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一种玫瑰精油提取过程中玫瑰花的输送加料方法与流程

来源：花匠小妙招时间：2025-07-13 07:26

本发明涉及玫瑰花技术领域，更具体的是涉及一种玫瑰精油提取过程中玫瑰花的输送加料方法。

背景技术：

玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”，能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

玫瑰精油是从玫瑰花中提取的，玫瑰精油在加工过程中需要将原料玫瑰花装进蒸馏罐后蒸馏，现在玫瑰精油加工厂的做法是人工用塑料袋或框直接加到蒸馏罐中，缺点是：(1)人工费用高，劳动强度大；(2)原料从原料间到加工车间，卫生难于控制，不能实现洁净生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有玫瑰精油提取过程中玫瑰花由人工用塑料袋或框加到蒸馏罐中导致人工劳动强度大、费用高的问题，本发明提供一种玫瑰精油提取过程中玫瑰花的输送加料方法。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玫瑰精油提取过程中玫瑰花的输送加料方法，包括以下步骤：(1)将玫瑰花与水按比例加入至搅拌罐中搅拌；(2)通过输送机将玫瑰花输送至蒸馏罐，所述输送机一端与搅拌罐一体连接，另一端连接蒸馏罐。本发明是在原料车间将玫瑰鲜花和水加入搅拌罐中搅拌，利用输送机将玫瑰鲜花和水一起输送到玫瑰鲜花蒸馏罐，通过控制搅拌速度和加料量，在不破坏玫瑰鲜花组织结构且便于提取加工的情况下，将玫瑰鲜花输送至蒸馏罐中，本发明不需要人力将玫瑰鲜花加到蒸馏罐中，不仅节省人工费用，而且实现连续化生产，提高生产效率，达到玫瑰精油提取过程的洁净化生产。

优选地，所述玫瑰花与水的重量比为1.5-2.0:1，使玫瑰鲜花和水充分混合，在输送过程中不致破坏玫瑰鲜花的组织结构且利用玫瑰花的输送。

优选地，所述搅拌罐的搅拌转速为50-80转/min，使玫瑰鲜花和水充分混合且在搅拌混合过程中不破坏玫瑰鲜花的组织结构。

优选地，所述搅拌罐的搅拌桨向下倾斜，倾斜角度为15°-20°，由于玫瑰鲜花比重轻，玫瑰鲜花与水混合过程中会浮于水面，搅拌桨向下倾斜使得搅拌过程中便于翻压玫瑰鲜花，使玫瑰鲜花与水充分混合。

优选地，所述输送机包括无轴螺旋加料器和与无轴螺旋加料器通过法兰连接的螺杆泵，所述无轴螺旋加料器与螺杆泵相垂直。本发明通过无轴螺旋加料器连接搅拌罐和水平输送玫瑰鲜花的螺杆泵，通过无轴螺旋加料器实现原料车间与蒸馏罐的无缝连接，保证了输送过程的洁净化。

优选地，所述无轴螺旋加料器包括与搅拌罐一体连接的壳体和设在壳体内的无轴绞龙，所述无轴绞龙靠近搅拌罐搅拌轴的一端通过连轴器与搅拌轴连接。

优选地，所述壳体远离搅拌轴的一端与螺杆泵通过法兰连接，所述壳体与螺杆泵相垂直，实现玫瑰鲜花的水平洁净化输送。

本发明的有益效果如下：

1.本发明在原料车间将玫瑰鲜花和水加入搅拌罐中搅拌，利用输送机将玫瑰鲜花和水一起输送到玫瑰鲜花蒸馏罐，通过控制搅拌速度和加料量，在不破坏玫瑰鲜花组织结构且便于提取加工的情况下，将玫瑰鲜花输送至蒸馏罐中，本发明不需要人力将玫瑰鲜花加到蒸馏罐中，不仅节省人工费用，而且实现连续化生产，提高生产效率，达到玫瑰精油提取过程的洁净化生产。

2.本发明玫瑰花与水的重量比为1.5-2.0:1，搅拌罐的搅拌转速为50-80转/min，使玫瑰鲜花和水充分混合，在输送过程中不致破坏玫瑰鲜花的组织结构且利用玫瑰花的输送。

3.由于玫瑰鲜花比重轻，玫瑰鲜花与水混合过程中会浮于水面，搅拌桨向下倾斜使得搅拌过程中便于翻压玫瑰鲜花，使玫瑰鲜花与水充分混合。

4.本发明通过无轴螺旋加料器连接搅拌罐和水平输送玫瑰鲜花的螺杆泵，通过无轴螺旋加料器实现原料车间与蒸馏罐的无缝连接，保证了输送过程的洁净化。

附图说明

图1是本发明搅拌罐和输送机的结构示意图；

附图标记：1-搅拌罐，2-搅拌桨，3-壳体，4-法兰，5-螺杆泵，6-无轴绞龙，7-连轴器，8-搅拌轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种玫瑰精油提取过程中玫瑰花的输送加料方法，包括以下步骤：(1)将玫瑰花与水按比例加入至搅拌罐1中搅拌；(2)通过输送机将玫瑰花输送至蒸馏罐，所述输送机一端与搅拌罐1一体连接，另一端连接蒸馏罐。本发明是在原料车间将玫瑰鲜花和水加入搅拌罐1中搅拌，利用输送机将玫瑰鲜花和水一起输送到玫瑰鲜花蒸馏罐，通过控制搅拌速度和加料量，在不破坏玫瑰鲜花组织结构且便于提取加工的情况下，将玫瑰鲜花输送至蒸馏罐中，本发明不需要人力将玫瑰鲜花加到蒸馏罐中，不仅节省人工费用，而且实现连续化生产，提高生产效率，达到玫瑰精油提取过程的洁净化生产。

所述玫瑰花与水的重量比为1.5:1，使玫瑰鲜花和水充分混合，在输送过程中不致破坏玫瑰鲜花的组织结构且利用玫瑰花的输送。所述搅拌罐的搅拌转速为50转/min，使玫瑰鲜花和水充分混合且在搅拌混合过程中不破坏玫瑰鲜花的组织结构。所述搅拌罐1的搅拌桨2向下倾斜，倾斜角度为15°，由于玫瑰鲜花比重轻，玫瑰鲜花与水混合过程中会浮于水面，搅拌桨2向下倾斜使得搅拌过程中便于翻压玫瑰鲜花，使玫瑰鲜花与水充分混合。

所述输送机包括无轴螺旋加料器和与无轴螺旋加料器通过法兰4连接的螺杆泵5，所述无轴螺旋加料器与螺杆泵5相垂直。本发明通过无轴螺旋加料器连接搅拌罐1和水平输送玫瑰鲜花的螺杆泵5，通过无轴螺旋加料器实现原料车间与蒸馏罐的无缝连接，保证了输送过程的洁净化。所述无轴螺旋加料器包括与搅拌罐1一体连接的壳体3和设在壳体3内的无轴绞龙6，所述无轴绞龙6靠近搅拌罐1搅拌轴8的一端通过连轴器7与搅拌轴8连接。所述壳体3远离搅拌轴8的一端与螺杆泵5通过法兰4连接，所述壳体3与螺杆泵5相垂直，实现玫瑰鲜花的水平洁净化输送。

实施例2

所述玫瑰花与水的重量比为2.0:1，使玫瑰鲜花和水充分混合，在输送过程中不致破坏玫瑰鲜花的组织结构且利用玫瑰花的输送。所述搅拌罐的搅拌转速为80转/min，使玫瑰鲜花和水充分混合且在搅拌混合过程中不破坏玫瑰鲜花的组织结构。所述搅拌罐1的搅拌桨2向下倾斜，倾斜角度为20°，由于玫瑰鲜花比重轻，玫瑰鲜花与水混合过程中会浮于水面，搅拌桨2向下倾斜使得搅拌过程中便于翻压玫瑰鲜花，使玫瑰鲜花与水充分混合。

实施例3

所述玫瑰花与水的重量比为1.8:1，使玫瑰鲜花和水充分混合，在输送过程中不致破坏玫瑰鲜花的组织结构且利用玫瑰花的输送。所述搅拌罐的搅拌转速为68转/min，使玫瑰鲜花和水充分混合且在搅拌混合过程中不破坏玫瑰鲜花的组织结构。所述搅拌罐1的搅拌桨2向下倾斜，倾斜角度为19°，由于玫瑰鲜花比重轻，玫瑰鲜花与水混合过程中会浮于水面，搅拌桨2向下倾斜使得搅拌过程中便于翻压玫瑰鲜花，使玫瑰鲜花与水充分混合。