首页分享一种金属管件切割废料回收装置的制作方法

一种金属管件切割废料回收装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-12-29 09:33

开始加载图片...

本技术涉及切割废料回收，特别涉及一种金属管件切割废料回收装置。

背景技术：

1、金属管件是用于输送流体、连接管道系统以及改变管道方向、分支或尺寸等功能的金属制品，它通常是中空的结构，这使得流体能够在其内部通过，金属管件的材质主要包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等，其在进行加工时会继续切割，保留所使用的部分，而残留的部分则被进行统一的回收处理。

2、现有技术中工厂在进行切割后会产生废料的堆积，需要进行回收再次利用操作，而传统的废料在堆积过程中会造成与杂物的混合，从而造成在回收后需要再次分拣问题，使用较为不便，同时由于回收后的废料重量较重，不便于在回收箱体内取出，使用较为不便；

3、现有专利（公告号：cn219400358u）公开了一种金属切割废料回收装置，此实用新型通过驱动电机进行驱动，带动转动辊进行转动操作，转动后使其破碎杆对废料进行敲打实现分离，防止出现与塑胶或者其他杂质进行粘合，造成与金属废料混合流通操作。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但上述专利中的装置无法保证废料破碎后的尺寸均匀性，当破碎后的废料大小不一时，易导致在后续输送、筛选、磁选等环节出现堵塞、分离不彻底等问题，进而降低整体回收效率，以及，其分解破碎箱内部未设置有降噪以及降低破碎冲击的结构，从而容易出现破碎废料时与分解破碎箱内部腔壁碰撞产生较大冲击力，造成损坏的问题。

5、为此，提出一种金属管件切割废料回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种金属管件切割废料回收装置，能够解决上述专利中的装置无法保证废料破碎后的尺寸均匀性，当破碎后的废料大小不一时，易导致在后续输送、筛选、磁选等环节出现堵塞、分离不彻底等问题，进而降低整体回收效率，以及，其分解破碎箱内部未设置有降噪以及降低破碎冲击的结构，从而容易出现破碎废料时与分解破碎箱内部腔壁碰撞产生较大冲击力，造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件切割废料回收装置，包括破碎回收箱，所述破碎回收箱的顶部连通有斜斗，所述破碎回收箱的内部设置有破碎组件，所述破碎回收箱的内部设置有防冲筛料组件，所述防冲筛料组件位于破碎组件的外侧，所述破碎回收箱的底部开设有下料口，所述破碎回收箱的底部栓接有架体，所述架体内部的更后侧设置有第一传送带，所述架体内部前侧的顶侧设置有第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带顶部的前侧，所述第二传送带的外表面固定连接有电磁铁；

3、所述防冲筛料组件包括栓接于破碎回收箱内部两侧的合金钢板，所述合金钢板的内侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板位于破碎组件的外侧，所述橡胶板内侧的底部栓接有筛网，所述筛网位于破碎组件的底部。

4、优选的，所述破碎组件包括栓接于破碎回收箱后侧的电机，所述电机的输出端贯穿破碎回收箱的后侧。

5、优选的，所述电机的输出端栓接有轴杆，所述轴杆的前侧转动连接在破碎回收箱内部的前侧。

6、优选的，所述轴杆的外侧栓接有破碎杆，所述轴杆外侧的前侧栓接有清刮结构，所述清刮结构的外侧与橡胶板的内侧接触。

7、优选的，所述清刮结构包括栓接于轴杆外侧的固定套，所述固定套的外侧固定连接有连接杆。

8、优选的，所述连接杆的外侧固定连接有刷杆，所述刷杆的外侧与橡胶板的内侧接触。

9、优选的，所述第一传送带底部的前侧设置有接渣回收车，所述接渣回收车的前侧设置有第一开合门。

10、优选的，所述第二传送带底部的前侧设置有接料回收车，所述接料回收车的前侧设置有第二开合门。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请通过设置防冲筛料组件，金属管件切割废料破碎时，废料与破碎组件碰撞产生的噪音以及冲击力被合金钢板和橡胶板组成的双层结构有效阻隔和吸收，以此，降低破碎过程中的噪音污染以及极大地缓冲了破碎冲击，同时，位于橡胶板内侧的筛网能够将尺寸符合要求的废料及时筛选出来，而尺寸较大的废料则继续留在破碎组件区域接受进一步破碎，这样保证了进入后续输送、磁选等环节的废料尺寸相对均匀，避免了因废料大小不一在输送过程中堵塞管道或在磁选时因形状不规则导致吸附不彻底等问题，提高了整体回收效率；

13、2、本申请通过设置破碎组件，对进入破碎回收箱的金属管件切割废料进行强力击打，能够快速将各种形状和尺寸的废料破碎成较小的碎片，有效提高了废料的处理速度，并且，在破碎过程中，破碎组件不仅实现了废料的破碎功能，还对橡胶板内壁残留的金属颗粒起到了刮擦清理作用，避免了金属资源的浪费，确保了每一份可回收资源都能得到有效收集。

技术特征：

1.一种金属管件切割废料回收装置，包括破碎回收箱（1），其特征在于：所述破碎回收箱（1）的顶部连通有斜斗（2），所述破碎回收箱（1）的内部设置有破碎组件（3），所述破碎回收箱（1）的内部设置有防冲筛料组件（4），所述防冲筛料组件（4）位于破碎组件（3）的外侧，所述破碎回收箱（1）的底部开设有下料口（5），所述破碎回收箱（1）的底部栓接有架体（6），所述架体（6）内部的更后侧设置有第一传送带（7），所述架体（6）内部前侧的顶侧设置有第二传送带（8），所述第二传送带（8）位于第一传送带（7）顶部的前侧，所述第二传送带（8）的外表面固定连接有电磁铁（9）；

2.根据权利要求1所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述破碎组件（3）包括栓接于破碎回收箱（1）后侧的电机（301），所述电机（301）的输出端贯穿破碎回收箱（1）的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述电机（301）的输出端栓接有轴杆（302），所述轴杆（302）的前侧转动连接在破碎回收箱（1）内部的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述轴杆（302）的外侧栓接有破碎杆（303），所述轴杆（302）外侧的前侧栓接有清刮结构（304），所述清刮结构（304）的外侧与橡胶板（402）的内侧接触。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述清刮结构（304）包括栓接于轴杆（302）外侧的固定套（3041），所述固定套（3041）的外侧固定连接有连接杆（3042）。

6.根据权利要求5所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述连接杆（3042）的外侧固定连接有刷杆（3043），所述刷杆（3043）的外侧与橡胶板（402）的内侧接触。

7.根据权利要求1所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述第一传送带（7）底部的前侧设置有接渣回收车（10），所述接渣回收车（10）的前侧设置有第一开合门。

8.根据权利要求1所述的一种金属管件切割废料回收装置，其特征在于：所述第二传送带（8）底部的前侧设置有接料回收车（11），所述接料回收车（11）的前侧设置有第二开合门。

技术总结
本技术公开了一种金属管件切割废料回收装置，属于切割废料回收技术领域，其技术方案要点包括破碎回收箱，所述破碎回收箱的顶部连通有斜斗，所述破碎回收箱的内部设置有破碎组件，本申请通过设置防冲筛料组件，金属管件切割废料破碎时，废料与破碎组件碰撞产生的噪音以及冲击力被合金钢板和橡胶板组成的双层结构有效阻隔和吸收，以此，降低破碎过程中的噪音污染以及极大地缓冲了破碎冲击，同时，位于橡胶板内侧的筛网能够将尺寸符合要求的废料及时筛选出来，而尺寸较大的废料则继续留在破碎组件区域接受进一步破碎，这样保证了进入后续输送、磁选等环节的废料尺寸相对均匀。

技术研发人员：许肽,许蹇,许长真
受保护的技术使用者：山东省薛玉金属制品有限公司
技术研发日：20241219
技术公布日：2025/12/15