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高效节能的花香采集装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-09-11 05:55

本发明属于精油采集技术领域，具体涉及一种高效节能的花香采集装置。

背景技术：

鲜花不仅具有观赏效果，还能制成花茶，做成干花装饰，采集香气制成香液或香油，不同的鲜花具有不同的对人体有利的效果，越来越得到人们的喜爱。

现有的花香采集方式主要有脂肪吸附法、浸提法、超临界CO2萃取法，蒸馏法等。人们通常闻到的花香即为头香，若没有对头香进行收集，势必造成花香成分的流失，现有的各种花香采集方式都只针对一方面花香的采集，提取率不高，容易造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种将蒸馏法提取香液与吸香采集香气的两种方案结合在一起的装置，循环利用鲜花，装置间相互配合，高效节能，不易造成浪费，装置内装有滤网，可将香液与香油分离，一步到位，且有较好的感官效果，香味更接近原始花香。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：高效节能的花香采集装置, 包括底部设有底座的壳体，壳体上部设有密封盖，壳体分为香气采集仓与香液采集仓，香气采集仓与香液采集仓之间设有开合层，香气采集仓内部设有滚筒，滚筒固定安装于转动轴，底座通过连接杆和转动轴连接，且连接杆的端部设有电机，香液采集仓内设有容器，容器内设有加热元件，香气采集仓通过管道与香气储存罐连接，香气储存罐下部通过管道与香液储存罐连接，香液储存罐通过管道与香液采集仓连接，香液储存罐设有香油储存罐，香油储存罐与香液储存罐之间设有滤网，将蒸馏法提取香液与吸香采集香气的两种方案结合在一起的装置，循环利用鲜花，装置间相互配合，高效节能，不易造成浪费。

作为优选，香气采集仓与香液采集仓之间的开合层上设有一透气孔，香气采集仓内的花料散发完香气后可由开合层掉入香液采集仓内的容器内，开合层上设有一透气孔，当容器内的花料煮沸时散发的部分热气可通过透气孔进入香气采集仓，加速花料散香，两个仓相互配合，将花香最大程度地进行采集。

作为优选，滚筒由网状的板组成，其璧上设有一开合盖，滚筒由转动轴通过底座和转动轴连接杆端部的电机驱动转动，通过开合盖将花瓣放入滚筒内部，网状板的结构结合滚动的方式方便花瓣散香更彻底。

作为优选，滚筒内部设有搅拌装置，搅拌装置包括与转动轴相连的连接杆，连接杆上设有搅拌杆，搅拌杆以相邻两个朝不同方向一左一右地方式连接，搅拌杆上设有搅拌片，其两面呈刀刃状，通过电机驱动转动轴带动搅拌装置对滚筒内部的鲜花瓣进行初步搅碎，有利于花香的散发。

作为优选，香液采集仓内设有温度传感器与湿度传感器，香液采集仓内的容器内装有纯净水，用于浸泡花料，且设有加热元件，用于将花料煮沸。

作为优选，管道上设有抽风装置，抽风装置为抽风机，管道分别与香气储存罐和香液储存罐连接，管道延伸至香液储存罐的液体内，香液储存罐与香油储存罐之间隔有滤网，用于分离香液与香油。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：两种不同的花香采集方法一起被运用到同一装置中，并且两种采集法互相利用互相配合，不仅提高了花香的纯度，还大大提高了花香的利用率，且装有油水分离过滤网，可以将采集到的花香分成香液与香油，实现一体化，高效节能，结构简单，方便实用，进一步的，有较好的感官效果，香味更接近原始花香。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为搅拌装置的局部示意图；

图3为搅拌杆的示意图。

附图标记说明：1壳体； 2底座；3滚筒；3a开合盖；4转动轴；5密封盖；6开合层；6a透气孔；6b温度传感器；6c湿度传感器；7容器；8加热元件；9管道；10抽风装置；11香气储存罐；12管道；13香液储存罐；14管道；14a冷凝管；15滤网；16香油储存罐；301连接杆；302搅拌片；303搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，高效节能的花香采集装置,包括底部设有底座2的壳体1，壳体1上部设有密封盖5，壳体1分为香气采集仓与香液采集仓，香气采集仓与香液采集仓之间设有开合层6，香气采集仓内部设有滚筒3，滚筒3固定安装于转动轴4，底座2通过连接杆和转动轴4连接，且连接杆的端部设有电机，香液采集仓内设有容器7，容器7内设有加热元件8，香气采集仓通过管道9与香气储存罐11连接，香气储存罐11下部通过管道12与香液储存罐13连接，香液储存罐13通过管道14与香液采集仓连接，香液储存罐13下部设有香油储存罐16，所述香油储存罐16与香液储存罐13之间设有滤网15，将蒸馏法提取香液与吸香采集香气的两种方案结合在一起的装置，循环利用鲜花，装置间相互配合，高效节能，不易造成浪费。

实施例2

如图1-3所示，，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：香气采集仓与香液采集仓之间的开合层6上设有一透气孔6a，香气采集仓内的花料散发完香气后可由开合层6掉入香液采集仓内的容器7内，开合层6上设有一透气孔6a，当容器7内的花料煮沸时散发的部分热气可通过透气孔6a进入香气采集仓，加速花料散香，两个仓相互配合，将花香最大程度地进行采集,滚筒3由网状的板组成，其璧上设有一开合盖3a,通过开合盖3a将花瓣放入滚筒3内部，网状板的结构结合滚动的方式方便花瓣散香更彻底，滚筒3内部设有搅拌装置，搅拌装置包括与转动轴4相连的连接杆301，连接杆301上设有搅拌杆303，搅拌杆303以相邻两个朝不同方向一左一右地方式连接，搅拌杆303上设有搅拌片302，其两面呈刀刃状，通过电机驱动转动轴带动搅拌装置对滚筒内部的鲜花瓣进行初步搅碎，有利于花香的散发，香液采集仓内设有温度传感器6b和湿度传感器6c，香液采集仓内的容器7内装有纯净水用于将花料煮沸，管道9上设有抽风装置10，抽风装置10为抽风机，管道12延伸至香液储存罐13的所采集到的香液内，管道14内设有冷凝管14a，使用加热元件8将容器7中的花料与纯净水煮沸，煮沸后的水蒸气经过管道14由冷凝管14a转变成液体后进入香液储存罐中13，将蒸馏法提取香液与吸香采集香气的两种方案结合在一起，循环利用鲜花，装置间相互配合，高效节能，不易造成浪费，且通过滤网15将采集到的香液和香油进行分离，一步到位。

实施例3：

如图1所示，滤网15为一种具有抗菌功能的超亲水油水分离网膜，其具有特殊的三层式结构，由超亲水三元聚合物表层、交联剂中间层及水敏剂底层构成，其制备方法为：1）先制备超亲水三元聚合物：称取质量比为HEA/SPP/DMHB=11/95/12的反应单体15克，投入200ml三口反应瓶中，加入90克去离子水并通过磁力搅拌使单体完全溶解，通入N2 气保护，活化2h后，开始滴加引发剂溶液（0.2克AIBA溶于11克去离子水），并控制反应温度在86℃，反应9h后得到超亲水三元共聚物溶液，体系将至常温待用；2)制备水敏剂：在600mL烧杯中加入190克去离子水，按质量比加入25克羟乙基纤维素，在磁力搅拌下边加热边充分搅拌至溶解均匀，然后自然冷却至室温，得到11％的水敏剂溶液；3）制备交联剂：将2克二烯基砜溶解于97克去离子水，然后调整PH值至弱碱性，得到2％的交联剂溶液；4）将100目不锈钢丝网按顺序分别浸入蒸馏水、乙醇或丙酮、蒸馏水中各在140w，45Khz下超声清洗11min，放入烘箱中45℃下烘干；开始制备：将100目不锈钢丝网浸入水敏剂溶液中，浸泡6min后将其垂直提拉起，然后挂在恒温烘箱中，保持温度在160℃烘干，得负载有水敏剂底层的网膜，将步骤4制得的网膜泡入交联剂溶液中11min，所得网膜于室温下静置32min以保证不让其充分交联，立即将所得网膜泡入超亲水三元共聚合物溶液中11min，然后将所得网膜挂在160℃的恒温烘箱中烘21min，即得具有抗菌功能的超亲水油水分离滤网，材料的亲水性主要来源于含氧基团，含氧基团的增加有助于提高表面的亲水性，在所得超亲水三元聚合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，所得溶液中，亲水性聚醚链段与水的强烈氢键作用，能够显著降低固液表面张力，因而聚醚链段伸展处于最表面，氟碳链段蜷曲，被亲水性聚醚链段包埋，从而使表面的聚醚链段增加，氟碳链段减少，亲水性大幅度提高，此溶液水的接触角呈逐渐下降的趋势，位于近表面的聚醚链段含量也增加，由于聚醚链段柔性较大，加上水和聚醚链段之间强烈的氢键作用，亲水性还是呈现逐渐变好的趋势，此制备的油水分离网具有亲水疏油性质，在油水分离工程中可以使水透过油水分离网而油被截留住，达到油水分离的目的，在重力作用下，该油水分离膜对所得的精油香液混合物进行了分离，油水分离效率达到95.60%。

在所得超亲水三元聚合物中加入异佛尔酮二异氰酸酯，所得溶液中，亲水性聚醚链段与水的强烈氢键作用，能够显著降低固液表面张力，因而聚醚链段伸展处于最表面，氟碳链段蜷曲，被亲水性聚醚链段包埋，从而使表面的聚醚链段增加，氟碳链段减少，亲水性大幅度提高，此溶液水的接触角呈逐渐下降的趋势，位于近表面的聚醚链段含量也增加，由于聚醚链段柔性较大，加上水和聚醚链段之间强烈的氢键作用，亲水性还是呈现逐渐变好的趋势，此制备的油水分离网具有亲水疏油性质，在油水分离工程中可以使水透过油水分离网而油被截留住，达到油水分离的目的，其中，异佛尔酮二异氰酸酯通过超亲水三元聚合物，在一定程度上具有促进降低固液表面张力，从而提高油水分离效率，同时异佛尔酮二异氰酸酯的加入使得提取得出的精油，具有较好的感官效果，香味更接近原始花香，避免了精油最容易发生的问题，如，因精油成分复杂，造成香味损失或者加重香气整体的效果，因此本技术方案对于消费者来说，更容易接受与使用。

实施例4：

本发明的实际使用过程为：打开壳体1顶部的密封盖5和滚筒3上的开合盖3a，将花料放入滚筒3开启电机4使滚筒3滚动起来，打开抽风装置10，香气顺着管道9进入香气储存罐11，再由香气储存罐11经过管道12进入香液储存罐13的液体中，当滚筒3内的花料散香完成后打开开合层6和开合盖3a，使香料落入下方的容器7中，使用加热元件8将容器7中的花料与纯净水煮沸，煮沸后的水蒸气经过管道14由冷凝管14a转变成液体后进入香液储存罐中13，香液储存罐13中的香液经过滤网15流入香油储存罐16形成香油。

对比实验：

以下选取目前较常用的超临界萃取精油进行实验对比：

参照实施例4的操作过程提取玫瑰花精油（实验组）；

超临界萃取工艺:取450 g 玫瑰花, 在温度55℃, 压力21 MPa 条件下进行超临界CO2 萃取, 得到粗油在蒸馏温度100 ℃, 蒸馏压力3.2 Pa , 物料流量2.5mL/min , 刮膜转速490 r/min 的条件下采用分子蒸馏装置进行精制, 得到样品（对照组）。

将实验组和对照组提取的精油进行成分比较，结果如表一所示：

表一两种方法采集玫瑰精油基本成分比较

由实验结果可知，本发明提取的精油基本成分相对于超临界萃取法有着显著的提高。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。