述传动腔内设有加强收集碎屑的吸力机构，所述底座内右端设有将收集的碎屑排出的推送机构；

所述收集机构包括固定在所述收集腔下端的透风腔，所述收集腔左侧设有从动腔，所述传动腔左端的下腔壁转动设有上端伸入所述从动腔内的旋转轴，所述旋转轴上端设有位于所述从动腔内的转动齿轮，所述收集腔左腔壁设有贯穿所述从动腔左右腔壁且前端面与所述转动齿轮啮合连接的第一齿条，所述第一齿条右端面固定设有推板，所述推板左端面与所述收集腔左腔壁之间连接设有拉力弹簧，所述推板上端的左端面固定设有固定块，所述固定块内设有开口向左的开口槽，所述开口槽前后腔壁转动设有固定杆，所述固定杆上设有转筒，所述转筒上设有卷帘，所述卷帘一端与所述收集腔左腔壁固定连接，所述收集腔左腔壁固定设有位于所述卷帘上侧的刮块，所述收集腔右腔壁设有开口向左的压缩腔，所述压缩腔内设有可在腔内左右移动的推动块，所述推动块右端面与所述收纳腔右腔壁之间连接设有压缩弹簧，所述推动块上端设有开口向上的卡槽，所述压缩腔右端的上腔壁设有开口向下的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内上下移动的挡块腔，所述挡块腔上端面与所述挡块腔上腔壁之间连接设有弹力弹簧，所述挡块腔上端面连接设有绳索。

进一步地，所述吸力机构包括固定在所述传动腔下腔壁的电机，所述收集腔下腔壁设有开口向上的风扇腔，所述电机上端动力连接有上端伸入所述风扇腔内的传动轴，所述传动轴上端设有两片位于所述风扇腔内的扇叶，所述传动轴下端花键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑块，所述滑块上端面连接有开口腔，所述传动轴下端设有位于所述滑动齿轮下侧的转动块，所述转动块上端面与所述滑动齿轮下腔壁之间连接设有两个复位弹簧，所述传动轴下端还设有位于所述转动块下侧的主动链轮，所述旋转轴下端设有位于所述传动腔内的从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间转动设有链条，所述风扇腔右腔壁设有连通外界空间的出风口。

进一步地，所述推送机构包括位于所述传动腔上端的左腔壁且开口向右的移动腔，所述底座内右端设有收纳腔，所述收纳腔左腔壁设有开口向右的顶板腔，所述顶板腔内设有可在腔内左右移动的顶板，所述顶板左端面固定设有左端伸入所述移动腔内的第二齿条，所述第二齿条左端面固定设有移动板，所述移动板左端面与所述移动腔左腔壁之间连接设有拉伸弹簧，所述收纳腔内设有可在腔内上下移动的压板，所述压板下端面与所述收纳腔下腔壁之间连接设有两个压力弹簧，所述收纳腔下腔壁设有开口向上的开口腔，所述出口下端面固定设有伸入所述开口腔内的压杆，所述压杆左端面固定连接有所述开口腔一端，所述压杆右端面固定连接有所述绳索一端，所述收纳腔右腔壁设有连通外界空间的出口，所述收纳腔上腔壁设有连通所述压缩腔的进料口。

进一步地，两个所述复位弹簧的拉力和所述滑动齿轮的重力之和大于所述滑动齿轮在所述传动轴上滑动时受到的摩擦力。

进一步地，所述拉力弹簧的拉力大于所述推板和所述第一齿条滑动时受到的摩擦力之和。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，工作时，可对机床加工零件时产生的碎屑进行收集，以防止碎屑不能集中，收集的碎屑会被压缩集中处理，提高了碎屑处理的及时性，以便后期对碎屑进行集中装集和运输。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c处结构示意图

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种可收集切割碎屑的机床底座，包括底座10，所述底座10内下端设有传动腔47，所述底座10内上端设有开口向上的收集腔18，所述收集腔18内设有收集切割碎屑的收集机构14，所述传动腔47内设有加强收集碎屑的吸力机构41，所述底座10内右端设有将收集的碎屑排出的推送机构34，所述收集机构14包括固定在所述收集腔18下端的透风腔19，所述收集腔18左侧设有从动腔11，所述传动腔47左端的下腔壁转动设有上端伸入所述从动腔11内的旋转轴48，所述旋转轴48上端设有位于所述从动腔11内的转动齿轮12，所述收集腔18左腔壁设有贯穿所述从动腔11左右腔壁且前端面与所述转动齿轮12啮合连接的第一齿条13，所述第一齿条13右端面固定设有推板17，所述推板17左端面与所述收集腔18左腔壁之间连接设有拉力弹簧15，所述推板17上端的左端面固定设有固定块52，所述固定块52内设有开口向左的开口槽51，所述开口槽51前后腔壁转动设有固定杆50，所述固定杆50上设有转筒64，所述转筒64上设有卷帘49，所述卷帘49一端与所述收集腔18左腔壁固定连接，所述收集腔18左腔壁固定设有位于所述卷帘49上侧的刮块16，所述收集腔18右腔壁设有开口向左的压缩腔23，所述压缩腔23内设有可在腔内左右移动的推动块24，所述推动块24右端面与所述收纳腔25右腔壁之间连接设有压缩弹簧26，所述推动块24上端设有开口向上的卡槽53，所述压缩腔23右端的上腔壁设有开口向下的挡块腔54，所述挡块腔54内设有可在腔内上下移动的挡块腔57，所述挡块腔57上端面与所述挡块腔54上腔壁之间连接设有弹力弹簧56，所述挡块腔57上端面连接设有绳索55。

有益地，所述吸力机构41包括固定在所述传动腔47下腔壁的电机39，所述收集腔18下腔壁设有开口向上的风扇腔20，所述电机39上端动力连接有上端伸入所述风扇腔20内的传动轴38，所述传动轴38上端设有两片位于所述风扇腔20内的扇叶21，所述传动轴38下端花键连接有滑动齿轮59，所述滑动齿轮59内设有开口向上的滑动腔60，所述滑动腔60内设有可在腔内滑动的滑块62，所述滑块62上端面连接有开口腔33，所述传动轴38下端设有位于所述滑动齿轮59下侧的转动块58，所述转动块58上端面与所述滑动齿轮59下腔壁之间连接设有两个复位弹簧63，所述传动轴38下端还设有位于所述转动块58下侧的主动链轮40，所述旋转轴48下端设有位于所述传动腔47内的从动链轮46，所述从动链轮46与所述主动链轮40之间转动设有链条44，所述风扇腔20右腔壁设有连通外界空间的出风口22。

有益地，所述推送机构34包括位于所述传动腔47上端的左腔壁且开口向右的移动腔42，所述底座10内右端设有收纳腔25，所述收纳腔25左腔壁设有开口向右的顶板腔36，所述顶板腔36内设有可在腔内左右移动的顶板35，所述顶板35左端面固定设有左端伸入所述移动腔42内的第二齿条37，所述第二齿条37左端面固定设有移动板43，所述移动板43左端面与所述移动腔42左腔壁之间连接设有拉伸弹簧45，所述收纳腔25内设有可在腔内上下移动的压板28，所述压板28下端面与所述收纳腔25下腔壁之间连接设有两个压力弹簧30，所述收纳腔25下腔壁设有开口向上的开口腔33，所述出口29下端面固定设有伸入所述开口腔33内的压杆31，所述压杆31左端面固定连接有所述开口腔33一端，所述压杆31右端面固定连接有所述绳索55一端，所述收纳腔25右腔壁设有连通外界空间的出口29，所述收纳腔25上腔壁设有连通所述压缩腔23的进料口27。

有益地，两个所述复位弹簧63的拉力和所述滑动齿轮59的重力之和大于所述滑动齿轮59在所述传动轴38上滑动时受到的摩擦力。

有益地，所述拉力弹簧15的拉力大于所述推板17和所述第一齿条13滑动时受到的摩擦力之和。

初始状态下，所述滑动齿轮59位于所述第二齿条37的下侧，所述滑动齿轮59与所述第二齿条37处于脱离啮合状态，所述推动块24位于所述压缩腔23内的左端将进料口27关闭。

工作时，启动电机39，电机39工作带动传动轴38转动，从而带动传动轴38上的主动链轮40、滑动齿轮59和两片扇叶21转动，扇叶21转动对收集腔18内产生吸力，将掉落的碎屑吸入收集腔18内，主动链轮40转动带动与之通过链条44连接的从动链轮46转动，从动链轮46转动带动旋转轴48以及旋转轴48上的转动齿轮12转动，当转动齿轮12转动到与第一齿条13啮合连接时，第一齿条13则向右运动，从而带动推板17向右运动，当推板17向右运动的同时会将卷帘49拉出，碎屑则会掉落在卷帘49上表面，当转动齿轮12转动到与第一齿条13脱离啮合后，推板17则会在拉力弹簧15的拉力作用下向左运动复位，卷帘49上的碎屑则在刮块16的作用下被刮落掉进收集腔18内的透风腔19上表面，每次推板17向右运动都会将透风腔19上表面的碎屑向右推动紧压缩腔23内被压缩，随着推板17的压缩作用，压缩块的体积越来越大，当压缩的碎屑块积累到能向右运动将推动块24向右推动至挡块腔57进入到卡槽53内时，压缩腔23内的碎屑压缩块则通过进料口27掉落紧收纳腔25内；

排出碎屑压缩块时，在压缩块的重力作用下，压板28被压动向下运动，从而带动压杆31向下运动，从而将绳索55和开口腔33拉紧，挡块腔57在绳索55的拉力作用下向上运动，挡块腔57从卡槽53内出来，推动块24失去挡块腔57的阻挡在压缩弹簧26的弹力作用下向左运动复位，滑动齿轮59在开口腔33的拉力作用下向上运动与第二齿条37啮合连接，当滑动齿轮59转动到与第二齿条37啮合连接时，第二齿条37则向右运动将压板28上的碎屑压缩块向右推出，当滑动齿轮59转动到与第二齿条37脱离啮合后，顶板35和第二齿条37则在拉伸弹簧45的拉力作用下向左运动复位，压板28和压杆31在压力弹簧30的弹力作用下向上运动复位，开口腔33和绳索55松弛，滑动齿轮59失去开口腔33的拉力作用在复位弹簧63的作用下向下运动复位重新与第二齿条37脱离啮合，挡块腔57失去绳索55的拉力作用在弹力弹簧56的弹力作用下向下运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。