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连阴雨天气下苹果采后商品化处理技术要点

来源：花匠小妙招时间：2025-10-23 19:29

连阴雨天气下苹果采后商品化处理技术要点

（2025年秋季连阴雨气候应对方案）

当前正值全国苹果采收关键期，产区遭遇持续连阴雨天气，对果实品质、采收作业、贮藏安全构成严峻挑战。为最大限度降低连阴雨带来的负面影响，保障果品质量与产业效益，特围绕苹果雨后果园管理、采收、预冷、运输、贮藏全过程，提出本方案。

一、采前管理

1.排除积水，降低田间湿度

出现积水的果园，及时在行间开挖深度约20cm的排水沟，沟宽以不影响正常采收作业为宜，确保雨水迅速排出园外。也可在降雨前，在树垄上铺设反光地布或反光膜等不透水材料，将地表径流引导至行间集中排放，减少水分下渗。积水排除后，待土壤湿度适宜、地表干爽时，应立即进行中耕松土，打破土壤板结，改善通气状况，促进根系呼吸与恢复。同时，雨后应及时刈割园内杂草，留茬高度控制在10cm左右，并对行内土壤进行浅耕划锄，加速土壤水分蒸发，降低果园空气湿度，为果实采收和树体健康创造良好环境。

2.加强病虫害防控与叶面补钙

在苹果摘袋前，应对全园均匀喷施一遍高效广谱杀菌剂，建议结合使用适量杀虫剂，并混配高效钙肥，以增强果皮韧性，预防采前病害，减少苦痘病、水裂纹、鸡爪纹等生理性病害及黑点病、红点病等真菌性病害的发生。对于已完成摘袋的果园，若遭遇连续阴雨天气，雨后应及时补喷一次杀菌剂与叶面钙肥，重点保护果面，降低高湿环境下病原菌侵染风险。

特别提醒：临近采收期，必须选用低毒且降解快的药剂；并保证有足够的安全间隔期，使农药充分降解，有效控制果实农残，保障果实食用安全性。

3.灵活调整摘袋时间

若遇连续降雨，可适当推迟摘袋，待天气转晴稳定2天后再操作。对必须在雨期摘袋的果园，应避开降雨时段，在阴天或小雨间歇期进行，以减少果面水锈和粗糙风险，同时可以采用“内外袋一次性去除”方式摘袋。

4.铺设反光膜，促进着色

以“雨前准备、雨中防护、雨后及时启用”为核心，抢抓雨歇间隙，提升光能利用效率。选择降雨间歇期或降雨前1～2天，将反光膜顺树行铺设于树冠两侧地面，并用石头、砖块或专用夹具固定。优先选用防潮、防氧化、抗拉性强的复合镀铝反光膜，即使在高湿环境下也能保持较好反光性能，减少受潮失效风险。铺设后若遇降雨，需及时清除膜面积水、落叶和泥土，防止积水压塌反光膜或造成撕裂。一旦天气转晴，立即检查并清洁膜面，确保反光效果。

5.适度修剪，打开光路

以“雨前疏枝、雨中不剪、雨后补剪”为策略，通过提“开窗”，改善树冠内部通风透光条件，降低雨期病害风险，促进果实着色。严禁在雨天或叶片湿润时进行修剪，伤口极易感染病菌，且高湿环境不利于愈合。所有剪锯口在雨前未处理的，应在天晴后及时涂抹杀菌保护剂。雨停后，可在果面干燥、叶片无水时进行轻量补剪，重点去除徒长梢和影响光照的冗余枝，但应避免大剪大疏，防止树体应激。

二、科学采收

1.避免湿果采收：避免在雨中或雨后果面未干时采收。应在雨停后至少等待4小时以上，力争果面水分自然风干后再开始作业。红色品种果面着色≥80%的果实应在雨前抢收并避雨存放；着色不足的果实可在雨后等待全面着色后再采摘。

2.分批采收：对于能够分批采收的果园，遵循“先上后下、先外后内”原则，按着色和成熟度分批采收。

3.科学规划入库方案：采收时应做好标识管理，提前科学规划入库方案。当贮藏量较大时，按采收批次顺序依次入库，一库满后再入下一库，避免混批贮藏。坚持“先采果适当晚销，后采果优先早销”的原则，合理安排贮藏与销售节奏，在保障果品品质稳定的同时，实现整体效益最大化。此外，分库分批贮藏便于出库管理，可实现“出完一库、清空一库、停机一库”，及时关闭该库制冷系统，有效降低能耗，提升冷库运行效率，实现节能降本。

4.轻拿轻放，减少机械伤：所有采收人员必须佩戴柔软棉质手套，严禁徒手抓果。果柄不得突出果洼，防止刺伤相邻果实。建议使用防水采摘袋（每袋≤10kg），避免果实挤压、碰撞。严禁果实落地堆放，防止土传病菌侵染。

5.加强落果防控：对‘维纳斯黄金’、‘王林’等易落果品种，采前30～40天可以喷施5%萘乙酸水剂4000倍液，间隔10天左右，连续喷施2～3次，有效减少采前落果。

6.机械进地注意安全：连续阴雨天后土地水分偏多，苹果采收期间机械进地，先评估、再作业，慢操作、重防护，需重点围绕“防陷车、防伤树、防果实损伤、防安全事故”做好风险管控。可以用手取地表下5～10cm土壤，捏握成团后落地即散，说明土壤湿度适中，可尝试机械进地；若捏握后不散、手指能挤出水分，或地表有明显积水、脚印深度超过3cm，严禁机械进地，需等待1～2个晴天，待土壤表层稍干爽后再作业。若使用拖拉机牵引果箱转运，可在轮胎外侧加装“防滑链”，进一步增大接地面积；选用履带式采摘平台，可在机身底部加装“防陷金属板”（宽度≥50cm），避免机身下陷。

三、果实采后及时晾干、快速预冷

1.通风晾干：遇雨采收后的果实应尽快将其运至通风良好的场地阴干，果面无水珠后入库或运输销售，严禁“湿果直堆、湿袋直装、湿车直运”。

2.防损防霉：果实采收过程易受轻微磕碰产生“隐形伤”，此类损伤通常在24小时后逐渐显现。雨后果实组织脆嫩、抗性降低，一旦发生机械损伤，尤其是出现破皮伤口，极易被炭疽菌、青霉菌等病原菌侵染，引发贮藏期腐烂。因此，应严格分选，尽量避免带有机械损伤，特别是有破皮、擦伤的果实进入贮藏或运输环节，从源头控制病害发生，减少采后损失。

3.及时预冷：雨后果实含水量升高、呼吸强度高、田间热大，易加速衰老、利于病害发展。须在采后24小时内入库进行预冷，将果心温度降至略高于贮藏目标温度2℃左右。

4.库体消毒与降温：入库前可用臭氧、二氧化氯或硫磺熏蒸等方式对库体、包装容器、工具等进行消毒灭菌，并及时通风换气。入库前5天按15℃、10℃、5℃、3℃、0℃对空库进行阶梯降温。

5.货品堆码：货垛排列走向应与库内空气环流方向一致。货垛距库壁应不少于0.3m，距库顶应不少于0.8m，距冷风机应不少于1.5m。垛间距离应不少于0.6m，库内通道宽应不少于1.4m，垛底垫木（石）高度应不少于0.2m。箱与箱之间应留有10～15cm间隙，果箱内果实应低于箱面5～10cm。预冷库预冷堆码密度一般不应超过200kg/m3。相对湿度控制在85%-90%。

6.预冷方式：自然降温预冷利用夜间低温自然冷却，果心温度降低5℃～10℃。普通冷库预冷入库量宜小于库容量的20%，果实预冷周期应在24～48小时内完成。专用预冷库预冷入库量宜小于库容量的80%，果实预冷周期应在24小时内完成。果心温度降至预冷终止温度后，及时进行贮藏或运输，且保持低温状态，避免回温。

四、科学贮藏管理：控温湿、防冷害、稳品质

1.贮藏环境控制：果心温度-1℃～2℃（依品种调整）。特别注意雨后果实冰点升高，防止低温冷害。相对湿度为90%～95%，保持高湿的同时需防结露。如果进行1-MCP（1-甲基环丙烯）处理或者气调处理，果实贮藏温度提高1℃，防止冷害发生。

2.1-MCP处理：对计划长期贮藏（至次年5月以后）的果实，在入库完成后立即使用1-MCP熏蒸处理，浓度0.3～1.0μL/L，密闭处理12～24小时（常温处理12小时，低温下处理24小时），可显著延缓果实软化、维持硬度、抑制乙烯作用。但是对于成熟度过高，糖心严重的果实，不建议1-MCP处理，同时适当提高贮藏温度，建议在年前尽快销售。

3.定期巡检与清库：每周至少检查一次果实状态，及时剔除腐烂、病变、皱缩果。减少频繁开库次数，避免温湿度剧烈波动。

五、出库管理与安全运输

1.冷藏果出库后，进行机械分选的果实，先在10℃左右缓冲间回温8小时左右，通过逐步升温恢复果实的正常代谢和组织状态。苹果分选设备需根据果皮厚度选择，避免将适用于厚皮果实的设备用于薄皮果实，从而降低果面机械伤的发生。

2.包装规范,使用透气性好、抗压性强的专用果箱，内衬发泡网、EPE垫片等缓冲材料。装箱时果实排列整齐，避免叠压，每箱重量不超过15kg。

3.出库后使用冷藏车或保温车运输的果实，车厢内温度维持在0℃～4℃。装车前车厢应预冷，避免“冷果入热车”导致结露。出库后不能进行低温运输的果实，需进入10℃左右的缓冲间回温8小时以上，使果心温度缓慢回升，目的是在防止果面凝结水汽的同时避免温度骤变导致乙烯快速上升，降低装卸过程中的机械伤、病菌侵染风险和果实快速衰老。回温后果实应尽快分销上市，避免二次积压。

总之，面对连阴雨极端天气，务必坚持“能抢则抢、能晾则晾、能预冷则预冷”和“不采湿果、不堆湿果、不运湿果”。通过科学决策、精细操作、全程管控，切实降低连阴雨对苹果产业的影响。

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