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一种姜粉生产工艺的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2024-12-14 05:28

一种姜粉生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种姜粉生产工艺，包括以下工艺流程：1、鲜姜清洗10分钟；2、去皮机去皮5分钟；3、漂烫锅加水加热至100度，侵泡5分钟；4、120度蒸汽杀菌15分钟；5、切片机切片；6、100度蒸煮蒸煮30分钟；7、烘干机设定温度80度烘干八小时；8、制粉，颗粒大小0.01mm左右；9、去磁；10、装罐。解决了现有生姜产品档次低销量有限和开发利用不彻底的问题。
【专利说明】
一种姜粉生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及生姜深加工技术领域，具体涉及一种姜粉生产工艺。
【背景技术】
[0002]姜属于姜科姜属多年生草本植物，开有黄绿色花并有刺激性香味的根茎，株高
0.5-1米;根茎肥厚，多分枝，有芳香及辛辣味，叶片披针形或线状披针形，无毛，无柄，叶舌膜质，总花梗长达25厘米;穗状花序球果状，苞片卵形，淡绿色或边缘淡黄色，顶端有小尖头，花萼管长约I厘米，花冠黄绿色，裂片披针形，唇瓣中央裂片长圆状倒卵形。
[0003]姜是一种很有开发利用价值的经济作物，除含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，集营养、调味、保健于一身，自古被医学家视为药食同源的保健品，具有祛寒、祛湿、暖胃、加速血液循环等多种保健功能。
[0004]在中国，生姜的食用及药用的历史很长，生姜的开发利用也比较早，主要产品有姜片、甜姜、姜酱、姜汁等，产品档次低，销售量有限。为了充分合理地利用宝贵的鲜姜资源，不仅使其每部分都得以充分利用，而且获取高附加值产品，鲜姜深加工是势在必行的趋势。

【发明内容】

[0005]为解决上述技术问题，我们提出了一种姜粉生产工艺，解决了现有生姜产品档次低销量有限和开发利用不彻底的问题。
[0006]为解决上述问题，本发明的技术方案如下:
[0007]—种姜粉生产工艺，包括以下工艺流程:
[0008]步骤01:鲜姜清洗10分钟；
[0009]步骤02:去皮机去皮5分钟；
[0010]步骤03:漂烫锅加水加热至100度，侵泡5分钟；
[0011]步骤04:120度蒸汽杀菌15分钟；
[0012]步骤05:切片机切片；
[0013]步骤06:100度蒸煮蒸煮30分钟；
[0014]步骤07:烘干机设定温度80度烘干八小时；
[0015]步骤08:制粉，颗粒大小0.0lmm左右；
[0016]步骤09:去磁；
[0017]步骤010:装罐。
[0018]优选的，所述鲜姜清洗前放入清水浸泡半小时，鲜姜清洗采用清洗机加入温水清洗。
[0019]优选的，所述鲜姜进入去皮机前进项预筛选。
[0020]通过上述技术方案，本发明提出的一种姜粉生产工艺，解决了现有生姜产品档次低销量有限和开发利用不彻底的问题。
【具体实施方式】
[0021]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023]实施例
[0024]一种姜粉生产工艺，包括以下工艺流程:
[0025]步骤01:鲜姜清洗10分钟；
[0026]步骤02:去皮机去皮5分钟；
[0027]步骤03:漂烫锅加水加热至100度，侵泡5分钟；
[0028]步骤04:120度蒸汽杀菌15分钟；
[0029]步骤05:切片机切片；
[0030]步骤06:100度蒸煮蒸煮30分钟；
[0031 ]步骤07:烘干机设定温度80度烘干八小时；
[0032]步骤08:制粉，颗粒大小0.0lmm左右；
[0033]步骤09:去磁；
[0034]步骤010:装罐。
[0035]鲜姜清洗前放入清水浸泡半小时，鲜姜清洗采用清洗机加入温水清洗;鲜姜进入去皮机前进项预筛选。
[0036]通过上述技术方案，本发明提出的一种姜粉生产工艺，解决了现有生姜产品档次低销量有限和开发利用不彻底的问题。
[0037]以上所述的仅是本发明一种姜粉生产工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种姜粉生产工艺，其特征在于，包括以下工艺流程: 步骤O 1:鲜姜清洗15分钟；步骤02:去皮机去皮10分钟；步骤03:漂烫锅加水加热至120度，侵泡10分钟；步骤04: 140度蒸汽杀菌30分钟；步骤05:切片机切片；步骤06: 120度蒸煮蒸煮60分钟；步骤07:烘干机设定温度85度烘干八小时；步骤08:选捡出劣质成品姜片；步骤09:去磁；步骤010:分装至袋或罐中。2.根据权利要求1所述的一种姜粉生产工艺，其特征在于，步骤010分装至袋或罐中的具体方法为:采用全自动分装机瓶装，所述全自动分装机包括自动上瓶身装置、自动上瓶盖装置和自动分装装置，所述自动上瓶身装置和自动上瓶盖装置分别固定安装于所述自动分装装置的前部，所述全自动分装机的外部固定安装有机壳。
【文档编号】A23L19/00GK105962271SQ201610291039
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张俊
【申请人】安徽俊达食品有限公司