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一种花生高效缓释有机肥的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-07-12 01:11

一种花生高效缓释有机肥的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种花生高效缓释有机肥，包括：将废弃甘蔗渣、玉米秸秆炭粉和动物粪便真菌发酵；将磷酸一铵、硫酸亚铁、柠檬酸、硫酸锰、硫酸铜、钼酸铵、硼砂混合；加入菜籽饼先真菌发酵再真菌和细菌联合发酵；加入蜂窝煤渣、菜籽饼混合干燥粉碎；再加入酸性膨润土、聚乙烯醇、尿素混合粉碎得到花生高效缓释有机肥。本发明原料易得，成本低廉，提高了氮、磷、钾元素的利用率，弥补生长所需的微量元素，提高肥料的缓释能力，满足花生整个生长期的养分需求，抑制菌核病以避免减产的现象出现。
【专利说明】一种花生高效缓释有机肥
【技术领域】
[0001]本发明涉及专用肥料【技术领域】，尤其涉及一种花生高效缓释有机肥。
【背景技术】
[0002]花生是我国重要的食用油和蛋白质来源，常年种植面积在7000万亩以上，总产量1400万吨以上，在我国食用油供给作物中占第二位。但我国花生种植效益偏底，影响了农户种植的积极性，现有的高浓度复合肥或复混肥中微量元素含量不足，需多次施肥，肥料利用效率降低。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种花生高效缓释有机肥，原料易得，成本低廉，提高了氮、磷、钾元素的利用率，还可以弥补生长所需的微量元素，提高了肥料的缓释能力，可供应花生整个生长期的养分需求，而且对可能产生危害的菌核病的真菌产生抑制作用，避免减产的现象出现。
[0004]本发明提出的一种花生高效缓释有机肥，包括:
[0005]S1、按重量份将35-45份废弃甘蔗渣、20_25份玉米秸杆炭粉与13_18份含水量为20-45%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为80-90°C，冷却至25_36°C加入真菌混合均匀，得到物料A ;
[0006]S2、将0.5-1.2份磷酸一铵、2_4份硫酸亚铁、1.5-3份柠檬酸、0.5-0.8份硫酸锰、
1.5-2份硫酸铜、0.5-0.8份钥酸铵、1-3份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为 68-750C ；
[0007]S3、将以物料B为基准20_24wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.25-0.4wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准135-140被％菜籽饼混合均匀，在温度为30-35°C发酵1_2天，加入细菌继续发酵2-4天得到物料C ；
[0008]S4、将物料C与以物料C为基准18-21wt%烧过的蜂窝煤渣、10-13wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干7-8天，粉碎得到干燥混合物；
[0009]S5、将5-8份酸性膨润土、2-5份聚乙烯醇、30_45份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
[0010]优选地，玉米秸杆炭粉与尿素的重量比为4-5:8。
[0011]优选地，玉米秸杆炭粉与动物粪便的重量比为4-5:3。
[0012]本发明中采用废弃甘蔗渣、玉米秸杆炭粉和动物粪便发酵得到有机肥，利用玉米秸杆炭粉和蜂窝煤渣的多孔结构，使有机肥进入两者多孔结构内，成本低，使各元素存在的形式利于被植物吸收，不仅可弥补植物生长所需的微量元素，营养元素充足，且具有缓释的作用，可满足了花生整个生长期不同时期对养分的不同需求；由于制备过程中采用真菌和细菌发酵，使有机肥中存在大量的真菌和细菌，由于菌群之间相互抑制作用，对可能产生危害的菌核病的真菌产生抑制作用，避免减产的现象出现。【具体实施方式】
[0013]本发明提出的一种花生高效缓释有机肥，包括:
[0014]S1、按重量份将35-45份废弃甘蔗渣、20_25份玉米秸杆炭粉与13_18份含水量为20-45%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为80-90°C，冷却至25_36°C加入真菌混合均匀，得到物料A ;
[0015]S2、将0.5-1.2份磷酸一铵、2_4份硫酸亚铁、1.5-3份柠檬酸、0.5-0.8份硫酸锰、
1.5-2份硫酸铜、0.5-0.8份钥酸铵、1-3份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为 68-750C ；
[0016]S3、将以物料B为基准20_24wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.25-0.4wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准135-140被％菜籽饼混合均匀，在温度为30-35°C发酵1_2天，加入细菌继续发酵2-4天得到物料C ；
[0017]S4、将物料C与以物料C为基准18_21wt%烧过的蜂窝煤渣、10-13wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干7-8天，粉碎得到干燥混合物；
[0018]S5、将5-8份酸性膨润土、2-5份聚乙烯醇、30_45份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
[0019]实施例1
[0020]本发明提出的一种花生高效缓释有机肥，包括:
[0021]S1、按重量份将35份废弃甘蔗渣、25份玉米秸杆炭粉与14份含水量为35%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为82°C，冷却至35°C加入真菌混合均匀，得到物料A ；
[0022]S2、将0.65份磷酸一铵、4份硫酸亚铁、1.5份柠檬酸、0.8份硫酸锰、1.8份硫酸铜、0.75份钥酸铵、1.5份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为75°C ；
[0023]S3、将以物料B为基准21wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.35wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准135wt%菜籽饼混合均匀，在温度为34°C发酵I天，加入细菌继续发酵4天得到物料C ；
[0024]S4、将物料C与以物料C为基准18wt%烧过的蜂窝煤渣、13wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干7天，粉碎得到干燥混合物；
[0025]S5、将7份酸性膨润土、3.5份聚乙烯醇、45份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
[0026]实施例2
[0027]本发明提出的一种花生高效缓释有机肥，包括:
[0028]S1、按重量份将45份废弃甘蔗渣、21.5份玉米秸杆炭粉与17份含水量为20.5%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为89°C，冷却至25°C加入真菌混合均匀，得到物料A ；
[0029]S2、将1.15份磷酸一铵、2.5份硫酸亚铁、2.8份柠檬酸、0.55份硫酸锰、1.85份硫酸铜、0.52份钥酸铵、2.78份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为68°C ；
[0030]S3、将以物料B为基准23.5wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.25wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准139wt%菜籽饼混合均匀，在温度为32°C发酵2天，加入细菌继续发酵2天得到物料C ；
[0031 ] S4、将物料C与以物料C为基准21wt%烧过的蜂窝煤渣、10.5wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干8天，粉碎得到干燥混合物；
[0032]S5、将7.5份酸性膨润土、5份聚乙烯醇、32.5份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
[0033]实施例3
[0034]本发明提出的一种花生高效缓释有机肥，包括:
[0035]S1、按重量份将40份废弃甘蔗渣、20份玉米秸杆炭粉与15份含水量为37%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为85°C，冷却至30°C加入真菌混合均匀，得到物料A ；
[0036]S2、将0.8份磷酸一铵、3份硫酸亚铁、2份柠檬酸、0.6份硫酸锰、1.7份硫酸铜、
0.7份钥酸铵、2份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为72°C ；
[0037]S3、将以物料B为基准23wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.3wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准137被％菜籽饼混合均匀，在温度为33°C发酵1.5天，加入细菌继续发酵3天得到物料C ；
[0038]S4、将物料C与以物料C为基准20wt%烧过的蜂窝煤渣、12wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干7.5天，粉碎得到干燥混合物；
[0039]S5、将6.5份酸性膨润土、4.5份聚乙烯醇、40份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
[0040]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种花生高效缓释有机肥，其特征在于，包括: 51、按重量份将35-45份废弃甘蔗渣、20-25份玉米秸杆炭粉与13-18份含水量为20-45%的动物粪便置于反应器中混合均匀，混合温度为80-90°C，冷却至25_36°C加入真菌混合均匀，得到物料A ; 52、将0.5-1.2份磷酸一铵、2-4份硫酸亚铁、1.5_3份柠檬酸、0.5-0.8份硫酸锰、1.5-2份硫酸铜、0.5-0.8份钥酸铵、1-3份硼砂置于混合器中混合均匀得到物料B，混合温度为68-75 0C ； 53、将以物料B为基准20-24wt%的物料B溶于水中配成浓度为0.25-0.4wt%的溶液并与物料A、以物料A为基准135-140wt%菜籽饼混合均匀，在温度为30-35°C发酵1_2天，加入细菌继续发酵2-4天得到物料C ； 54、将物料C与以物料C为基准18-21wt%烧过的蜂窝煤渣、10-13wt%菜籽饼混合均匀，常温避光风干7-8天，粉碎得到干燥混合物； 55、将5-8份酸性膨润土、2-5份聚乙烯醇、30-45份尿素和剩余的物料B加入干燥混合物中混合均匀，粉碎，过筛得到花生高效缓释有机肥。
2.根据权利要求1所述的花生高效缓释有机肥，其特征在于，玉米秸杆炭粉与尿素的重量比为4-5:8。
3.根据权利要求1所述的花生高效缓释有机肥，其特征在于，玉米秸杆炭粉与动物粪便的重量比为4-5:3。
【文档编号】C05G3/00GK103992175SQ201410178799
【公开日】2014年8月20日申请日期:2014年4月29日优先权日:2014年4月29日
【发明者】郭永明, 张月江, 陶明权申请人:安徽天叶肥料有限公司