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一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法

来源：花匠小妙招时间：2025-01-02 11:19

1.本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法。

背景技术：

2.猕猴桃是一种风味鲜美的水果，富含维生素c，被誉为“水果之王”。近年来，猕猴桃产业发展迅速，果实鲜食的独特口感和丰富的营养价值使其早已成为全世界范围内人们喜爱的果品。但是由于猕猴桃属于呼吸跃变型果实，贮藏不当会引起营养成分流失和果实品质下降，从而造成食用价值和经济价值的损失。因此，将猕猴桃加工成多种类型的产品，可以有效延长果实贮藏期，提升产品附加值，同时其多样化的加工产品也深受消费者欢迎。
3.猕猴桃果干是最常见的猕猴桃加工产品，市场需求量大，加工工艺简单。加工过程中的浸糖脱水以及后续的干燥步骤都是加工的关键工序，会对最终的产品特性产生影响。
4.专利cn201710347583.9公开了一种糖渍后烘干的工艺生产猕猴桃干，但传统糖渍工艺存在速度慢、干燥时间长，产品糖分含量高的特点；而专利cn201611074354.6公开了一种利用真空冷冻干燥技术生产猕猴桃脆片的方法，也存在真空浸渍渗糖率低，真空冷冻干燥时间较长，成本及能耗相对较高，不利于小企业的规模化生产的问题。
5.渗透脱水是将果蔬浸入到高渗透压溶液(糖溶液或盐溶液)中，利用细胞膜的半渗透性使原材料中的水分转移到糖溶液或者盐溶液中，除去果蔬组织中部分水分的加工方法。渗透脱水能够较好地保持果蔬的加工后品质和特性，且渗透脱水耗能低、场地占用小、设备简单和易于操作，便于与其他干燥方式联合。由于传统的渗透脱水存在时间较长，物料脱水速度较慢等不足；近年来，一些技术如超声波、电场、离心、真空等被用于强化渗透脱水效果。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于，为了实现对猕猴桃片渗透脱水过程的强化，提高热风干燥效率，提供一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法。
7.本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：
8.一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，包括以下步骤：
9.s1、猕猴桃去皮、切片得到猕猴片；
10.s2、将猕猴桃片在30
‑
50kpa条件下真空处理5
‑
15min；
11.s3、将猕猴桃片置于浓度为50
‑
61.5
°
brix的蔗糖溶液中，同时对溶液中的猕猴桃片进行功率为200
‑
600w的超声处理，持续60
‑
120min，得脱水猕猴桃片；
12.s4、对脱水猕猴桃片进行热风干燥，温度为40
‑
60℃，干燥至水分达10
‑
15％。
13.优选的是，所述的一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，步骤s1中的猕猴桃切片直径为3
‑
5cm，厚度为0.5
‑
0.8cm。
14.本发明的有益效果为：
15.本发明使用渗透脱水联合热风干燥的工艺制备猕猴桃干，渗透脱水步骤为猕猴桃干增添了甜度风味，得到的猕猴桃干色泽、质构等品质得到了较好的保持，营养成分和抗氧化能力得到提高。
16.针对渗透脱水过程中传质速率较低的问题，本发明采用超声辅助手段提高渗透脱水效率，超声波和高渗溶液的协同作用提高了渗透脱水过程中的传质效率，带来了更多的水分损失和糖分增益，分别比未经超声辅助处理的猕猴桃片提高了10％以上和41％以上，同时实现了对猕猴桃片热风干燥过程中脱水效果的强化，改善了产品品质。
具体实施方式
17.以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。下述说明仅是示例性的，不应被理解为是对本发明的范围及其应用的限制。
18.实施例1
19.一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，包括以下步骤：
20.s1、选择大小近似、外表无明显损伤的新鲜猕猴桃，去除外皮，切成直径为4.5cm、厚度为0.7cm的猕猴桃片；
21.s2、将s1步骤中所得的猕猴桃片在40kpa条件下进行抽真空处理10min；
22.s3、按照1:4(w/w)的比例将猕猴桃片置于61.5
°
brix的蔗糖溶液中，同时施加200w大小的超声功率进行辅助渗透脱水120min；
23.s4、将s3步骤中所得的猕猴桃片在温度60℃条件下进行热风干燥去除水分，至水分含量达到15％时停止干燥，得猕猴桃干。
24.实施例2
25.一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，包括以下步骤：
26.s1、选择大小近似、外表无明显损伤的新鲜猕猴桃，去除外皮，切成直径为4.5cm、厚度为0.7cm的猕猴桃片；
27.s2、将s1步骤中所得的猕猴桃片在40kpa条件下进行抽真空处理10min；
28.s3、按照1:4(w/w)的比例将猕猴桃片置于61.5
°
brix的蔗糖溶液中，同时施加400w大小的超声功率进行辅助渗透脱水120min；
29.s4、将s3步骤中所得的猕猴桃片在温度60℃条件下进行热风干燥去除水分，至水分含量达到15％时停止干燥，得猕猴桃干。
30.实施例3
31.一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，包括以下步骤：
32.s1、选择大小近似、外表无明显损伤的新鲜猕猴桃，去除外皮，切成直径为4.5cm、厚度为0.7cm的猕猴桃片；
33.s2、将s1步骤中所得的猕猴桃片在40kpa条件下进行抽真空处理10min；
34.s3、按照1:4(w/w)的比例将猕猴桃片置于61.5
°
brix的蔗糖溶液中，同时施加600w大小的超声功率进行辅助渗透脱水120min；
35.s4、将s3步骤中所得的猕猴桃片在温度60℃条件下进行热风干燥去除水分，至水分含量达到15％时停止干燥，得猕猴桃干。
36.对比例1
37.一种超声渗透脱水联合热风干燥制备猕猴桃干的方法，包括以下步骤：
38.s1、选择大小近似、外表无明显损伤的新鲜猕猴桃，去除外皮，切成直径为4.5cm、厚度为0.7cm的猕猴桃片；
39.s2、将s1步骤中所得的猕猴桃片在40kpa条件下进行抽真空处理10min；
40.s3、按照1:4(w/w)的比例将猕猴桃片置于61.5
°
brix的蔗糖溶液中进行渗透脱水120min；
41.s4、将s3步骤中所得的猕猴桃片在温度60℃条件下进行热风干燥去除水分，至水分含量达到15％时停止干燥，得猕猴桃干。
42.为详细说明本发明的有益效果，对实施例1～3及对比例1中制得的猕猴桃干进行各项指标的测定，进一步提供了具体的实验结果。
43.表1指标测定结果
[0044] 总色差(δe)弹性硬度(g)糖酸比抗氧化能力(％)实施例17.670.55805.4413.7677.25实施例26.840.63897.3917.4683.33实施例37.410.631426.3326.2867.03对比例17.020.57668.1912.3483.02
[0045]
由表1可知，渗透脱水与热风干燥联合不仅可以得到口感风味良好的猕猴桃干，增加其甜度，还可进一步降低其水分含量，有助于延长产品的贮存货架期。与渗透脱水单独作用相比，超声辅助能够提高渗透脱水过程中的传质效率，强化热风干燥脱水进程，降低干燥后的水分含量，同时保持或改善其干燥后的营养成分和品质，两种技术组合后的效果较每种技术单独作用的效果更优。其中实施例2方法是最优实施例，制得的猕猴桃干色泽较好，弹性增加，硬度和甜酸度适宜，抗氧化活性提高，综合品质较好。
[0046]
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。