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膨胀珍珠岩生产过程中预热装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-05-18 12:46

膨胀珍珠岩生产过程中预热装置的制作方法

1.本申请涉及膨胀珍珠岩领域，特别是一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置。

背景技术：

2.珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6％，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂，所以应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的有效水分，通常膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4％之间时，膨胀后的效果最佳，膨胀倍数最大，一般珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求；对膨胀珍珠岩进行预热是现行的做法是通过预热炉来完成的，利用电加热或者燃气加热来对预热炉进行加热，这种预热方式下的预热腔内湿气较高，不及时干燥的话不易控制膨胀珍珠岩的含水率，且过湿状态下相邻膨胀珍珠岩会产生粘连，影响后续膨胀，另外在对预热腔内进行加料时预热腔与进料箱的连接处常常出现物料过多而发生堵塞的现象，这时就会影响正常的生产。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，包括预热腔，所述预热腔的右端连接有进料箱，进料箱上端设有进料管，其特征在于：所述预热腔外设有干燥箱，所述干燥箱的左端通过第一软管与预热腔连通，所述干燥箱的右端通过第二软管与预热腔连通，所述干燥箱内从左往右依次设有吸水填料和风扇，所述进料箱内设有横板，所述横板的左右两侧壁通过连接轴与进料箱内壁转动连接，其中一根所述连接轴贯穿进料箱延伸至进料箱外且固定套设有齿轮，所述进料箱外竖直设有与齿轮啮合的齿条，所述进料箱的外壁上固定有驱动齿条上下移动的第一气缸。
6.优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置中，所述干燥箱的顶端设有开口，所述开口处设有盖板，所述开口左右两侧的干燥箱内对称设有一对滤网，所述滤网的四周与干燥箱的内壁固定连接，所述吸水填料设置在一对滤网之间，一对所述滤网之间夹持有推板，所述干燥箱的底面固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿干燥箱与推板底面固定连接且驱动推板上下移动。
7.优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置中，所述盖板的顶端固定有提拉把手。
8.优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置中，所述所述横板的前后侧壁的截面呈弧形。
9.优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置中，所述连接轴通过轴承座与进料箱转动连接。
10.优选的，在上述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置中，所述进料箱的外壁上设有竖轨，所述齿条与竖轨上下滑动连接。
11.与现有技术相比，本发明的优点在于：
12.该装置通过结构配合有效控制腔内湿气，更好的控制含水率，且通过翻转的横板来控制进料速度，避免堵塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本发明具体实施例中膨胀珍珠岩生产过程中预热装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参图1所示，本实施例中的膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，包括预热腔1，预热腔1的右端连接有进料箱2，进料箱2上端设有进料管3，预热腔1外设有干燥箱4，干燥箱4的左端通过第一软管5与预热腔1连通，干燥箱4的右端通过第二软管6与预热腔1连通，干燥箱4内从左往右依次设有吸水填料7和风扇8，进料箱2内设有横板9，横板9的左右两侧壁通过连接轴10与进料箱2内壁转动连接，其中一根连接轴10贯穿进料箱2延伸至进料箱2外且固定套设有齿轮11，进料箱2外竖直设有与齿轮11啮合的齿条12，进料箱2的外壁上固定有驱动齿条12上下移动的第一气缸13。
17.进一步的，横板9的前后侧壁的截面呈弧形。
18.进一步的，连接轴10通过轴承座14与进料箱2转动连接。
19.进一步的，进料箱2的外壁上设有竖轨15，齿条12与竖轨15上下滑动连接。
20.在该技术方案中，通过风扇将预热腔内的热风经第一软管、第二软管后回至预热腔内，利用吸水填料将热气所携带的湿气进行吸附，从而控制预热腔内的湿气，防止预热腔内湿气太高，更好的控制含水率，防止物料粘黏，并且将预热腔内的热气进行流动循环，从而更好的进行预热；并且通过气缸驱动齿条转动带动齿轮转动，从而使横板进行翻转，横板在翻转过程中调整间隙大小，从而来控制进料速度，避免拥堵。
21.在一实施例中，干燥箱4的顶端设有开口16，开口16处设有盖板17，开口16左右两侧的干燥箱4内对称设有一对滤网18，滤网18的四周与干燥箱4的内壁固定连接，吸水填料7设置在一对滤网18之间，一对滤网18之间夹持有推板19，干燥箱4的底面固定有第二气缸20，第二气缸20的输出端贯穿干燥箱4与推板19底面固定连接且驱动推板19上下移动。
22.进一步的，盖板17的顶端固定有提拉把手21。
23.在该技术方案中，通过结构配合，打开盖板后将吸水填料放入一对滤网之间，需要
更换时代开盖板，气缸驱动推板将吸水填料从开口处顶出，方便对吸水填料的更换，更加便捷高效。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：
1.一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，包括预热腔，所述预热腔的右端连接有进料箱，进料箱上端设有进料管，其特征在于：所述预热腔外设有干燥箱，所述干燥箱的左端通过第一软管与预热腔连通，所述干燥箱的右端通过第二软管与预热腔连通，所述干燥箱内从左往右依次设有吸水填料和风扇，所述进料箱内设有横板，所述横板的左右两侧壁通过连接轴与进料箱内壁转动连接，其中一根所述连接轴贯穿进料箱延伸至进料箱外且固定套设有齿轮，所述进料箱外竖直设有与齿轮啮合的齿条，所述进料箱的外壁上固定有驱动齿条上下移动的第一气缸。2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，其特征在于：所述干燥箱的顶端设有开口，所述开口处设有盖板，所述开口左右两侧的干燥箱内对称设有一对滤网，所述滤网的四周与干燥箱的内壁固定连接，所述吸水填料设置在一对滤网之间，一对所述滤网之间夹持有推板，所述干燥箱的底面固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿干燥箱与推板底面固定连接且驱动推板上下移动。3.根据权利要求2所述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，其特征在于：所述盖板的顶端固定有提拉把手。4.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，其特征在于：所述所述横板的前后侧壁的截面呈弧形。5.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，其特征在于：所述连接轴通过轴承座与进料箱转动连接。6.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，其特征在于：所述进料箱的外壁上设有竖轨，所述齿条与竖轨上下滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种膨胀珍珠岩生产过程中预热装置，包括预热腔，所述预热腔的右端连接有进料箱，进料箱上端设有进料管，其特征在于：所述预热腔外设有干燥箱，所述干燥箱的左端通过第一软管与预热腔连通，所述干燥箱的右端通过第二软管与预热腔连通，所述干燥箱内从左往右依次设有吸水填料和风扇，所述进料箱内设有横板，所述横板的左右两侧壁通过连接轴与进料箱内壁转动连接，其中一根所述连接轴贯穿进料箱延伸至进料箱外且固定套设有齿轮，所述进料箱外竖直设有与齿轮啮合的齿条，所述进料箱的外壁上固定有驱动齿条上下移动的第一气缸。该装置通过结构配合有效控制腔内湿气，更好的控制含水率，且通过翻转的横板来控制进料速度，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。

技术研发人员：吴建明吴晶晶张夏崔超贾飞霞卢俊鹏贺星曹国平
受保护的技术使用者：张家港市华孚实业有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/2/23