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香蕉加工工艺

来源：花匠小妙招时间：2025-01-01 06:06

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香蕉产品的加工流程香蕉是我国特产之一，由于我国香蕉具有独特的香味和风味，受到国内外市场的欢迎。目前倒入果块，煮至糖度升至60%〜65%，关火停煮，用煮制糖液浸泡果块约24小时左右。
烘干：果块沥干糖液，用远红外烤箱烘干，温度65C,约需8〜10小时，至果块表面不粘手即可出炉。
整形、包装：将色泽不一致的成品剔除出，整形成统一形状。然后用透气性差的聚乙烯塑料袋进行真空密封包装。
③ 产品质量要求：外表光滑；不粘手，组织饱满，糖液渗透较均匀；甜度高，香蕉香味浓郁，不得有涩味、苦味等怪味。
成品水分20%，总糖60%〜65%。
香蕉片罐头将香蕉制成罐头，有一定困难：（1）制罐后容易软烂，失去形状，不能保持片形整齐；（2）因果胶的分泌，使制品表面发粘；（3）罐中糖液不清，呈乳浊状；（4）难以保持其色、香、味不变。上述问题与香蕉的原料选择、生产工艺和技术有关。
用香蕉制罐头有以下几种方法：直接制罐法、真空处理法、加入氯化钙同化法、抽出果胶法等。抽出果胶法是在封盖前加入沸糖液以抽出香蕉中的果胶，使蕉片完整，罐液透明。此法符合制罐头要求，是目前较为理想的生产的方法。
：香蕉的成熟度与罐头质量有很大关系。香蕉欠热，有酸涩味；过熟，易软烂，以致片形不整齐，液浊不清。将九成熟的香蕉，在室温18C左右，用化学法（电石法或乙稀）或烟熏法催熟到第三天或第四天做制罐头的原料最佳。此时香蕉皮呈黄色，略带梅花小黑点。或催熟至酸涩味刚消失的当日或次日进行加工亦可。
：将香蕉追熟适度时，取出用消毒过的清水冲洗干净。然后剥皮去外皮，再用不锈钢小刀的尖端或竹夹子，将果肉四周的的丝络挑除或夹去。必须小心除净，不然制成罐头后，香蕉片周围即呈现褐色变成棕色的粗纤维，影响质量和外观。
3．切片及浸渍：丝络除净的果肉，用不锈钢刀或切片机，横切成厚度为1厘米的香蕉片。
切片后须立即投浸在50%的糖液中，在室温不浸渍20分钟，以防止果肉氧化变黑。
.热处理：浸渍后的香蕉片用有空洞的铝勺捞出，置于30%浓度的沸糖液中，在85〜95C温度下，保持10分钟。
：（1）配糖汁；以清水35公斤，倒入锅中加热至沸，再倒入白砂糖15公斤加以搅拌，至砂糖完全溶解，用折光仪测量糖度，校正到加维生素C35毫克，过滤后糖液保温备用（保持（2）洗瓶：瓶子应用清水洗净，并经蒸汽消毒（使用。
30%。%柠檬酸及按每罐中80C以上）。100C,20分钟）。胶圈用水煮5分钟才能
（3）装罐称量：用500克胜利瓶，每瓶准确称量香蕉片果肉300克，糖水205克，总净重505克。包括维生素C35毫克（加入少许维生素还可使产品色泽好）。
6•排气：装好糖汁的罐头应及时排气，排气温度为90〜95C，时间10〜12分钟，中心温度到95C以上时，立即进行圭寸口。
：用半自动封罐机封口。封口后在检验台进行封口检查，不合格的实罐要及时剔出返工。
&杀菌、冷却：以杀菌槽里水温达100C算起，30分钟后，停止加热。分三段进行