AMTEC®塑料用螺纹嵌件

AMTEC®是“模塑后紧固技术”的缩写，指模塑后在塑料工件内安装螺纹嵌件。AMTEC®螺纹嵌件实现了高强度金属与塑料结合的有利协同效应。

注塑周期更短

不浪费任何时间。工件注塑成型自动开展，无需嵌入金属件。生产安全也有保障。

低应力固定

拉拔力值和扭矩值较大。由于塑料工件在安装过程中受热，之后在冷却过程中实现低应力锁紧配合。

制造成本更低

节省成本，同时保持质量。AMTEC®螺纹嵌件专门设计用于模塑后安装，为您的优质塑料工件提供耐磨、高强度的螺纹。

热传导式热熔（HEW）

热传导式热熔是经过实践检验的连接技术，用于将金属螺纹嵌件埋入热塑性模制件中。在单相过程中，接触热量通过金属嵌件传递至塑料连接区。接触表面的塑料熔化后即可实现连接。在此过程中，塑化物受压流入特定凹进区和底切槽，形成成形封闭连接。

电磁加热热熔（ERW）

电磁加热热熔技术由KVT Bielefeld公司开发，用于连接金属和热塑性件。交流电磁场对螺纹嵌件进行非接触加热，塑料工件的接触表面塑化。同步连接过程中，熔化的材料流入凹进区和底切槽。

任意尺寸的金属元件迅速加热（约2 -6 s）。关闭电源后，熔化物加速冷却，安装精度可达0.05 mm。

超声波熔接（USW）

超声波熔接工艺最初用于连接热塑性件。在极短时间内，塑性材料通过边界层摩擦和连接零件吸收振动实现塑化。随后即可进行连接。超声波发生器的交流电压在转换为机械振动（20 -40 kHz）时会产生连接所需的能量，这些能量随后用超声波探头引入。螺纹嵌件（金属M 2 -M 6）埋入热塑性材料后，熔化的材料受压流入凹进区和底切槽。

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原理

将HITSERT® 2螺纹嵌件加热至塑料熔化温度。由于嵌入过程中的热传递，塑料很快塑化并流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

优势

适用于热塑性材料专门设计用于热熔安装螺纹锁紧、低张力固定拉拔力值高通过单芯轴、多芯轴和带预热装置的自动嵌入机实现高效安装

原理

将螺纹嵌件加热至塑料熔化温度。由于嵌入过程中的热传递，塑料很快塑化并流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

优势

拉拔力值高 适用于热塑性材料重量更轻 HELICOIL® 可以承受15次拧紧，可通过更换维修满足多项航空标准锁固力矩值满足NASM 8846

原理

HITSERT® 3螺纹嵌件采用自攻细牙螺纹，不对称齿廓，适合于各种成熟的安装方法。

优势

成熟的8°锥角自动对中安装前与塑料大面积接触通过热熔安装、攻丝或冷嵌入实现柔性装配安装时间短铣成外轮廓（紧密公差）系统密封嵌件

原理

可用市售超声波熔接装置进行安装。熔接点的超声波振动使塑料塑化，流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

适用于热塑性材料专门设计用于超声波熔接螺纹锁紧、低张力固定拉拔力值高0730型可从两头安装。拥有自动进给的优势，因为无需方向定位。

原理

QUICKSERT® 由带内螺纹和特殊外螺纹的柱体构成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这优化了安装，只需较小的旋入力矩即可。螺纹嵌件通过旋转轴旋入。

优势

用于脆性和韧性塑料，如不饱和聚酯树脂（SMC、ZMC）、聚氨酯和玻璃纤维增强热塑性材料普遍适用高强度、抗扭螺纹优化安装特征

原理

QUICKSERT® Hex由带内螺纹、额外内六角和特殊外螺纹的柱体构成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这优化了安装，只需较小的旋入力矩即可。

优势

由于额外的驱动特性，安装过程高效适用于热固性和热塑性材料特殊外螺纹的侧角较小，减小了径向应力高强度、抗扭螺纹

原理

QUICKSERT® Plus螺纹嵌件由带内螺纹、额外内六角和特殊外螺纹的锥体（总锥度8°）组成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这降低了安装的驱动力矩。由于螺纹嵌件自身嵌入塑料中，因此无需切槽，不会产生碎屑。

优势

适用于热塑性材料高强度、抗扭螺纹

原理

EXPANSIONSERT] 1螺纹嵌件由十字槽体和分流板组成，十字槽体带有外菱形滚花内螺纹。当螺纹嵌件装入安装孔时，分流板将被向下推，使菱形滚花膨胀。随后，滚花自行嵌入孔壁。

优势

用于热固性件和热塑性件的通用螺纹嵌件高强度螺纹通过膨胀固定安装快速、成本低

原理

该螺纹嵌件由带滚花内螺纹的本体和侧面底切槽组成。本体包括一块分流板。安装螺纹嵌件时，分流板被向下推入安装孔。完成安装后，EXPANSIONSERT 2的开槽底部膨胀，将切环固定在安装孔壁内。由此，螺纹嵌件稳固紧固，防止扭曲或拔出。

优势

适用于各种材料耐磨螺纹安装快速、成本低

原理

将SPREDSERT® 1插入安装孔，直至滚花法兰固定在塑料内。同时开槽段被压紧。螺钉使径向固定的螺纹嵌件再次扩张，固定环刺入塑性材料，确保螺纹嵌件紧密配合。在此过程中，螺钉进一步锁紧。

优势

适用于热塑性材料针对扭曲和拉伸载荷，滚花法兰和锚固环可以实现较高的安全性带自锁功能

原理

将SPREDSERT® 1插入安装孔，直至滚花法兰固定在塑料内。同时开槽段被压紧。螺钉使径向固定的SPREDSERT® 2再次扩张，菱形滚花刺入塑性材料，确保螺纹嵌件紧密配合。在此过程中，螺钉进一步锁紧。

优势

适用于热塑性材料针对扭曲和拉伸载荷，滚花法兰和菱形滚花可以实现较高的安全性带自锁功能

原理

将螺纹嵌件后部插入通孔，直至固定法兰到位。同时带菱形滚花的开槽锚固段被压紧。
拧入螺钉时，螺纹嵌件的锚固段被撑开，菱形滚花刺入塑性材料。固定法兰作为肩部支撑，可防止螺钉拔出并实现锁紧。

优势

适用于热固性件和热塑性件通孔内有高强度螺纹带自锁功能

原理

将嵌件旋入安装工具的旋转螺纹芯轴上，然后插入安装孔。安装孔可以是标准钻头制作的盲孔或通孔。芯轴的轴向拉力使得螺纹嵌件在锚固套和螺纹衬套之间的预定断裂点折断。螺纹衬套被拉入锚固套，并使锚固套扩张。同时，锚固套筒的菱形滚花被压入孔壁。由此，螺纹嵌件牢牢锚固，防止旋转或拔出。

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