滚花加工的步骤

产品加工滚花的作用，主要是防滑用，但是一般的工厂都不会专门去做加工滚花业务，因为它的需求量不大，而且加工非标准的纹路的情况比较多，今天嘉升刀具小编为大家讲解一下滚花加工的步骤和顺序。

1.由于滚花加工时工件表面会产生塑性变形，所以在滚花前应根据工件材料的性质和滚花齿距的大小，将滚花部位的外圆直径车小(0.2~0.5)X齿距mm。

2.在滚花刀安装时，滚花的装刀中心应与工件轴线等高。滚花刀外圆与工件外圆平行，或顺时针旋转与工件外圆相交成一个0~3度的夹角，更容易切入工件表面。

3.滚花时需选择较低的切削速度，一般为7~15m/min。

4.开始滚压时，挤压力要大，使得工件圆周上一开始就形成较深花纹，这样就不容易产生乱纹。

5.停车检查花纹滚压情况，符合要求后可纵向机动进给，这样滚压一到两次，直到花纹清晰饱满，即可完成加工。

6.为防止滚轮发热，滚花时应充分浇筑冷却液，同时也能及时清除滚花刀上面的铁屑，保证滚花质量。

嘉升刀具一直专注对滚花刀具这一领域的深度研发，经验丰富，各种滚花刀具品类齐全，满足不同工件需求，并能根据客户提供的工件图纸进行评估，提供1~3个滚花解决方案。

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