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年产100万株羌活组培苗的生产线的设计摘要.ppt

来源：花匠小妙招时间：2024-11-23 19:51

年产100万株羌活组培苗的生产线的设计The design of a production line which annually yield one million notoperygium tissue culture seedings 答辩人：王永元导师：任爱梅 2012.6 主要内容 1.本设计的意义 2.羌活组培苗的生产工艺 3.组培生产线设计及生产安排 4.物料衡算 5.主要设备选型 6.组培生产线成本估算 1.设计的意义羌活作为一种常用中药材，具有重要的经济价值。但由于其自然更新速率不能满足日益增长的需求，野生资源日渐枯竭，因此人工栽培是必然的出路。而种子繁殖率极低，因此采用组培的方法繁殖时一种有效地途径。 2.羌活组培苗的生产工艺 2.1组培工艺流程的选择本设计选择器官发生型的组培方式进行羌活组培苗快繁，其具有以下优点：（1）技术成熟可靠；（2）繁殖倍数较高完全可以满足生产需求；（3）技术较简单易于实现工厂化。 2.2组培工艺流程图及说明工艺流程图工艺流程由组培工艺及培养基制作工艺组成。 2.3培养基工艺涉及四种培养基，即愈伤组织诱导培养基、愈伤组织增殖培养基、诱芽培养基、生根培养基。它们都是在MS培养基的基础上添加不同种类、不同浓度的激素以及活性炭得到的，每种培养基对应的应运于每个阶段。 3.组培生产线设计及生产安排 3.2组培生产线的基本布局及设备（1）基本布局组培生产线是组培育苗的核心。本设计按各步骤的特点及要求，将组培生产线划分为四个模块，依次是培养基制作间、灭菌间、组培间、培养室。这四个模块依次排列便于物料的传送，但是组培间与培养室需严格划分，使其较独立，有利于无菌环境或相对无菌环境的实现。培养基制作间：输送台、转盘式洗瓶机、冲洗烘干一体机、自动灌装机、自动封口机。灭菌间：高压蒸汽灭菌锅、风机。组培间：一体化超净工作台、空调机、输送台。培养室：培养架、空调机、加湿器、紫外灯。 3.3生产安排及人员分配计划组培生产时间安排是2-9月，根据成品苗100万的要求以及30天的移栽苗的期限以及组培过程中10%的损耗率确定计划安排。预计每天可出苗4万株。人员分配：组培生产线所需人员，可分为两类，一类为正式职员，另一类为临时职员。正式职员共需12人，安排6人完成接种任务，6人负责生产线操作。后期所需临时职员估算，主要用于驯化、移栽阶段，估计需16人。 4.物料衡算根据计划安排生产100万株组培苗共需29.3万瓶培养基，按25 瓶/L 分装，共需培养基11720L（其中考虑了组培过程中10%的损耗率）。初步得到组培四个阶段中物料与产出的关系，每株瓶苗在每个阶段消耗的培养基分别是0.16mL、1.25mL、4mL、4mlL，得生产100万株理论培养基消耗量为9410L。 5.主要设备选型设备选型主要考虑以下几点：尽量选择先进的、自动化程度高，经济合理、安装操作维修方便、动力消耗低的设备且能满足生产的需求。根据以上要求，本设计所选设备如下：200J输送台、XP-24 洗瓶机、HP-6自动冲洗烘干机、PLT-50II自动灌装机、MQBS-116玻璃瓶旋盖机、GW1627卧式高压蒸汽杀菌锅、一体化超净工作台、HL1-2 培养架。 6.组培生产线成本估算 6.1瓶苗直接成本 6.3瓶苗成本综上，组培苗成本组成包括培养基成本、培养基制作成本、接种成本、培养成本、人工成本、固定资产折旧成本，因此得单株组培苗的总成本为0.484元。总结常规的组培苗生产方式需要大量的劳动力，面临生产成本高的问题，制约着组培苗生产的规模化、工业化。所以，本设计通过对组培生产线的设计，初步实现了组培部分环节自动化的要求，从而减轻了对劳动力的依赖。其有利于组培苗生产成本的降低，对于组培苗生产的规模化和工业化发展有积极的意义。致谢感谢我的导师任爱梅老师和谢放副教授对我的关怀和指导！感谢一起快乐度过实验室生活的各位同学、师兄、师姐以及所有关心和帮助过我的老师、同学和朋友！感谢各位评委耐心审阅我的论文，其中难免有不足之处，敬请提出宝贵的意见和建议！ * * * * 优良单株材料选择外植体的处理外植体接种器皿、器械清洗培养基制作 PH调整干燥培养基机械分装高压灭菌冷却愈伤组织芽诱导（丛生芽）增殖培养生根培养移栽（温室或大田）驯化初培养形态、病理检测愈伤组织分割芽苗生根苗 3.1组培生产线工艺流程及说明理瓶洗瓶冲洗