新工业革命：Creo综合建模与3D打印【1.2】

第 2 章 3D 打印流程

3D 打印的设计流程是先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。

3D 打印机对模型有一定的要求，不是所有的 3D 模型都可以未经处理就能打印。首先STL 模型要符合打印尺寸，与现实中的尺寸一致，其次就是模型的密封要好，不能有开口。至于面片的法向和厚度，可以在软件里设置，也可以在打印机设置界面中设置。打印机一般各自有专属自己的打印程序设置软件，其原理都是相通的，就像我们在计算机中的普通打印机设置一样。

物体模型必须为封闭造型，也可以通俗地说是“不漏水的”，模型不能有开口边。有时要检查模型是否存在这样的问题有些困难。 如果不能够发现此问题， 需要使用 netfabb 这 类 专业的 STL 检查工具，它们将会为用户标记出存在此问题的区域。

下图所示为未封闭的模型和封闭的模型的对比图，可以试想一下，如果给这两个轮胎分别打气，右边的轮胎肯定是可以灌满空气的，左边的则是漏气的轮胎。

物体模型的最大尺寸和壁厚需要根据用户希望使用的材料和制作技术而定。一般情况下，厚度可以在打印软件中设置，也可以直接在工业设计软件中制作（例如 AutoCAD、 UG、Creo 和 SolidWorks 等）。

下左图所示为一个带厚度的轮胎模型，这个厚度是在软件中制作而成的（下右图所示为不带厚度的模型，可以在打印软件中设置打印厚度）。

模型中所有面上的法向需要指向一个正确的方向。如果用户的模型中包含了颠倒的法向，打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。

为 3D 打印设计模型与“传统的建模方法”有许多不同，如果在设计的时候记住这些限制约束，其实做起来并不难。

在下左图中，我们选择了深色部分的面进行法向翻转，得到的是下右图所示翻转的面，这样的模型是无法进行 3D 打印的。

设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是 STL 格式。一个 STL 文件使用三角面来近似地模拟物体的表面。三角面越小，其生成的表面

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