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印刷+智能=？

来源：花匠小妙招时间：2024-11-15 02:12

智能化，是近年来在印刷行业内出现频率颇高的一个词，虽讨论得热烈，但大多企业对于其还是雾里看花般摸不着头绪。针对此，特别对话上海迅越软件有限公司总经理熊家军，希望可以拨开些许关于智能化的云雾，探得发展的路径一二。

智能化，没有统一概念

问：您是如何理解“智能化”的？

答：目前，针对“智能化”并没有统一的解释，在面对服务行业、流程型行业、离散型行业时，解释都不尽相同。实则，目前印刷行业内涉及较多的还是“自动化”或“部分信息化”，而真正的“智能化”还处于概念阶段。

经过近3年对“智能化”的学习，个人觉得，目前真正符合我国印刷行业的“智能化”概念，需要以“中国制造2025”目标为前提，再结合行业的特性以诠释，如将大概念下的信息化、数字化、自动化，加上印刷行业业务特性、技术工艺、生产加工过程、生产管理等行业属性，整理出符合行业特性的“智能化”概念。

问：就您所了解，目前印刷行业的智能化建设情况如何？

答：目前世界上有三大智能化发展理念：第一，2013年4月，德国提出工业4.0概念，利用信息化技术促进产业变革的时代，即智能化时代，核心目的是提高德国工业的竞争力。第二，2013年6月，美国提出工业互联网，核心是一个开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，目标是重构全球工业、激发生产力。第三，“中国制造2025”，是国务院于2015年5月印发的部署全面推进实施制造强国的战略，核心目标是从中国“制”造迈向中国“智”造，信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造。以上三大系统，支撑着全球智能化发展方向。

从时间维度来看，其实智能化建设在2013年才开始启动，但之前印刷行业便已有信息化+自动化的应用。特别是在欧美地区，信息化+自动化的应用非常普遍，基本可实现物料过程少人化、生产过程少人化，甚至有些工序无人化。笔者于2016年考察过一家欧洲印刷企业，1台印刷机、2台模切机、3台糊盒机，整个车间的员工只有7位，单人产值非常高。但实则欧洲的模式并不能复制到国内印刷行业，根本原因是：1.欧洲业务量有限，一家印刷企业覆盖的是一定范围内一个方向的印刷品，基本没有竞争；2.产品种类有限，一家企业基本不超过20个品类，自动化解决相对简单；3.订单量相对固定，按需生产。

至于国内印刷行业的智能化建设，少数企业已经实施并落地，部分企业处于观望或准备实施阶段，多数企业则虽在观望但不打算做。目前国内已实践智能化的企业所达到的效果，离目标还有一定的距离，个人觉得原因如下：1.需求不明确，没有落实到点对点的流程；2.系统界限不清晰，导致数据传导不顺畅；3.印刷行业属于极致离散型行业，集成商没有行业经验，对生产流程把控有缺失；4.高层思维，中层消化不了，导致项目规划以集成商为主，效果不佳；5.顶层规划思考不足，有些技术需要时间以成熟，有些需求建立在长远经营之上，需要分步实施。

每一个智能工厂都有自己的样子

问：企业如何开展智能化建设，分级实现？

答：印刷企业开展智能化建设，需要先修内功。

智能化建设的核心目标是优化生产过程，降本增效，提升企业竞争力。针对老厂房的智能化改建，建议采用以下路径：第一步，梳理流程，根据公司管理特点、产品结构，整理出一套流程；第二步，采用信息化的工具将流程固化，责权清晰；第三步，根据产品和管理的特点，评估是否可以进行局部自动化；第四步，根据生产管理流程，对生产设备进行改造，如引进理纸机，减少装纸人员，提升生产效率；第五步，结合信息化+局部自动化+设备技术改造，进行智能化链接，引入MES系统中的高级排程+数据采集及分析+WMS半成品管理，实现智能化建设。

迅越智连根据印刷行业特性，创新性地提出了智能工厂八大节点：需求引导、效能计算、设备布局、自动化布局、信息流布局、协助应用标准制定、实施监工、验收协助运营。每个技术规划都根据企业实际情况进行技术论证，并与前后节点相呼应，形成技术闭环，正所谓每一个智能工厂都有自己的样子。

问：目前，印刷行业、企业开展智能化建设的瓶颈是什么，该如何突破？

答：印刷行业的智能化建设还在初始阶段，存在问题不少，迅越智连认为主要有以下三点：1.行业特性决定印刷行业属于极致离散型行业，没有固化的流程，生产加工工序会根据工艺进行跳步生产或者返回生产（二遍印刷），这就导致生产多样性，没有很强的规律，使智能化建设难点重重。2.国内绝大多数印刷包装企业的产品都不是单一产品，而不同产品（瓦楞、彩盒、书刊、礼盒、标签）的生产工艺差别很大，生产管理方式也并不相同。用一套信息化的系统很难管理多产品的生产，智能化建设的难度更大。3.智能化建设不是单一模式的改变，而是一个系统的改变，是从销售方式、技术、工艺、IT、生产到设备等所有项目的集成。目前印刷行业人才培养模式没办法兼顾所有模块的学习，导致负责智能化项目的人员在进行智能化建设评估时，不够全面且系统，容易造成系统性风险。

突破瓶颈，可以从以下三个方面着手：1.强化以生产流程管理为核心的信息化软件产品，解决印刷行业作为极致离散型行业的信息化问题。2.梳理公司产品，将不擅长的产品外发，针对擅长的产品进行优化生产过程+技术改造+自动化升级，在擅长产品领域打造属于自己的壁垒。3.解决人才问题是一个漫长的过程，企业可采取招聘具有机械或者工业工程背景的人才，鼓励员工多看工业展会、多做项目，加强对智能化的理解，此外，还可以与对印刷行业生产管理熟悉，在信息化、精益生产、自动化方面具有一定经验的企业进行合作。

问：按照您的预测，国内印刷行业智能化建设的未来是怎样的？

答：目前，国内印刷行业中已有企业在智能化建设方面取得阶段性成果。如，上海紫丹印务有限公司一直致力于以信息化+自动化+技术改造来提升生产效率。2014年开始尝试检品连线糊盒机机器人码垛项目，目前已经成熟，相关员工从之前的18人减少到10人；2018年针对甩切机进行物流自动化改造，实现卷筒纸自动上甩切机、自动供塑料托盘、收料物流系统，综合节约员工2人。上海翔港包装科技股份有限公司实现了立体库上下料物流系统、印刷自动供料RGV物料系统、印刷机上下料物流系统、印刷机收料AGV系统、糊盒机人工装箱机器人码垛物流系统，实现了瓦楞纸箱开箱-人工装箱-自动封箱-自动贴标-提升机系统-全自动分流系统-机器人码垛系统-空托盘全自动循环物流系统-满垛AGV成品系统的工作流程，外加预留供应链管理软件接口，都是统一标准。可以说，其是国内较早实现印刷工序上下料全无人化、成品管理无人化的印刷工厂。中山中荣印刷集团拥有目前国内投资额较大的智能印刷工厂，立体库包括原材料成品立体库、单箱成品立体库、半成品立体库，还拥有印刷机上料双RGV物流系统、印刷机物流系统，糊盒机机器人码垛系统等。

从目前国内印刷行业的智能化建设情况来看，迅越智连认为，中国会引领世界印刷行业的智能化发展。理由有四：1.中国具有最复杂的印刷包装生产经营方式；2.在全球，中国是印刷体量最大的市场；3.中国的印刷包装企业最多；4.“中国制造2025”的核心目标是全行业智能化发展，印刷包装行业也会跟随国家发展战略。

（请注明来源：印刷工业杂志社）

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