《木材加工特点和危险因素的识别》.docx
木材加工特点和危险因素的识别 木材加工是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系,从而改变木料 形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。进行木材加工的机械称为木 工机械。从原木采伐到木制品最终完成的整个过程中。要经过木材的 防腐处理、人造板的生产、天然木和人造板机械加工、成品的装配和 表面修饰等很多工序,而家具生产则包括了几乎全部工序。木材加工 的各个环节都离不开木工机械,木工机械种类多,使用量大,广泛应 用于建筑、家具行业,工厂的水模加工、单位木制品维修以及家庭装 修业等。本章重点讨论木材机械加工环节的安全问题。 一、木材加工特点木材加工与金属加工的切削原理基本相同,但从劳动安全卫生角度看,木材加工有区别于金属加工的特殊性。1、加 工对象为天然生长物由干木材的各向异性的力学特性,使其抗拉、压、 弯、剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异。加工时受力变化较复 杂。天然缺陷(如疳疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂织或在加工中产生 的力的缺陷(如倒丝纹),破坏了木材完整性和均匀性;由于含水率的 变化,干缩湿胀的特性,使木材会出现不同程度的翘曲、开裂、变形; 木材的生物活性使木材含有真菌或滋生细菌,有些木材还带有刺激性 物质,需要对木材进行防护处理。2、木工机械刀具运动速度高由于木 材天然纤维分布和导热性差的特点,必须通过刀具的高速切削来获得 较好的加工表面质量。木工机械是高速机械,一般刀具速度可高达 2500?4000r/min。甚至达每分钟上万转。3、敞开式作业和手工操作木 材的天然特性和不规则形状,给装卡和封闭式作业造成困难,木工机 械作业大多是暴露敞开式的;作业场地的流动性,使木材加工大量处 于分散的、小规模的、个体作业状态,手工操作比例高。木材加工的低 水平状态长期存在,特别是初级木材加工的机械化、白动化水平普遍 不高。4、易燃易爆性木料的原材件成品和成品、废弃刨花和木屑、抛 光粉尘以及表面修饰用料(如油漆、浸渍、贴面等)都是易燃易爆物。 二、木材加工危险因素的识别1、机械危险机械危害主要包括刀具 的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害,这些是木材加工 中常见的危害类型。其他机械伤害,如接触运动零部件、机器上凸出 部位刮碰等发生较少。2、木材的生物效应木材的生物效应可分有毒性、 过敏性、生物活性等,可引起许多不同发病症状和过程,例如皮肤症 状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏病状,以及各种混 合症状。其性质和程度取决于木材种类、接触的时间或操作者白身的 体质条件。3、化学危害化学防腐和粘接是木材处理必不可少的工序, 在木材的存储、加工和成品的表面修饰都需要。广泛米用的方法是将 木材用杀虫油剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷涂,可用的化合物范 围很广,其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜,甚至绣发癌 症。4、木粉尘伤害木材加工产生的大量木粉尘可导致呼吸道疾病,严 重的可表现为肺叶纤维化症状,家具加工行业鼻癌和具窦腺癌比例较 高,据分析可能与水粉尘中可溶性有害物有关。国家标准规定,空气 中植物性粉尘浓度不得高于 10mg/m3。因此,木材加工场所应保持良 好的通风,采用吸尘设施控制粉尘浓度不超标。5、火灾和爆炸的危险 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节,木工作业场所是防火的 重点。悬浮在空间的水粉尘在某些情况下还会发生爆炸危险。6、噪声 和振动危害木工机械是高噪声和高振动机械,而且很难治理,目前一 直没有得到根本解决。 在木材加工诸多危险因素中,机械伤害的危险性大,发生概率高, 其中尤其以刀具的切割伤害后果最为严重。其他危险因素对人体健康 的损害作用是长期累积的效果。这些问题以及防火防爆问题,应在木 材加工行业的综合治理中统筹考虑。
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