陶瓷怎么做出来的 陶瓷制作工艺流程

摘要：陶瓷制作是一门古老而又精湛的手艺，具有悠久的历史和悠久的文化底蕴。制作精美的陶器需要经过多次反复的加工和处理，需要工匠们耐心细致的创作和打磨。陶瓷制作工艺流程包括原料准备、成型、干燥、装饰等环节，最后还要经过烧制才能最终成为成品。那么陶瓷怎么做出来的？下面介绍陶瓷制作工艺流程。

目录

陶瓷的制作工艺流程

1、练泥：采取瓷石，通过操作将其制成砖状的泥块，再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉胚：拉制出坯体的大致模样，是瓷具成型的第一道工序。

3、印坯：将坯覆盖在模种上，然后脱模。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁。

5、晒坯：加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉，而琢器或大型圆器用吹釉

8、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工需要测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

陶瓷是如何烧制的

1、素烧法

表面不上釉的作品，直接烧成称为素烧。素烧可以保留陶瓷作品上的手工痕迹，显现材质的自然和本质的美。陶的素烧温度为900~1150℃。瓷的素烧温度为1100~1310℃。

2、本烧法

陶瓷作品坯体表面上釉后，用高温一次性烧成，使坯体完全烧结，釉料完全融化，称为本烧。烧成温度为1100~1350℃。

3、釉烧法

釉烧分两次烧成，陶瓷坯体经过一次素烧后再上釉，用低温二次烧成，使釉完全融化，烧成温度为900~1000℃。

4、氧化焰法

调整烟道阀门，保证窑内空气充足，定时添加燃料，使燃料在空气中彻底烧尽，由于窑炉氧气充足，则形成氧化焰气氛

5、还原焰法

当温度加速升温至高温阶段，放低烟道阀门，使窑炉供氧不足，炉内碳素增加，形成还原焰气氛。

6、乐烧法

乐烧采用二次烧成的工艺技术。第一次素烧，温度为700~900℃。再上釉，用低温二次烧成。

7、盐烧法

坯体在高温时，将氯化钠直接撒入在燃烧的窑炉中，氯化钠开始挥发，产生纳蒸气，这种纳蒸汽同陶瓷坯体表面的铝与硅产生反应，熔融成釉形成带有肌理的透明釉。

8、熏烧法

熏烧采用素烧和烟熏二次完成的工艺技术。在素烧完成后再选用木屑、树枝、报纸等作燃料产生浓烟，通过坯体表面的缝隙使碳素附着于作品表面，形成自然的斑迹效果。

9、柴烧法

一种用木柴直接烧陶的方法。因柴火直接在体坯上留下自然的“火痕”和木柴燃烧后的灰烬落在作品表面形成的“落灰釉”，使得作品色泽温润且有变化。

陶瓷是如何切割的

1、机械切割

机械切割是最常见的陶瓷切割方法之一。它使用旋转锯片或磨盘来对陶瓷进行切割。这种方法适用于较薄且较小尺寸的陶瓷材料。

优点：简单易行，无需特殊设备。可以实现较高的精度和平整度。

缺点：需要较长时间完成大面积的切割。容易产生边缘开裂和裂纹。切割过程中会产生大量的粉尘。

2、 激光切割

激光切割是一种非接触式的切割方法，利用激光束对陶瓷进行加热和蒸发，从而实现切割。这种方法适用于各种尺寸和形状的陶瓷材料。

优点：切割速度快，效率高。可以实现较高的精度和平整度。切割过程中不会产生机械应力，减少了裂纹和开裂的风险。

缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割过程中会产生气体和光线污染。

3、水射流切割

水射流切割是一种利用高压水流对陶瓷进行切割的方法。水射流可以通过添加磨料来增加切割能力。这种方法适用于各种硬度和厚度的陶瓷材料。

优点：切割速度快，效率高。可以实现较高的精度和平整度。切割过程中不会产生机械应力，减少了裂纹和开裂的风险。

缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割过程中会产生大量的水雾和噪音。

4、电火花切割

电火花切割是一种利用电火花放电对陶瓷进行切割的方法。它通过在陶瓷表面产生高能量的放电，使其局部熔化并形成切割孔。这种方法适用于各种硬度和厚度的陶瓷材料。

优点：可以实现较高的精度和平整度。切割过程中不会产生机械应力，减少了裂纹和开裂的风险。

缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割速度较慢。

陶瓷打孔方法

1、准备工作

首先，你需要选择合适的陶瓷钻头。在市场上有许多不同类型的陶瓷钻头，包括钨钢钻头、碳化钨钻头和钻石钻头等。选购时应根据具体情况选择。

2、防护措施

由于陶瓷材料的脆性，打孔过程中容易产生碎片和粉尘。因此，你需要戴上防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备。

3、定位

将陶瓷制品固定在工作台上，使用胶带或夹子等工具牢固固定，确保不会移动。

4、加水冷却

在打孔过程中，应加水冷却。将水倒入孔洞中，以降低温度并减少破裂的风险。

5、慢速钻孔

应使用低速、高压的钻头，缓慢而稳定地进行钻孔操作。在钻孔过程中要坚持加水冷却，并轻轻按压钻头，避免过度施力。

6、磨光处理

打孔完成后，可以使用砂纸或磨头将孔洞边缘进行磨光，以达到更好的效果。

陶瓷怎么上色

1、釉上彩

釉上彩是指在瓷器釉上施加彩料，经过一定的温度和时间烧制，彩料和釉一起固化在瓷器表面的一种上色方法。釉上彩的特点是色彩鲜艳、持久高雅。

2、小烤彩

小烤彩是指把彩料涂在瓷器的一部分表面，然后把瓷器放入烤箱中进行烘烤，以使彩料能够均匀地附着在瓷器表面上。这种方法的特点是色彩鲜艳，具有很好的附着力。

3、手绘彩

手绘彩是指在瓷器表面使用颜料或颜料涂料进行手工绘画。这种方法的特点是色彩丰富、造型精美，能够表现出艺术家的个性。

4、反刻彩

反刻彩是指在瓷器表面刻上花纹，然后将彩料涂在刻痕处，用磨砂方法清除多余的彩料。这种方法的特点是图案清晰、色彩鲜艳、具有质感。

陶瓷是如何上釉

1、淋釉

把釉料淋在陶瓷作品上，一般用于体型太大的器皿。先给器皿内部荡釉，然后把器皿倒扣，缓缓将釉料淋在器皿上，把没上到釉的地方用刷子蘸取釉料补好。（底足有釉的话需擦干净）

2、浸釉

浸釉前一定要把釉料搅拌均匀，用手或钳子夹住坯体，将其浸入釉料中。在手指或钳子抓握的位置会有未上釉的地方，用刷子蘸取釉料上色，然后用海棉将底足一圈擦干净。

3、刷釉

有些非常稳定的釉料适合剧，买釉时一般会标注。刷前请充分摇匀，如有需要可用水稀释。坯体表面进行扫灰补水，使用软毛笔刷尽量保持笔触均匀，等干后再刷一遍。

4、喷釉

用喷枪接在气泵上，器皿放置在转盘，一边上下移动喷枪一边转动器皿。（喷釉时距离坯体30公分为宜）。

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