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延安市轻质轻集料轻质土厂家今日价格

来源:花匠小妙招 时间:2025-04-25 04:40

  赋予其低的导热系数和良好的隔音性能,从而特别适用于录音棚,播音室及影视制品厂房等对隔音要求较高的场合,而其隔热,防火,保温特性。

  轻集料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点,并且变形性能良好,弹性模量较低,在一般情况下收缩和徐变也较大。

  天然轻集料:浮石、火山渣。工业废料:粉煤灰陶粒,膨胀矿渣珠。人造轻集料:页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩。轻集料的技术要求:堆积密度:堆积密度<1200kg/m颗粒级配和细度模数。强度:筒压强度用筒压法测定。强度等级按立方体抗压标准强度划分为十一等级。吸水率:轻集料吸水率较大,对工作性影响较大。国标规定:粉煤灰陶粒不大于2%,粘土陶粒、页岩陶粒不大于10%。轻集料混凝土《轻集料混凝土技术规程》(JCJ51-规定,由轻质粗骨料、细骨料配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土,称为轻集料混凝土。其具有密度小、保温性好、抗震性好,适用于高层及大跨度建筑。轻集料混凝土按细骨料不同,又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。全轻混凝土:由轻砂做细骨料配置的混凝土。砂轻混凝土:由普通砂或部分轻砂做细骨料配置的混凝土。

  cl7.5轻集料混凝土又称轻质混凝土(Light Weight Concrete,以下简称LC)是指利用轻粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1500kg/m强度等级为LC20以上的结构用轻质混凝土。从LC的定义我们可以看出,它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外,所不同的是还涉及到表观密度的大限值和小的强度等级限值。配置陶粒混凝土的强度等级主要有CLLCLL1O、CLCLCL25七个等级,配置陶粒混凝所用水泥不应低于325号,配制高标号混凝土时应掺加各种外加剂。

  轻集料主要特征:轻质性:干密度为600-1400kg/m相当于普通混凝土的1/应用于楼面垫层,屋面找坡,降低结构重量,从而降低了主体的结构造价;保温隔热性:导热系数为0.10-0.35w/m热阻为普通混凝土的15-25倍;低弹减震性:对冲击载荷具有良好的吸收和分散性;抗压性:抗压强度1.0-7.5MPa;隔音性:吸音能力是普通混凝土的5倍,具备良好的隔音功能;防火性:防火A级,符合防火验收标准;环保性:原材料为水泥、粉煤灰、矿渣、普通砂、复合外加剂与发泡剂,不含等有害物质,环保符合标准;自密实性:无需振捣,克服普通轻集料混凝土中的轻集料易于上浮的缺点,保证了混凝土的均匀性,且不易分层离析;施工速度快:自密实轻集料混凝土可以很容易进行泵送施工,施工高度可达120米,每班次施工量可达80m-120m;工作性能良好:克服了普通轻集料混凝土易开裂,空鼓的现象;

  轻集料应用范围:用于屋面找坡,楼地面垫层,厨厕垫层,防潮层和找坡层,具有造价低,轻质高强,保温隔热,施工简单等显著特点。Cl7.5为强度7.5的结构保温轻集料混凝土,混凝土密度等级范围800-14主要用于既承重又保温的维护结构。(例如CL7.5陶粒混凝土)一般建筑面层内~结构板面完成后,应先铺设水管道及暖通的管线,待管压检验合格后,再做40~50厚CL7.5轻集料混凝土垫层。

  轻集料混凝土按轻集料的种类分为:天然轻集料混凝土。如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰岩混凝土等。人造轻集料混凝土。如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。工业废料轻集料混凝土。如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。按细集料种类分为:全轻混凝土。采用轻砂做细集料的轻集料混凝土。砂轻混凝土。部分或全部采用普通砂作细集料的轻集料混凝土。按其用途分为:保温轻集料混凝土。其容重小于800公斤/立方米,抗压强度小于5.0兆帕,主要用于保温的围护结构和热工构筑物。结构保温轻集料混凝土。其容重为800~1400公斤/立方米,抗压强度为5.0~20.0兆帕,主要用于配筋和不配筋的围护结构。结构轻集料混凝土。其容重为1400~1800公斤/立方米,抗压强度为15.0~50.0兆帕,主要用于承重的构件、预应力构件或构筑物。

  轻集料混凝土又称轻质混凝土(Light Weight Concrete,以下简称LC)是指利用轻粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1500kg/m强度等级为LC20以上的结构用轻质混凝土。从LC的定义我们可以看出,它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外,所不同的是还涉及到表观密度的大限值和小的强度等级限值。配置陶粒混凝土的强度等级主要有CLLCLL1O、CLCLCL25七个等级,配置陶粒混凝所用水泥不应低于325号,配制高标号混凝土时应掺加各种外加剂。 陕西泡沫混凝土现浇有限公司承接泡沫混凝土、发泡混凝土、泡沫砼、现浇泡沫混凝土屋面保温、现浇泡沫混凝土坑道填充、现浇泡沫混凝土屋面找坡、现浇泡沫混凝土地面垫层、泡沫混凝土现浇墙体等现浇泡沫混凝土保温工程,泡沫混凝土。

  随着技术水平的提高,为了解决普通混凝土质量大的缺点,为了减轻结构自重,在很多工程中通过设计验算,要求应用轻质混凝土来完成施工,由于我们的工程是圆煤仓内部回填,首先应满足强度要求,而密度设计规定不得超过1500Kg/m3。并且为泵送施工,混凝土技术要求较高,由于轻质混凝土是一种比强度高,保温耐火,抗震性能好,无碱集料反应等新型混凝土,由于其强度较低且对其力学性质研究较少,使其应用的范围有所局限。随着试验的深入、终于成功的配制出了密度等级为1300~15强度等级在LC20以上的轻质陶粒混凝土,并成功应用于该工程。由于页岩陶粒密度为510-600Kg/m3小于水的密度,且陶粒的表面光滑与砂浆的粘结性差,在泵送过程中,由于泵管的压力使得大多数的陶粒冲向泵管的前头造成堵管,另在泵送过程中常常需要要移动泵车而暂停泵送,在此时由于陶粒比水轻上浮,使得陶粒与水泥砂浆分离容易造成堵管;解决办法:由于陶粒的密度比较小,为尽量避免陶粒与水泥砂浆出现分离,应尽量减少混凝土的用水量,尽量选用合理的混凝土坍落度,掺入一些大粒大粒机制砂(2.5-mm调整以增大陶粒与水泥砂浆的摩擦力,同时提高细砂的综合细度模数减低混凝土用水量;掺入一定比例的粉煤灰改善混凝土的和易性,减少混 凝土用水量;掺入泵送剂减少混凝土用水量,改善混凝土的和易性。

  混凝土材料的影响:混凝土的裂缝主要是受本身的收缩受到的约束而产生的拉应力超过其抗拉强度而产生的。混凝土本身的收缩由其自身材料所控制,混凝土的材料包括泥土和水、砂石、外加剂和掺合料等。混凝土的收缩值和强度值因水泥种类和水泥的用量不同而不同,我们所关注的水泥细度问题中,水泥越细混凝土就越容易裂缝。砂石的含量越高混凝土也越容易裂缝,这是因为骨料表面所带的泥份阻碍了骨料和水泥浆之间的粘结程度,弱化了界面结构,因而导致了混凝土抗拉强度的降低。另外实验结果表明,掺加化学外加剂的混凝土的干缩值较大,且不同的化学外加剂对混凝土的干缩值影响不同。此外,结构设计和施工过程中的一些因素也对大体积混凝土产生不同程度的影响。

  混凝土表面有少量用肉眼可见的、不规则裂纹及大量需要借助方法境才能清晰观察到的微裂纹(通常在0.05~0.1mm之间),呈现于浇筑混凝土的暴露面,基本上展现与混凝土表面。可能出现这种情况的原因有:混凝土拌合物坍落度大,和易性差,水泥和水泥浆量大。总水灰比、有效水灰比大。骨料中含有夹杂物质、泥块量,含泥量大。配合比选择和设计时,没有考虑到附加用水量问题;或仅凭估量而定,没有实际测定;或者施工中没有得到执行。混凝土拌合物搅拌、停留时间长,骨料吸水率大(或者大于估计值、试验值),失水和水分蒸发后的收缩变形亦大。浇筑暴露面面积大,没有及时进行湿养护,养护时间短,或者水分失散,蒸发过快,表里(断面)含水率梯度大。

  可以用下列措施进行防治:骨料质量应该符合有关标准规定。天然或者工业废料轻集料的含泥量不可大于2%,人工骨料不得含夹杂物质或者粘土块。轻(粗)骨料的附加用水量应取样测定,不能估算,检测结果应有代表性。合比设计中应区分总水灰比和有效水灰比。所以,对轻(粗)骨料的附加水用量(1h的吸水率)或饱和面干含水率进行测定,进行相应调整及处理。轻集料1h的吸水率:粉煤灰陶粒不大于22%;粘土陶粒和页岩陶粒不大于10%。超过规定吸水率的轻集料不可以随便使用,避免对混凝土的物理力学性能造成危害。用以配制轻集料混凝土的粗骨料级。采用自然级配时,其空隙率不大于50%。

  选择合适的,不同轻集料的吸水性能是不一样的。给出一些陶粒吸水性能试验结果,其B、C是圆形黏土陶粒,D是火山岩陶粒,E是碎石型页岩陶粒,F是圆形页岩陶粒。从表中的结果看,在常压下,黏土陶粒吸水率明显比其他陶粒大得多。但是在压力作用下,除了D以外,其他集料的差别则较小。其原因为页岩陶粒具有小而多的孔结构,在常压下,因为毛细管张力作用,水难以进入陶粒颗粒内部,因而表现出比较小的吸水率。在压力作用下,水可以通过这些小孔而进入陶粒的内部,因而表现出和黏土陶粒相近的吸水率。如果将陶粒劈开,对于黏土陶粒,由于其本身水就较容易进入陶粒内部,因此,能否劈开对吸水率没有显著的影响;对于页岩陶粒就不同了,因为水较难渗入,劈开后增大了与水接触的面积,所以有更多的水渗入陶粒颗粒,因而表现出吸水率的增加。对于火山岩陶粒,孔更小,因此,在通常情况下水的进入深度是非常浅的,所以,即便将陶粒劈开,吸水率也不大。在压力作用下,尽管吸水率依然比其他集料小得多,但有显著的增加,而且随着压力的增大而增加。

  由于轻集料的吸水特性能影响到混凝土坍落度的稳定性,因此,在选择轻集料应充分考虑它的吸水特性。原则上选择一些吸水率较小的集料比较合适。对于采用吊车斗送的施工工艺或者短距离水平泵送时,可以只考虑常压下的吸水率。但是,如果采取较高的垂直泵送工艺,就考虑压力吸水率,其压力根据泵送高度而定。否则,即使在商品混凝土外部运输过程中坍落度损失很小,也可能会在泵送的过程中稠化而造成堵泵。

  对集料进行预湿处理,轻集料混凝土坍落度损失较大的原因主要是由于轻集料的吸水作用使得新拌混凝土中的自由水减少。如果在配制混凝土之前对集料进行预湿处理,使集料预先吸足水分,则可以有效地减少混凝土坍落度损失。对集料进行预湿处理时应该注意以下两个问题:要有足够的预湿处理时间 轻集料吸水需要一定的时间,弱预湿处理时间不足,集料并没有完全吸足水。制备成混凝土后仍然可以继续吸水,造成混凝土的坍落度损失。不同集料的吸水速度是不同的,需要根据集料的吸水特性来掌握预湿处理时间。采用泵送工艺时需注意压力吸水率和常压吸水率之差 预湿处理相当于常压下的吸水。在进行高压泵送时,依然会有一部分水分在压力作用下进入集料,使新拌混凝土变稠。因此,对于压力吸水率与常压吸水率相差较大的集料,即使对集料进行充分的预湿处理,通常也难以满足泵送的要求。对于这一点,一定要有充分的认识。

  不同的施工工艺对集料的吸水率有不同的要求,尤其是对压力吸水率与常压吸水率之差有不同的要求。若采用吊车斗送的施工工艺,从混凝土的坍落度损失考虑,要求集料的常压吸水率小一些。如果选择集料有困难,只要对集料进行充分的预湿处理,采用吸水率较大的集料也是可行的。但若采取高压泵送施工工艺,不但要求集料的常压吸水率较小,而且要求集料的压力吸水率也不能太大。即使对集料进行充分的预湿处理,也须要求集料的压力吸水率与常压吸水率之差不能太大。这就给原材料的选择带来了困难。以表3-19中的六种集料为例。若采用吊车斗送的施工工艺,尽管相对而言集料D较好,但是其他五种集料并不一定不能用。若采用泵送施工工艺,仅仅集料D能满足要求,其他集料可能都不能满足泵送要求。但需要注意,集料D的压力吸水率随压力的增加而增加。如果泵压特别大,也许集料D也不能满足要求。表3-19给出一些轻集料混凝土坍落度损失和泵送的试验结果。从表中能够看出,对于集若在水中浸泡1h后制备混凝土,坍落度损失较大;但如果在水中浸泡24h后制备混凝土,坍落度损失则较小,能够满足吊车斗送的施工工艺或短距离水平泵送施工的要求。对于集若在水中浸泡1h后制备混凝土,坍落度损失较小,就能够满足吊车斗送的施工工艺或短距离水平泵送施工的要求,若在水中浸泡24h后制备混凝土,坍落度损失就更小了。其原因为A集料1h的吸水率不到饱和吸水率的60%,拌制混凝土后仍会大量吸水,造成坍落度损失;24h的吸水率可达饱和吸水率的80%以上,并且以后的吸水速率显著减慢,在拌制成混凝土后几个小时之内不会从新拌混凝土中吸收太多的水分,因此,坍落度损失较小。

  轻集料1h的吸水率就能达到饱和吸水率的80%以上,24h后基本上达到饱和状态,所以,混凝土的坍落度损失比A集料小得多。但是,这两种集料在泵送时都出现了不同程度的堵泵现象,这是由于它们的压力吸水率与常压吸水率之差都较大。D集料的吸水率比较小,而且压力吸水率与常压吸水率之差不大,因此,配制的混凝土坍落度损失很小,而且在泵送试验时没有出现堵泵现象,可用于泵送施工工艺。但是值得注意的是在泵送过程中依然出现了坍落度损失,若泵压提高的话,这一坍落度损失还会更大,甚至会出现堵泵现象。由此可以看出,集料对混凝土的施工工艺是有要求的,所以,在轻集料混凝土施工时应该根据工程实际情况和集料的性能选择合适的施工工艺。

  轻集料混凝土具有质轻、保温、隔热、耐火和抗震等诸多优点,在超高层、大跨度建筑中具有广阔的应用前景、良好的经济效益和社会效益。同时,因轻集料混凝土在生产和泵送过程中骨料极易上浮、工作性难保持、施工困难等问题,制约了轻集料混凝土的应用发展。轻集料垫层混凝土是由预拌垫层粉料和复合轻集料加水拌制而成,首要运用于楼地上垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层,具有轻质高强、保温隔热、施工简略等明显特征。预拌垫层粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料;复合轻集料是由破碎的聚氨酯颗粒骨料与无机胶凝材料的垫层粉料复合而成,在施工现场骨料与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料混凝土垫层。复合轻集料垫层混凝土具有容重轻、保温隔热,环保性 施工功用好、定量包装无需现场称量、制作技术简略、抗压强度高档超卓利益。

  耐久性,水泥强度等级等方面同时考虑。选定施工混凝土拌合物的工作(运输,结构断面,浇灌和震捣)条件,确定混凝土的坍落度,然后选择每立方米混凝土的拌合用水量W(kg按粗细骨料的级配和空隙率确定混凝土的含砂率。然后计算粗,细骨料用量。设计混凝土的计算方法有多种。铁路部门多采用重量法计算。计算主要要确定下述各参数:根据混凝土设计强度等级fcu·k 确定混凝土配制强度fcu确定水灰比(w—须从混凝土的设计强度等级。

  根据粗骨料的品种,粒径,细集料的粗,细等性能参照坍落度,混凝土拌和物的施工条件来选用含砂率,一般经验为:粗集料的空隙率愈大,含砂率亦增大,碎石混凝土的含砂率较卵石混凝土的含砂率大,粗集料粒径增大,砂率相应减少,坍落度增大,砂率相应增大,细集料一般采用中砂,级配越粗砂率增大,级配偏细砂率相应减少。水泥(包括掺合料)增多,砂率相应减少,振捣(机械)效果越佳,砂率相应减少。否则反之。

  含砂率P可用下述计算式:(亦可查表或凭经验确定)P=Kαgγs/(αgγs+ 式中:K—包盖系数,其参考值:干硬(半干硬)混凝土,加压震捣,底震 K=1.0~1.1 塑性混凝土 K=1.1~大流动度混凝土 K=1.4~1.7αg—粗骨料的空隙率, γs—细骨料的松散体积密度,(kg/m γg—粗骨料的松散体积密度,(kg

  轻质隔墙板主要是用来隔音或者做消防隔墙使用的,是我国新型墙体材料的一种,那么轻质隔墙板的性能是如何的呢? 不仅抗震效果好,而且它结构精巧,生产技术,易于加工,改变了传统砖墙埋线困难的现状。在安装上,施工工艺简单易作,的提高了施工效率,为企业节省了成本。施工现场清洁不需要抹灰,减少了建筑垃圾的产品,做到了文明施工。

  轻质隔墙板进入市场后受到了人们的一致欢迎,和传统的墙体相比有什么优势呢?隔音性能好:现代建筑经常运用轻质隔墙板来做隔音墙体,它之所以具有隔音效果,是因为双面加盖硅酸钙面板通过变频蒸压机加压而成的。 节约面积:厚度比较薄,重量比较轻,这样就能够节省不少的空间,同时也能够节省成本。保温效果好:轻质隔墙体在保温上是具有明显的作用的,这是传统墙体所不能比拟的。

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