一种珍珠岩粒度检测装置的制作方法
1.本实用新型涉及珍珠岩生产设备领域,尤其涉及一种珍珠岩粒度检测装置。
背景技术:
2.珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎,可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料,珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料,具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小,且无毒、无味、防火、吸音等特点,广泛应用于多种工业部门。
3.珍珠岩生产过程中需要对珍珠岩的粒度进行测量,常用的测量手段是将珍珠岩放入筛网中,人工对样品进行筛选,对筛选后的样品进行计算,这样人工的对珍珠岩粒度进行检测计算,工作效率较低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种珍珠岩粒度检测装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种珍珠岩粒度检测装置,包括壳体,所述壳体的顶端固定连接有储料桶,所述壳体的右端固定连接有风机,所述壳体的内部顶端固定连接有喷料盒,且储料桶和风机均与喷料盒连通,所述壳体的内部设置有料槽,所述料槽的内部设置有隔板,所述料槽的前端转动连接有安装轴,且安装轴固定连接在壳体的内部,所述料槽的前端左侧开设有第一出料口,所述第一出料口的前侧设置有第一料盒,所述第一料盒的底端设置有第一电子秤,所述料槽的前端右侧开设有第二出料口,所述第二出料口的前侧设置有第二料盒,所述第二料盒的底端设置有第二电子秤,所述料槽的底端后侧设置有伸缩杆,所述第一电子秤、第二电子秤和伸缩杆均固定连接在壳体的底端,珍珠岩放入储料桶内,风机打开,储料桶内的珍珠岩落入喷料盒内,风机工作将落入喷料盒内的珍珠岩吹出喷料盒,被吹出喷料盒的珍珠岩受重力作用下落,由于珍珠岩本身质量不同,出喷料盒的初速度也不同,即珍珠岩下落至料槽中时,横向的位移也不同,即不同粒度的珍珠岩可以分布在隔板的两侧,直至储料桶内的所有样品被抛出完全,即所有的珍珠岩样品全部落在料槽内,并被隔板分成两个部分,粒度较小的在左侧,粒度较大的在右侧,伸缩杆工作时料槽倾斜,珍珠岩从第一出料口和第二出料口被排出,分别落入第一料盒和第二料盒内,第一电子秤和第二电子秤工作测量出两种粒度的珍珠岩质量,可以得到其不同粒度珍珠岩所占的百分数,使用方便,工作效率高。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述料槽的右端固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与料槽转动连接,所述螺纹杆的外表面与隔板螺纹连接,第一电动机工作带动螺纹杆转动,使隔板沿螺纹杆在料槽内移动,可以改变隔板在料槽内的位置,进而可以调节珍珠岩粒度的参考标准,还可以将料槽内的珍珠岩向左右方向拨动,使珍珠岩完全地从
第一出料口和第二出料口排出。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述壳体的底端固定连接有支撑柱,且支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱分别设置在料槽的底端两侧支撑柱从料槽后侧对料槽进行支撑,保持料槽的平衡。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述储料桶的底端设置有导向管,且导向管的朝向与风机的工作方向相同,避免风机吹出的风进入储料桶内,影响珍珠岩的落料。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述储料桶的内部固定连接有第一平板,所述第一平板的底端设置有第二平板,所述第二平板的底端固定连接有第二电动机,且第二电动机通过固定架固定连接在储料桶的内部,所述第一平板的内部设置有第一通孔,所述第二平板的内部设置有第二通孔,第二电动机工作带动第二平板转动,第二平板转动使得第一通孔和第二通孔间歇性的重合,此时储料桶内的珍珠岩可以下落进入喷料盒内,避免珍珠岩大量下落堆积在喷料盒内,造成喷料盒的堵塞,使得珍珠岩无法被喷出喷料盒。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一出料口和第二出料口的前端均设置有导向板,且导向板的左右两侧均设置有侧板,延长第一出料口和第二出料口,防止珍珠岩落至第一料盒和第二料盒外。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.1、与现有技术相比,该一种珍珠岩粒度检测装置,通过风机工作将储料桶落入喷料盒内的珍珠岩喷出,珍珠岩下落至料槽内,因珍珠岩的初速度不同落到料槽内的位置也不同,使得不同粒度的珍珠岩被隔板分开,伸缩杆工作使料槽倾斜,珍珠岩从第一出料口和第二出料口落入第一料盒和第二料盒内,第一电子秤和第二电子秤工作得到两种不同粒度的珍珠岩的质量,进而得到其所占百分数,使用方便,工作效率高。
18.2、与现有技术相比,该一种珍珠岩粒度检测装置,通过在储料桶内设置第一平板和第二平板,并在第一平板和第二平板内分别设置第一通孔和第二通孔,第二电动机工作带动第二平板转动,使得第一通孔和第二通孔间歇性重合,减少每次落料的数量,避免珍珠岩将喷料盒堵塞。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种珍珠岩粒度检测装置的仰视立体图;
20.图2为本实用新型图1中a处放大图;
21.图3为本实用新型图1中b处放大图;
22.图4为本实用新型提出的一种珍珠岩粒度检测装置的俯视立体图;
23.图5为本实用新型提出的一种珍珠岩粒度检测装置的剖视图;
24.图6为本实用新型图5中c处放大图。
25.图例说明:
26.1、壳体;2、储料桶;3、风机;4、喷料盒;5、料槽;6、支撑柱;7、第一出料口;8、第一料盒;9、第一电子秤;10、安装轴;11、第二出料口;12、第二料盒;13、第二电子秤;14、伸缩杆;15、螺纹杆;16、隔板;17、第一电动机;18、导向管;19、第一平板;20、第二平板;21、第二电动
机;22、固定架;23、第一通孔;24、第二通孔。
具体实施方式
27.参照图1-6,本实用新型提供的一种珍珠岩粒度检测装置:包括壳体1,壳体1的顶端固定连接有储料桶2,壳体1的右端固定连接有风机3,壳体1的内部顶端固定连接有喷料盒4,且储料桶2和风机3均与喷料盒4连通,储料桶2的底端设置有导向管18,且导向管18的朝向与风机3的工作方向相同,避免风机3吹出的风进入储料桶2内,影响珍珠岩的落料,壳体1的内部设置有料槽5,壳体1的底端固定连接有支撑柱6,且支撑柱6的数量为两个,两个支撑柱6分别设置在料槽5的底端两侧支撑柱6从料槽5后侧对料槽5进行支撑,保持料槽5的平衡,料槽5的内部设置有隔板16,料槽5的前端转动连接有安装轴10,且安装轴10固定连接在壳体1的内部,料槽5的前端左侧开设有第一出料口7,第一出料口7的前侧设置有第一料盒8,第一料盒8的底端设置有第一电子秤9,料槽5的前端右侧开设有第二出料口11,第二出料口11的前侧设置有第二料盒12,第二料盒12的底端设置有第二电子秤13,料槽5的底端后侧设置有伸缩杆14,第一电子秤9、第二电子秤13和伸缩杆14均固定连接在壳体1的底端,第一出料口7和第二出料口11的前端均设置有导向板,且导向板的左右两侧均设置有侧板,延长第一出料口7和第二出料口11,防止珍珠岩落至第一料盒8和第二料盒12外,珍珠岩放入储料桶2内,风机3打开,储料桶2内的珍珠岩落入喷料盒4内,风机3工作将落入喷料盒4内的珍珠岩吹出喷料盒4,被吹出喷料盒4的珍珠岩受重力作用下落,由于珍珠岩本身质量不同,出喷料盒4的初速度也不同,即珍珠岩下落至料槽5中时,横向的位移也不同,即不同粒度的珍珠岩可以分布在隔板16的两侧,直至储料桶2内的所有样品被抛出完全,即所有的珍珠岩样品全部落在料槽5内,并被隔板16分成两个部分,粒度较小的在左侧,粒度较大的在右侧,伸缩杆14工作时料槽5倾斜,珍珠岩从第一出料口7和第二出料口11被排出,分别落入第一料盒8和第二料盒12内,第一电子秤9和第二电子秤13工作测量处两种粒度的珍珠岩质量,可以得到其不同粒度珍珠岩所占的百分数,使用方便,工作效率高。
28.料槽5的右端固定连接有第一电动机17,第一电动机17的输出端固定连接有螺纹杆15,且螺纹杆15与料槽5转动连接,螺纹杆15的外表面与隔板16螺纹连接,第一电动机17工作带动螺纹杆15转动,使隔板16沿螺纹杆15在料槽5内移动,可以改变隔板16在料槽5内的位置,进而可以调节珍珠岩粒度的参考标准,还可以将料槽5内的珍珠岩向左右方向拨动,使珍珠岩完全地从第一出料口7和第二出料口11排出。
29.储料桶2的内部固定连接有第一平板19,第一平板19的底端设置有第二平板20,第二平板20的底端固定连接有第二电动机21,且第二电动机21通过固定架22固定连接在储料桶2的内部,第一平板19的内部设置有第一通孔23,第二平板20的内部设置有第二通孔24,第二电动机21工作带动第二平板20转动,第二平板20转动使得第一通孔23和第二通孔24间歇性的重合,此时储料桶2内的珍珠岩可以下落进入喷料盒4内,避免珍珠岩大量下落堆积在喷料盒4内,造成喷料盒4的堵塞,使得珍珠岩无法被喷出喷料盒4。
30.工作原理:第一电动机17工作带动螺纹杆15转动,使得隔板16沿螺纹杆15在料槽5内移动,调节隔板16的位置,进而调节珍珠岩粒度的参考标准,将珍珠岩样品放入储料桶2内,第二电动机21工作带动第二平板20转动,使得第一通孔23和第二通孔24间歇性重合,当第一通孔23和第二通孔24重合时,珍珠岩经过导向管18落入喷料盒4内,风机3工作将珍珠
岩吹出喷料盒4,由于珍珠岩样品的大小不同,进而质量也不同,使得珍珠岩出喷料盒4时的初速度也不相同,珍珠岩在出喷料盒4落入料槽5时,落入料槽5的位置也不相同,故不同粒度的珍珠岩会落在隔板16的左右两侧,珍珠岩完全落完后,伸缩杆14工作使料槽5倾斜,珍珠岩冲第一出料口7和第二出料口11排出,期间第一电动机17通过螺纹杆15带动隔板16移动,将珍珠岩向第一出料口7或者第二出料口11方向拨动,便于珍珠岩被排出,珍珠岩落入第一料盒8和第二料盒12内,被第一电子秤9和第二电子秤13称重,得到其所占百分比。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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