一种高质量成型的银杏木家具制作加工工艺的制作方法

本发明涉及家具生产，具体为一种高质量成型的银杏木家具制作加工工艺。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和对生活质量的不断追求，木制家具行业市场需求迅速增长。银杏木作为一种质地优良、纹理独特的木材，逐渐被用于家具制作中。银杏木家具以其独特的魅力和高品质，迎合了现代人对家居环境的审美和实用需求。此外，社会对于环保、可持续发展的重视，也促使银杏木家具制作加工工艺向更加环保、高效的方向发展。

2、银杏是中国特有的第四纪冰川时代孑遗树种，被誉为“活化石”、“国宝”和“国树”，享有极高的声誉。银杏作为一种稀有树种，其木材同样被视为珍贵的资源。目前，在我国的温带与亚热带地区，银杏树得到了广泛的分布。从宏观角度上来看，银杏木的结构均匀细腻，具有独特的纹理和色泽，干缩小(体积干缩系数0.305％)，是理想家具用材。然而，银杏木质量轻(气干密度0.436g/m3)、软、强度低，限制了其在家具行业的广泛应用。

3、因此，本技术提出一种高质量成型的银杏木家具制作加工工艺来解决背景中的问题是十分必要的。

4、1、专利文件cn111605022b公开了一种红木家具制作加工工艺，上述专利实现了可以解决现有垂直布置的板材进行对接时存在的：板材之间无法进行精确定位，使得板材之间的插接存在偏差，需要人工在板材插接时始终进行对位，防止板材插接出现偏差造成板材榫槽或者榫头的损坏等问题，但上述专利不能实现动态调控银杏木干燥质量。

5、2、专利文件cn109531755b公开了一种高品质古典家具的加工方法，上述专利实现了具有工艺简单、制作细腻、不开裂变形、性能稳定、使用寿命长的优点，制得的家具质量好、高端、精美大气，且家具的表面光滑有质感，家具不易开裂，但上述专利不能实现轻松拆卸组装结构稳定的功能。

6、3、专利文件cn111687720b公开了一种全屋定制家具陶瓷柜体拉手制作加工工艺，上述专利实现了相对传统的打磨方式，适用范围更广，实用性更高，且工作效率高，但上述专利不能实现填补木材本身缺陷的功能。

7、4、专利文件cn108943300b公开了一种异形家具的制作方法，上述专利实现了工艺简单，未改变传统家具的加工工艺，只在传统的工艺中加增加了粘贴玻璃纤维布的工序就能提高家具的性能，适用于生产任意的家具，尤其适用生产异形家具，但上述专利不能实现缩短加工周期的功能。

8、综上所述，上述专利不能实现动态调控银杏木干燥质量、轻松拆卸组装结构稳定的功能、填补木材本身缺陷的功能和缩短加工周期的功能，导致烘干工艺复杂且木材干燥容易翘曲或开裂，银杏木整棵树利用率低，木材本身存在大量不规整且分散的随机斑点状结疤造成美观度差；

9、为此，本技术提出了一种能实现动态调控银杏木干燥质量、轻松拆卸组装结构稳定的功能、填补木材本身缺陷的功能和缩短加工周期的功能的高质量成型的银杏木家具制作加工工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高质量成型的银杏木家具制作加工工艺，以解决上述背景技术中提出的不能实现动态调控银杏木干燥质量、轻松拆卸组装结构稳定的功能、填补木材本身缺陷的功能和缩短加工周期的功能，导致烘干工艺复杂且木材干燥容易翘曲或开裂，银杏木整棵树利用率低，木材本身存在大量不规整且分散的随机斑点状结疤造成美观度差的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高质量成型的银杏木家具制作加工工艺，包括银杏木选择、银杏木处理、木材改性、零部件加工和表面处理；

3、所述银杏木处理具体步骤为：

4、首先使用三维激光扫描技术获取原木的外形数据，标记缺陷，将模型导入数控曲线锯进行切割；

5、干燥前，将切割好的银杏木板材进行初步处理，去除表面杂质，并进行初步的平衡处理，以减少后期烘干过程中的应力集中；

6、用初步处理完成后的木材进行初步干燥，调整原木的厚度和烘干温湿度，使用联合干燥技术，根据木材的厚度和初始含水量调节烘干室内的温度，通过循环风干系统，确保热空气在烘干室内均匀流动，木材之间距离控制在木材宽度的1/10-1/8；

7、主干燥温度从初始的30℃升至60℃，保持相对湿度在40％-60％，干燥时间为1-2周，最终使木材含水率降至8％-12％，在干燥过程中，每三天对木材进行含水率检测，木材由转筒翻转，在干燥过程结束前，对木料进行高温高湿处理；在烘干完成后，将木材放置在湿度55％环境下进行一周的应力释放处理；

8、所述零部件加工具体操作为：

9、使用三维建模进行家具设计，实时模拟家具在不同环境下的受力情况，工艺模拟软件模拟联合干燥工艺条件下木材的含水率变化和应力分布情况，优化结构设计，完成零部件拆分，进行模块化设计，部件加工采取柔性生产系统，根据客户个性化定制需求，调整生产工艺和流程，在客户要求预览家具效果之下使用3d打印模型进行试用和调整；

10、激光切割大批量裁制基料，数控加工中心根据导入的家具设计图纸，将木材加工成零部件误差控制在±0.2毫米以内，使用数控雕刻机进行雕刻，曲线加工零部件；

11、隐藏式安装，在门扇和门框上形成壁龛，安装隐藏式铰链；板件厚度在12厘板之间时连接采用家具2合1隐形连接件；板件厚度需大于16mm时连接采用拉米诺隐形连接件。

12、优选的，所述银杏木选择为：选择树龄在30-70年的银杏木，纹理直且清晰、色泽均匀，检查木材表面没有虫蛀、裂缝、节疤一系列缺陷，对于有1-3处小节疤的木材，将节疤位置设计在家具的边缘/背面，节疤位置不影响整体外观和结构的地方；

13、所述表面处理具体操作为：

14、加工完成的部件，首先进行初步打磨，去除零部件表面的毛刺和粗糙部分；然后顺着传送带输送激光扫描板面，形成影像，超声波震动磨头与银杏木表面接触微观修整表面不平整；打磨完成后，对零部件表面进行抛光处理；

15、使用透明/半透明的涂料掩盖银杏木生硬的纹理，吸附材料吸附银杏木材中含有产生异味的醇酸物质；

16、涂装采用多道循环工艺，在多道循环过程中，控制漆的粘度和施工环境的温度、湿度，漆的粘度控制在15-20s(涂-4杯粘度计测量)，施工环境温度为15-25℃，相对湿度为40％-60％，喷枪与木材表面的距离在20-30cm。

17、优选的，所述木材改性具体操作为：

18、将经过干燥处理的木材坯料放入改性溶液中浸泡2-3小时，使溶液充分渗透到木材内部；

19、改性溶液包括以下重量份的组成成分：60～80份纳米二氧化硅、15-25份植物蜡和5-10份有机硅烷偶联剂；

20、浸泡完成后，将木材取出，采用微波处理设备对木材进行处理；

21、在完成浸泡微波处理后，对木材进行超声波辅助浸渍处理；

22、浸泡后将坯料放入真空浸渍罐中，抽真空至-0.08mpa，保持30分钟，然后注入防虫防腐剂溶液恢复常压并保持0.2mpa，再浸渍2-3小时；

23、超声波辅助浸渍处理具体操作为，将木材放入区别于改性溶液的另一种含有天然植物油和防霉剂的浸渍液中，然后将浸渍容器放入超声波清洗机中，开启超声波清洗机，设定频率为40-60khz，处理时间为30-60分钟；

24、天然植物油采用亚麻籽油，防霉剂采用0.1-0.5份异噻唑啉酮类、0.2-0.8份季铵盐类和1-3份壳聚糖。

25、优选的，所述抛光处理时采用羊毛轮/海绵轮和抛光蜡，根据木材表面状况压力传感器检测抛光轮与木材表面之间的接触压力，粗糙度传感器测量木材表面的粗糙度值，位移传感器监测抛光轮的位移量和抛光深度，智能控制系统会自动增加抛光机的转速和压力，平整度检测误差控制在±0.05mm以内。

26、优选的，所述涂装选用改良的水性木器漆，在涂装前，对家具零部件表面进行清洁处理，水性木器漆中加入流变助剂，流变助剂采用羟乙基纤维素/碱溶胀型增稠剂。

27、优选的，所述微波处理通过微波打破木材细胞壁上的纹孔膜和薄弱环节，木材中的浸提物析出/重新分布，厚度为3-5厘米的银杏木板材，功率控制在500-600w，处理之后在通风处放置2-4小时，湿度控制在40％-50％，温度保持室温。

28、优选的，所述零部件加工时根据木材各向异性主要生产径切板，径向的湿涨、干缩系数小于弦向，减少开裂，在实木拼板过程中，控制单面涂胶量在180～300g/㎡以内。

29、优选的，所述联合干燥技术的第二阶段干燥采用人工干燥、对流干燥、除湿干燥和热泵烘干工艺任意一种；

30、热泵烘干工艺具体操作为预热阶段温度缓慢升高至30-35℃，保持1-2小时，恒温干燥阶段温度逐渐升高至45-55℃，保持8-12小时，减速干燥阶段温度低至40-45℃，保持4-6小时，平衡阶段，温度控制在35-40℃，持续2-3小时；

31、当湿度达到设定的上限值(60％-70％)时，启动排湿设备；

32、热泵烘干工艺采用封闭式循环系统，物料粉尘自收集，干燥过程通过温湿度控制系统实时监测和记录数据，根据实际情况及时调整烘干工艺参数，确保干燥过程按照预定的工艺曲线进行。

33、优选的，所述银杏木使用填充剂填补银杏木家具表面的孔眼和裂缝，再用激光循环消除表面凹凸，最后使用表面封阻剂为银杏木家具表面增加一层保护层；

34、填充剂使用改性粘合剂，表面封阻剂使用虫胶漆和天然木蜡油任意一种；

35、木材干燥后使用粘合剂的成分包括：木质素、聚醋酸乙烯酯乳液、苯乙烯萜烯、木粉、聚氨酯弹性体预聚体、柔性剂；

36、湿木材拼接使用的粘合剂包括以下组成成分：聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯、松香衍生物、有机锡催化剂、乙二胺基乙磺酸钠和0.5-3.0％沙保得m-990。

37、优选的，所述银杏木家具制作加工工艺产生废料设置回收处理系统，将木材加工剩余的边角料进行粉碎、再加工，收集加工过程中产生的粉尘和碎屑，制成木纤维板/木屑颗粒，纤维板通过改性粘合剂与家具内部、背板和隔板形成结构件，木屑颗粒填充在木材缺陷处。

38、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

39、1.本发明通过联合干燥技术，实现了动态调控银杏木干燥质量，解决了烘干工艺复杂且木材干燥容易翘曲或开裂的问题，缩短了干燥周期，减少木材变形和开裂，提升木材物理性能，提升干燥效率；

40、2.本发明通过隐藏式连接件，实现了轻松拆卸组装结构稳定的功能，解决了银杏木整棵树利用率低的问题，有效地分散家具在使用过程中产生的应力，缩短了加工时间，增加造型创新空间；

41、3.本发明通过改性粘合剂，实现填补木材本身缺陷的功能，解决了木材本身存在大量不规整且分散的随机斑点状结疤造成美观度差的问题，提高了家具耐水性和耐腐蚀性，使家具更加美观；

42、4.本发明通过多道循环工艺，实现了缩短加工周期的功能，解决了成品易受环境影响导致使用时间短暂的问题，使木材精度更高，环境污染更低，安全性能提升。

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