山楂花饮料的制备方法与流程

本发明涉及一种山楂花饮料的制备方法，属天然植物养生饮料技术领域。

背景技术：

山楂花饮料的制备原料采用山楂花，山楂花含有槲皮素、金丝桃甙、咖啡酸、绿原酸、乙酰胆碱、胆碱等，具有预防动脉粥样硬化、改善心律，有增强心肌、抗心律不齐、调节血脂及胆固醇含量之功效，在民间就有用山楂花冲泡饮用防病健身的习惯。

山楂花中治疗心律不齐的谷氨酸含量最高，达氨基酸总量的9.2%(4.8微克分子/公斤)，比叶中高2.7倍，比果实中高15倍，花中用于治疗缺铁性贫血、预防动脉粥样硬化、改善心律，有增强心肌、抗心律不齐、调节血脂及胆固醇含量的功能，山楂花的养生价值受到人们日益重视，将山楂花制为饮料，前景广阔。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种采用山楂花为原料制备一种呈棕黄色、澄清、味酸甜的山楂花饮料的方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

山楂花饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料的选择与清洗：将春季开花初期采摘的山楂花，拣净杂质、异物及梗，置于气泡式洗药机中用饮用水清洗至原料表面干净无泥土；

步骤二、通风阴干：将清洗后山楂花铺开，通风阴干至山楂花中的水分含量＜12%，制得山楂花饮片；

步骤三、备料：准备质量份数为2.4~3.6%的山楂花、0.16~0.24%的柠檬酸、0.96~1.44%的柠檬酸钠、5~7%的冰糖或者6.25~8.75%的木糖醇二者中的任意一种、0.05～0.075%的香精、其余为纯化水；

步骤四、提取：将山楂花饮片与呈一定比例的纯化水混合，进行温浸，重复至少两次，将温浸后的液体合并、过滤得到温浸液；

步骤五、冷藏：将温浸液低温冷藏，得到冷藏液；

步骤六、过滤：将冷藏后的冷藏液进行超滤处理，得到澄清滤液；

步骤七、配料：将步骤三中的柠檬酸、柠檬酸钠、冰糖或木糖醇加入剩余纯化水中加热溶解，晾凉后加入香精得到风味剂，风味剂与澄清滤液合并得到配料液，将配料液过滤得棕黄色澄清的山楂花饮料。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二中山楂花铺设的厚度为25～35mm。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四中，纯化水与山楂花的质量比为15:1～20:1，温浸的温度为70～80℃，温浸次数1～3次，每次温浸时间为1～1.5h。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤六中冷藏温度为2～5℃，冷藏时间为24～72h。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤七中采用聚酰胺膜过滤，超滤的压强为0.1～0.4Mpa, 超滤的温度小于35℃。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤七中采用板框过滤机将配料液进行过滤。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明在提取步骤提取温度低可最大限度保留有益成分不被破坏,加水倍数造成了有益成分与水的高浓度差，有利于有益成分渗透与溶解。

本发明将浸提液放置于低温冷藏，是由于山楂花中所含有的植物蛋白质及胶体物质等无益成分会随着温度的降低溶解度随之降低析出小颗粒，随着分子运动慢慢聚集成团产生沉淀与水分离。

本发明将冷藏液超滤并选用合适的材质及孔径超滤膜，利用膜材氢键作用吸附冷藏液中酚性物质鞣质，并选用合适的控制分子量孔径膜材，滤除溶解在冷藏液中的残存植物蛋白质及胶体物质等容易析出的无益成分及微生物，保证饮料澄清度。

本发明在配料过程中，甜味剂采用木糖醇，木糖醇在调节山楂花饮料的口味的同时，还能补充热量，改善糖代谢，木糖醇在人体内代谢并不依赖胰岛素的参与，直接透过细胞膜参与糖代谢而不增加血糖浓度，因此，本饮料可以成为糖尿病患者的饮品。

本发明在配料处理中的过滤方法采用板框压滤机、慢速滤纸，实现风味剂带来的不溶于水的固体杂质与液体的分离，板框压滤机在使用时，其结构简单，机件坚固耐久，板框压滤机的过滤面积可以通过改变板框数量就可以进行调整，因而它的过滤面积较大，节省工作时间，提高生产量，也正是应为它的这种特点使板框压滤机对各种低密度液体物料的适应能力强，应用范围广，在较高压力下工作能够保持过滤质量稳定。

本发明风味剂具有掩苦作用、抑菌作用、增溶作用、调节PH值作用。

具体实施方式

山楂花饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料的选择与清洗：将春季开花初期采摘的山楂花，拣净杂质、异物及梗，置于气泡式洗药机中用饮用水清洗至原料表面干净无泥土。

步骤二、通风阴干：将清洗后山楂花铺开，通风阴干至山楂花中的水分含量＜12%，制得山楂花饮片。

步骤三、备料：准备质量份数为2.4~3.6%的山楂花、0.16~0.24%的柠檬酸、0.96~1.44%的柠檬酸钠、5~7%的冰糖或者6.25~8.75%的木糖醇二者中的任意一种、0.05～0.075%的香精、其余为纯化水。

步骤四、提取：将山楂花饮片与呈一定比例的纯化水混合，进行温浸，重复至少两次，将温浸后的液体合并、过滤得到温浸液。

步骤五、冷藏：将温浸液低温冷藏，得到冷藏液。

步骤六、过滤：将冷藏后的冷藏液进行超滤处理，得到澄清滤液。

步骤七、配料：将步骤三中的柠檬酸、柠檬酸钠、冰糖或木糖醇加入剩余纯化水中加热溶解，晾凉后加入香精得到风味剂，风味剂与澄清滤液合并得到配料液，将配料液过滤得棕黄色澄清的山楂花饮料。

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

步骤一、原料的选择与清洗：将春季开花初期采摘的山楂花，拣净杂质、异物及梗，置于气泡式洗药机中用饮用水清洗至原料表面干净无泥土。

步骤二、通风阴干：将清洗后山楂花铺开，铺设的厚度为35mm，通风阴干至山楂花中的水分含量＜12%，制得山楂花饮片。

步骤三、备料：准备质量份数为3.6%的山楂花、0.24%的柠檬酸、1.44%的柠檬酸钠、7%的冰糖、0.075%的香精、其余为纯化水。

步骤四、提取：将步骤三中的山楂花置于多功能提取机组内，加入步骤三中的纯化水温浸两次，第一次按照纯化水与山楂花的质量比为15：1，温浸时间为1.5h，第二次按照纯化水与山楂花的质量比为15:1，温浸时间为1h，两次温浸温度70～80℃，合并温浸液，过滤，得到温浸液。

步骤五、冷藏：将温浸液置于冷库，冷藏温度为2～5℃，冷藏时间为24h，得到冷藏液。

步骤六、过滤：将冷藏后的冷藏液采用聚酰胺膜超滤，超滤的压强为0.1Mpa, 超滤的温度小于35℃进行超滤处理，得到澄清滤液。

步骤七、配料：将步骤三中的柠檬酸、柠檬酸钠、冰糖加入步骤四剩余的纯化水中加热溶解，晾凉后加入香精得到风味剂，风味剂与澄清滤液合并得到配料液，将配料液采用板框过滤机过滤得棕黄色澄清的山楂花饮料。

制得含糖饮料。

实施例2

步骤一、原料的选择与清洗：将春季开花初期采摘的山楂花，拣净杂质、异物及梗，置于气泡式洗药机中用饮用水清洗至原料表面干净无泥土。

步骤二、通风阴干：将清洗后山楂花铺开，铺设的厚度为35mm，通风阴干至山楂花中的水分含量＜12%，制得山楂花饮片。

步骤三、备料：准备质量份数为3%的山楂花、0.2%的柠檬酸、1.2%的柠檬酸钠、6%的冰糖、0.0625%的香精、其余为纯化水。

步骤四、提取：将步骤三中的山楂花置于多功能提取机组内，加入步骤三中的纯化水温浸两次，第一次按照纯化水与山楂花的质量比为18：1，温浸时间为1.5h，第二次按照纯化水与山楂花的质量比为16:1，温浸时间为1h，两次温浸温度70～80℃，合并温浸液，过滤，得到温浸液。

步骤五、冷藏：将温浸液置于冷库，冷藏温度为2～5℃，冷藏时间为48h，得到冷藏液。

步骤六、过滤：将冷藏后的冷藏液采用聚酰胺膜超滤，超滤的压强为0.4Mpa, 超滤的温度小于30℃进行超滤处理，得到澄清滤液。

步骤七、配料：将步骤三中的柠檬酸、柠檬酸钠、冰糖加入步骤四剩余的纯化水中加热溶解，晾凉后加入香精得到风味剂，风味剂与澄清滤液合并得到配料液，将配料液采用板框过滤机过滤得棕黄色澄清的山楂花饮料。

制得含糖饮料。

实施例3

步骤一、原料的选择与清洗：将春季开花初期采摘的山楂花，拣净杂质、异物及梗，置于气泡式洗药机中用饮用水清洗至原料表面干净无泥土。

步骤二、通风阴干：将清洗后山楂花铺开，铺设的厚度为35mm，通风阴干至山楂花中的水分含量＜12%，制得山楂花饮片。

步骤三、备料：准备质量份数为2.4%的山楂花、0.16%的柠檬酸、0.96%的柠檬酸钠、6.25%的木糖醇、0.05%的香精、其余为纯化水。

步骤四、提取：将步骤三中的山楂花置于多功能提取机组内，加入步骤三中的纯化水温浸两次，第一次按照纯化水与山楂花的质量比为20：1，温浸时间为1h，第二次按照纯化水与山楂花的质量比为15:1，温浸时间为1h，两次温浸温度70～80℃，合并温浸液，过滤，得到温浸液。

步骤五、冷藏：将温浸液置于冷库，冷藏温度为2～5℃，冷藏时间为72h，得到冷藏液。

步骤六、过滤：将冷藏后的冷藏液采用聚酰胺膜超滤，超滤的压强为0.2Mpa, 超滤的温度小于25℃进行超滤处理，得到澄清滤液。

步骤七、配料：将步骤三中的柠檬酸、柠檬酸钠、木糖醇加入步骤四剩余的纯化水中加热溶解，晾凉后加入香精得到风味剂，风味剂与澄清滤液合并得到配料液，将配料液采用板框过滤机过滤得棕黄色澄清的山楂花饮料。

制得不含糖饮料。

相关知识

山楂花饮料的制备方法与流程
山楂果酸饮料及其制备方法与流程
山楂花饮料的制备方法.pdf
山楂香精及其制备方法与流程
一种降尿酸固体饮料及其制备方法与流程
一种藿香植物饮料的配方及其制备方法与流程
一种山楂提取物的制备方法与流程
一种蝉花沙棘运动饮料及其制备方法与流程
山楂银花保健茶及其制备方法与流程
一种桂花茶醋饮料及其制备方法

网址: 山楂花饮料的制备方法与流程 https://www.huajiangbk.com/newsview1766740.html