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华鹿纺织：传统产业织出新时代之花

来源：花匠小妙招时间：2025-01-02 14:19

20年前，它还是一个默默无闻的毛纺小厂，一个车间，50个工人，4台套设备。

20年后，它已成长为知名的毛纺生产企业和高档服装面料生产基地，拥有4万锭全能呢绒生产线，年产精纺呢绒800万米，半精纺面料100万米，羊毛条1万吨……

它，就是创建于1997年的江苏华鹿纺织有限公司（以下简称“华鹿纺织”），一个坐落于塘桥镇的民营企业，凭借管理改革、科技创新、质量兴企的发展理念，“和衷拓新，明诚致远”的企业文化，永不满足，致力于创造行业一流品牌。

踩着时代的鼓点铿锵前行

作为最早进军羊毛衬衫面料的企业之一，如今华鹿纺织的羊毛衬衫面料已占市场最大占比；公司研发的精纺匹染女装面料，以差异化竞争以及20天的快速交货期，相比传统的90天交货期，取得了更好的经济效益和客户口碑……

如今的华鹿纺织，光彩照人，业绩斐然，产品丰富多元，发展步伐稳健有力。纵观华鹿纺织的发展史，不禁惊叹于它在每个关键阶段都紧扣时代发展脉搏和市场竞争特点，不断“拉长板、补短板”，取得了一步步的成功。

1997年，华鹿纺织作为一个分厂从江苏章鹿集团改制而成，改制初期，只拥有一个车间，50个工人，4台套设备，从事简单、技术含量不高的代加工业务。

作为积累资金的初始阶段，华鹿纺织脚踏实地，做好每一笔订单，赢得了客户的好口碑。到1999年，公司已经能自建厂房，实现自产自销。这只是华鹿纺织走出的第一步——踏实而稳健。

2000年，华鹿纺织赢来了发展历史的机遇，外资企业东亚纺织希望找到一家公司合资成立一家工厂，令人艳羡的是，这家外资企业带来了1200万元资金。华鹿纺织站在历史的机遇面前，显示出的战略眼光与谋划布局是令人钦佩的。当年，华鹿纺织与东亚纺织合作成立本地化生产的工厂。这是华鹿纺织走出的第二步——巧借东风。

能早一点看到合资时代战略机遇的企业，必然拥有更广阔的视野和胸襟，也自然能够在新兴市场的竞争中抓住更大的市场机遇。

2007年，不知是被华鹿纺织的诚意打动，还是看到华鹿纺织蓬勃发展的动力，抑或是两者兼有，东亚纺织开启了与华鹿纺织资金、技术、市场等要素的全面合作。

海外市场的拓展，全面合作的深入，本地研发中心的成立，华鹿纺织实现了跨越式发展。产品线进一步丰富，从毛条到毛纺纱线，从精纺面料到匹染产品，华鹿纺织的路越走越宽，发展也越来越快，核心竞争力越来越强。这是华鹿纺织走出的第三步——合作共赢。

目前，公司已拥有员工1000余名，是一家集制条、染色、纺纱、织造、染整于一体的大型毛纺生产企业。产品主要包括毛条、各类纱线、高档衬衫面料、半精纺大衣面料、休闲单西面料、毛类针织面料、匹染系列产品、筒染纱线面料、功能性整理面料等各类高档精纺面料。同时，公司拥有4万锭全能呢绒生产线，年产精纺呢绒800万米，半精纺面料100万米，针织面料100万米，年产各类纱线2000吨，羊毛条1万吨。丰富的产品系列、强大的生产能力、可靠的产品质量，华鹿纺织在市场的浪潮中步履铿锵。

伴着转型升级的音符谱写华章

早在2006年，华鹿纺织就实现应用EPR系统（企业资源管理计划），实现核心业务标准化管理及运营。“应用EPR系统，是两化融合的具体实现，效果也很明显。第一，数据能及时、真实、准确地得到反馈；第二，管理效率有质的提升。这套系统还是我们公司技术骨干自己研发的。”公司董事长张伟峰介绍说。

实现两化（工业化、信息化）融合，赋予传统纺织业新的生命和内涵，迈出了转型升级坚实的一步。

“2018年，我们将新建一个5000吨项目，引进智能化的生产线，厂房顶部准备打造成太阳能供电系统，打造一个智能、绿色的纺织工厂。”张伟峰表示，新项目预计只需要一线工人30人左右，只相当于传统模式十分之一的用工需求量。而且通过应用太阳能供电，实现绿色节能发展。

“无论转型还是升级，关键是技术进步。”张伟峰一直坚信，技术革新不仅带来生产效率的提升，更重要的是产品质量提高和品种推陈出新。

2013年，华鹿纺织因在短流程纺纱工艺上取得的重大进展，被国家科技部授予“国家火炬计划重点高新技术企业”，该项工艺也荣获国家级发明专利，这是对这家传统的纺织企业在创新技改上极大的认可。

此外，华鹿纺织还与苏州大学、西安工程大学战略合作，成立研究生工作站、毛染整工程技术研究中心，借助高校、科研院所的力量提升公司创新能力、技术水平。

20年来，华鹿纺织以自己的实际行动，通过技术升级、管理创新、提质增效，让传统的纺织产业开出新时代的美丽之花。张伟峰表示，预计2019年公司将实现销售收入15亿元。

未来，华鹿纺织还将继续脚踏实地打造高品质的产品，服务好国内外的客户。同时，也将继续仰望星空，踩准时代的鼓点，迎着深化改革旋律，谋划未来，铿锵前行。

资料来源：镇宣传办《东渡风》杂志第九期

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