螺纹厌氧胶防松原理及厌氧胶性能差异

前 言

在螺纹连接体中，当螺栓中产生拉伸轴向力时，由于螺纹牙斜面上半径方面分力，螺母要产生弹性径向扩张；而由于泊松比关系，螺栓要产生弹性径向收缩。

而交变载荷作用下，由于螺纹升角的影响产生一个沿螺纹牙斜面松弛滑移趋势，进而使螺纹接触面摩擦系数逐渐减小，最终摩擦系数降到滑移条件。

为抑制这种现象的产生，必须增加防松处理，对于一些可拆卸的部位，其用到的摩擦防松较多，它是靠增加摩擦角起到防松作用，其中螺纹处涂厌氧胶，固化后粘接在配合螺纹，达到防松目的。

1 厌氧胶固化原理

式中：

TS 为螺纹升角产生的扭矩

Tf 为螺纹摩擦产生的扭矩

Tw 为支撑面摩擦产生的扭矩

d2 为螺纹中径

为螺纹升角

р 为当量摩擦角

F 为轴力

DW 为等效摩擦直径

UK 为支撑面摩擦系数

其松动扭矩TL=Tf-Ts+Tw，对于厌氧胶固化后，厌氧胶付着在配合螺纹，类似增加了螺纹处接触面的摩擦系数，如果发生松动必须克服额外的摩擦力矩。

厌氧胶是一种单体性胶液，带有单聚物和游离基。在与空气接触时，氧对游离基有较大的阻聚效应，故能保证其液体成糊状。当其填充在螺纹啮合处时，因与空气被隔离及与金属活性表面的接触，使游离基引发单体聚合，变为高聚物而自动固化，固化物填满螺纹啮合处的全部缝隙，在几分钟内建一个固化物，完全固化大约在24小时完成。

2 厌氧胶的分类

一般情况下按单体的结构，单体的类别和强度，粘度，用途分类，其结构可分四类：

2.1 醚型

以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇为代表的结构。

2.2 醇酸脂

如美国的乐泰290以及与富马酸双酚A不饱和聚酯混合的乐泰271，乐泰277，日本三键1030等。

2.3 环氧脂

各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。如国产的Y-150,GY-340.

2.4 聚氨醋

如美国的乐泰372，国产的GY-168等。

3 厌氧胶要求及试验规范

（测试标准din267-27）

3.1 通常情况涂胶长度

P<1 1.5d+/-2P

P≥1 1.5d+/-P

d为螺栓公称直径，p为螺距，la为涂胶长度，a为螺栓尾部至涂胶位置。

3.2 特殊情况涂胶长度

P<1 +/-2P

P≥1 +/-P

d为螺栓公称直径，p为螺距，la为涂胶长度，a为螺栓尾部至涂胶位置。

3.3 涂胶性能测试

4 两种厌氧胶对比试验

手涂天山1277锁固胶与预涂ND593对比：

4.1 松弛状态固化24h，测其松动扭矩

4.2 拧紧后的超声波轴向力测试

对比看出预涂ND593优于手涂天山1277，预涂ND593提供更大的松动扭矩，较大的夹紧力。

5 厌氧胶的优点

5.1 低旋入扭矩

5.2 较大的防松扭矩

5.3 经济实惠

6 厌氧胶的缺点

6.1 预涂厌氧胶容易老化及脱落，

6.2 手涂厌氧胶增加涂胶工时，

6.3 只能使用一次，松动了失去作用。

最 后

厌氧胶的品种繁多，性能各有差异，运用的环境或有差别，选择合适的厌氧胶，不仅能使用便捷的安装工艺，而且还起到优异的防松作用。

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