硬质合金刀具加工过程中切屑处理你了解多少？

       硬质合金刀具种类繁多，形状各异。切削加工是打造产品形状尺寸的重要工序，产品经过切削加工，必然会产生切屑。切屑如果不进行恰当的处理，容易造成产品损坏，质量下降，生产效率降低等。因此，切屑处理是硬质合金产品工艺设计过程中的关键步骤。

       影响硬质合金刀具切屑处理的因素有：被加工件材料的成份与硬度、切屑参数、切屑液、机床必须具备必要的功率及机械刚性、刀具的几何参数等。
       提高硬质合金刀具切屑处理的方法：1.改变刀具角度，加大刀具主偏角，切削厚度变大，有利于断屑；减小刀具前角，切屑易于折断。2.采用断屑槽通过设置断屑槽对流动中切屑施加一定的约束力，使切屑应变增加，切屑卷曲半径减小。3.调整切削用量，提高给进量使切削厚度变大，适当地降低切削速度，有利于断屑，但会降低材料切除效率，因此，需根据实际条件选择切削用量。
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