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一种带温、湿度控制功能的边墙混凝土定时养护系统的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2025-01-09 00:23

本实用新型属于水利水电工程混凝土施工技术领域，具体涉及一种带温度、湿度控制功能的边墙混凝土定时养护系统。

背景技术：

混凝土浇筑完成后，由于水泥的水化热导致混凝土的内部温度升高。由于混凝土早期强度较低，若混凝土内、外温差过大将导致温度裂缝的产生。为了解决上述问题，已浇筑完成的混凝土表面通常采用人工洒水、覆盖土工布保湿或者涂刷高性能养护剂的养护方法。

常规施工所采用的人工洒水养护方式，受施工人员素质等外部因素的影响较大，容易产生混凝土表面养护不及时、局部养护不到位和浪费水资源等问题，从而影响混凝土养护质量,且施工效率较低，养护的成本较高。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带温度、湿度控制功能的边墙混凝土定时养护系统，可以保证混凝土结构的养护质量，提高施工效率和节约施工成本。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的带温、湿度控制功能的边墙混凝土定时养护系统主要包括橡套电缆、时间控制系统、供水管路、环境温、湿度测量控制系统、边墙混凝土，所述的橡套电缆、时间控制系统、供水管路、环境温、湿度测量控制系统设置在边墙混凝土构成的空间内，所述的橡套电缆一端与时间控制系统连接，另一端与环境温湿度测量控制系统连接，所述的时间控制系统包括电源开关、变压器、继电器、脉冲编程仪，电源开关、变压器、继电器、脉冲编程仪设置在时间控制柜内，橡套电缆与电源开关连接，电源开关通过变压器与继电器一端口连接，所述的脉冲编程仪一端与继电器连接，另一端与继电器和变压器之间的线路连接，所述的供水管路包括供水主管、球阀、电磁阀、供水支管、养护花管，供水主管安装在边墙混凝土搭建的空间底部，供水主管与供水支管连接处安装有球阀和电磁阀，供水支管与设置在边墙混凝土顶部的养护花管连通，所述的电磁阀一端与继电器连接，所述的环境温、湿度测量控制系统包括环境温、湿度传感器、温湿度控制仪，所述的温湿度控制仪一端与电磁阀连接，温湿度控制仪通过管路与环境温、湿度测量传感器连接，所述的橡套电缆与温湿度控制仪连接。

进一步，所述的环境温、湿度测量控制系统与时间控制系统采用并联控制。

进一步，所述的供水支管、养护花管采用DN20的PE管制成。

进一步，所述的养护花管间隔10cm钻φ1.0mm的小孔，采用M12膨胀螺栓间隔3m配合管箍进行固定，养护花管紧贴混凝土面布置。

本实用新型的有益效果：

1、养护系统采用电子设备控制，能根据规定温度、湿度或者规定时间等设定参数指标自动完成混凝土表面的流水养护，有利于提高养护质量。

2、养护系统采用环境温度、湿度测量控制系统与时间控制系统并联控制方式，可分别控制养护供水管路的开启和关闭。

3、养护系统操作简单、自动化程度高，系统安装好后根据预先设定的温度、湿度以及间隔时间参数自动工作，减少了养护施工人员的投入，节约了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的系统原理图；

图中，1―橡套电缆、2-温湿度控制仪、3-环境温、湿度测量传感器、4-时间控制柜、5-供水主管、6-球阀、7-电磁阀、8-供水支管、9-养护花管、10-边墙混凝土、11-电源开关、12-变压器、13-继电器、14-脉冲编程仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述的带温、湿度控制功能的边墙混凝土10定时养护系统主要包括橡套电缆1、时间控制系统、供水管路、环境温、湿度测量控制系统、边墙混凝土10。

所述的橡套电缆1、时间控制系统、供水管路、环境温、湿度测量控制系统设置在边墙混凝土10构成的空间内，所述的橡套电缆1一端与时间控制系统连接，另一端与环境温湿度测量控制系统连接，环境温度、湿度测量控制系统与时间控制系统并联控制的方案，两套控制系统可分别控制养护供水管路的开启和关闭；从而实现了根据规定温度、湿度或者规定时间等设定参数指标自动完成混凝土表面的流水养护。

所述的时间控制系统包括电源开关11、变压器12、继电器13、脉冲编程仪14，电源开关11、变压器12、继电器13、脉冲编程仪14设置在时间控制柜4内，橡套电缆1与电源开关11连接，电源开关11通过变压器12与继电器13一端口连接，所述的脉冲编程仪14一端与继电器13连接，另一端与继电器13和变压器12之间的线路连接，定时控制柜利用橡套电缆1将220V电源接入电源开关11及变压器12，经过变压器12变成24V安全电压后输入脉冲编程仪14，脉冲编程仪14分为36个回路，每个回路控制一个时间继电器13，采用控制电缆将各时间继电器13与供水支管8中相应的电磁阀7相连。然后在脉冲编程仪14上设定好各段的流水养护时间和间歇时间，开启供水支管8上的球阀6，当脉冲编程仪14达到设定的间歇时间后将信号输入时间继电器13，通过时间继电器13控制相应的电磁阀7开启，进行流水养护作业；当脉冲编程仪14达到设定流水养护时间后将信号自动输入时间继电器13，通过时间继电器13控制关闭相应的电磁阀7，结束流水养护，依次反复循环，从而实现混凝土表面的自动流水养护。

所述的供水管路包括供水主管5、球阀6、电磁阀7、供水支管8、养护花管9，供水主管5安装在边墙混凝土10搭建的空间底部，供水主管5与供水支管8连接处安装有球阀6和电磁阀7，供水支管8与设置在边墙混凝土10顶部的养护花管9连通，所述的电磁阀7一端与继电器13连接。

所述的环境温、湿度测量控制系统包括环境温、湿度传感器、温湿度控制仪2，所述的温湿度控制仪2一端与电磁阀7连接，温湿度控制仪2通过管路与环境温、湿度测量传感器3连接，所述的橡套电缆1与温湿度控制仪2连接，在需要养护的混凝土区域范围选择合适的位置安装好温度、湿度测量传感器，然后将温度、湿度传感器分别按编号连接到温湿度控制仪2，并完成温湿度控制仪2与供水支管8的电磁阀7系统的联结；从而完成环境温度、湿度控制系统的现场安装工作。当温度、湿度测量传感器监测到养护区域环境温度高于温控仪的上限给定值时或者环境湿度低于控制值时，温湿度控制仪2自动打开供水支管8上安装的电磁阀7，从而启动流水养护作业；当环境温度和湿度达到要求后温湿度控制仪2自动关闭供水支管8上安装的电磁阀7，从而结束流水养护作业。

本实用新型的工作过程：

1、供水主管5采用混凝土施工现场已经安装完成的系统供水管路即可。供水支管8、养护花管9采用DN20的PE管进行现场制作，按照系统供水管、球阀6、电磁阀7、供水支管8、养护花管9的顺序依次连接。

养护花管9采用登高车作为施工平台，人工进行安装和拆除。养护花管9沿尾水洞左、右边墙拱脚处顺洞轴线方向布置，养护花管9间隔10cm钻φ1.0mm的小孔，采用M12膨胀螺栓间隔3m配合管箍进行固定，养护花管9紧贴混凝土面布置，以确保养护水能够全面覆盖混凝土表面。

2、定时控制柜利用橡套电缆1将220V电源接入电源开关11及变压器12，经过变压器12变成24V安全电压后输入脉冲编程仪14，脉冲编程仪14分为36个回路，每个回路控制一个时间继电器13，采用控制电缆将各时间继电器13与供水支管8中相应的电磁阀7相连。然后在脉冲编程仪14上设定好各段的流水养护时间和间歇时间，开启供水支管8上的球阀6，当脉冲编程仪14达到设定的间歇时间后将信号输入时间继电器13，通过时间继电器13控制相应的电磁阀7开启，进行流水养护作业；当脉冲编程仪14达到设定流水养护时间后将信号自动输入时间继电器13，通过时间继电器13控制关闭相应的电磁阀7，结束流水养护。依次反复循环，从而实现混凝土表面的自动流水养护。

3、在需要养护的混凝土区域范围选择合适的位置安装好温度、湿度测量传感器，然后将温度、湿度传感器分别按编号连接到温湿度控制仪2，并完成温湿度控制仪2与供水支管8的电磁阀7系统的联结；从而完成环境温度、湿度控制系统的现场安装工作。当温度、湿度测量传感器监测到养护区域环境温度高于温控仪的上限给定值时或者环境湿度低于控制值时，温湿度控制仪2自动打开供水支管8上安装的电磁阀7，从而启动流水养护作业；当环境温度和湿度达到要求后温湿度控制仪2自动关闭供水支管8上安装的电磁阀7，从而结束流水养护作业。

本实用新型提供了一种带温、湿度控制功能的边墙混凝土定时养护系统，采用电子设备控制，能根据规定温度、湿度或者规定时间等设定参数指标自动完成混凝土表面的流水养护，有利于提高养护质量；采用环境温度、湿度测量控制系统与时间控制系统并联控制方式，可分别控制养护供水管路的开启和关闭；操作简单、自动化程度高，系统安装好后根据预先设定的温度、湿度以及间隔时间参数自动工作，减少了养护施工人员的投入，节约了施工成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。