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无毒、无害的新型环保渣线干式料技术

来源：花匠小妙招时间：2025-09-15 22:16

随着钢铁行业对环保和高效生产要求的提高，北京联合荣大开发的新型环保渣线干式料采用无毒、无害的结合剂，避免了传统耐火材料中可能含有的有害物质，减少了烘烤固化过程中有害气体和粉尘的排放，有利于环境保护和工人健康。

钢水和熔渣的高温作用是导致连铸中间包工作层渣线侵蚀的主要原因之一。高温会使耐火材料的结构发生变化，导致材料软化、熔融甚至流失。北京联合荣大技术团队通过实验室模拟和工业试验，验证晶界空隙对熔渣侵蚀的影响。通过观测显微结构研究熔渣在大结晶电熔镁砂表面的渗透行为，发现部分熔渣会沿着晶界进行渗透。晶界空隙为熔渣中的化学成分提供了渗透通道，加速了化学反应的进行。熔渣中的FeO、SiO2等成分会与镁砂中的MgO发生反应，生成低熔点的化合物，这些化合物在高温下会流失，导致耐火材料的侵蚀。为了进一步优化耐火材料的配方和生产工艺，提高材料的使用寿命。新型干式料通过引入岫岩恒锐的大结晶和超大结晶电熔氧化镁原料，大结晶和超大结晶电熔氧化镁整体致密性更高，避免了晶粒生长不均匀、杂质相的排除等原因导致的空隙的产生，有效的减少了晶界空隙对侵蚀的影响。同时中间包液面的波动会导致干式料渣线部位经历反复冷热交替，这种快速的温度变化会导致耐火材料内部产生热应力，长期作用下会引起材料的开裂和剥落。大结晶具有高强度和低热膨胀系数，有助于提高耐火材料的整体性能。对钢水和熔渣具有很好的抵抗侵蚀剥落的能力，特别是在渣线部位，能够有效延长耐火材料的使用寿命。

新型环保渣线干式料的固化速度快，烘烤固化时可以在短时间内达到足够的强度，使用过程中能够有效降低能耗。同时材料的使用寿命长，减少了耐火材料的消耗，降低了生产成本。不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够减少对环境的影响，实现可持续发展的目标。

图为中包渣线下线侵蚀情况

作者| 北京联合荣大工程材料股份有限公司专家组