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压片机上料罐装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2024-12-25 06:20

专利名称：压片机上料罐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药机械领域，具体涉及一种压片机上料罐装置。
背景技术：
目前部分压片机加料一般都是敞口而且是人工加料，不仅劳动强度大，而且物料在人工加料时浪费很大。由于加料装置是敞口的，在人工加料时极易造成粉尘飞扬，不仅严重污染工作环境，危害人身健康，同时还造成对于卫生要求较高的物料难以达到工艺要求，也很容易把物料散落在地面上，造成不必要的物料浪费，所以这种加料方式会因为物料裸露于空间以致环境会粉尘飞扬，而无法达到卫生要求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种充分的改善了工作环境，彻底的提高了卫生要求，大大的降低了劳动强度，提高了原料利用率的压片机上
料罐装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该压片机上料罐装置，其特征在于包括罐体、真空吸管、上料管、过滤网、孔状挡流板、视镜、料阀、平封头，罐体顶部采用平封头，上部中间连接过滤网，上部一侧连接真空吸管，上料管置于料车内，罐体内部安装 “Z”字形孔状挡流板，罐体锥部下方料筒内设置视镜，视镜下方安装料阀，料筒底端连接压片机。所述的“Z”字形孔状挡流板钻有多个孔。与现有技术相比，本实用新型的压片机上料罐装置所具有的有益效果是采用罐体顶部接平封头、真空吸管、上料管、孔状挡流板的结构，充分的改善了工作环境，彻底的提高了卫生要求，大大降低了劳动强度，提高了原料的利用率，很好的解决了现有技术存在的人工加料劳动强度大，物料在人工加料时浪费很大、易造成粉尘飞扬，不仅严重污染工作环境，而且危害人身健康的问题。

图1是本实用新型压片机上料罐装置结构示意图。图1是本实用新型的最佳实施例。其中1、真空吸管 2、上料管 3、料车 4、压片机 5、料阀 6、视镜 7、罐体 8、平封头9、过滤网10、孔状挡流板。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型压片机上料罐装置做进一步说明如图1所示该压片机上料罐装置，由真空吸管1、上料管2、料车3、压片机4、料阀5、视镜6、罐体7、平封头8、过滤网9、孔状挡流板10组成。在现有的压片机的上料口加装一个圆形平封头8带锥形下料装置，罐体7顶部采用平封头8，上部中间连接过滤网9，用于防止物料被吸入真空泵内，造成设备的损坏。过滤网9上部一侧连接真空吸管1用于来抽取真空，上料管 2置于料车3内用来防止物料分层问题，在罐体内部平封头8下部罐体7内部设计为“Z”字形孔状挡流板10，根据物料颗粒与粉末的比例“Z”字形孔状挡流板10钻相应的孔径进行挡流。工作原理与工作过程如下使用时，先启动真空泵，将上料管2插入料车3内，在负压的作用下把物料吸入罐体7内，然后打开料阀5，物料进入压片机4，启动压片机4，按照预先设定好的参数进行压片和控制，压好的素片收集到专用的盛桶内，完成整个上料压片过程。压片过程中通过视镜6观察罐体7中的物料情况，随时上料。由于整个上料过程在全密封的情况下进行，实现了自动上料，工作环境得到了充分的改善，彻底的解决了卫生要求，大大的降低了劳动强度，原料的利用率也大大提高，经过检测完全符合固体制剂的生产要求，可适用于10万级卫生洁净标准的生产厂房。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求压片机上料罐装置，其特征在于包括罐体(7)、上料管(2)、过滤网(9)、孔状挡流板(10)、视镜(6)、料阀(5)、平封头(8)，罐体(7)顶部采用平封头(8)，上部中间连接过滤网(9)，上部一侧连接真空吸管(1)，上料管(2)置于料车(3)内，罐体(7)内部安装“Z”字形孔状挡流板(10)，罐体(7)锥部下方料筒内设置视镜(6)，视镜(6)下方安装料阀(5)，料筒底端连接压片机(4)。
2.根据权利要求1所述的压片机上料罐装置，其特征在于所述的“Z”字形孔状挡流板(10)钻有多个孔。
专利摘要压片机上料罐装置，属于制药机械领域。包括罐体(7)、上料管(2)、过滤网(9)、孔状挡流板(10)、视镜(6)、料阀(5)、平封头(8)，罐体(7)顶部采用平封头(8)，上部中间连接过滤网(9)，上部一侧连接真空吸管(1)，上料管(2)置于料车(3)内，罐体(7)内部安装“Z”字形孔状挡流板(10)，罐体(7)锥部下方料筒内设置视镜(6)，视镜(6)下方安装料阀(5)，料筒底端连接压片机(4)。与现有技术相比，由人工进料改为自动进料，充分的改善了工作环境，彻底的提高了卫生要求，大大的降低了劳动强度，提高了原料的利用率。
文档编号B30B15/30GK201712210SQ20102024606
公开日2011年1月19日申请日期2010年6月21日优先权日2010年6月21日
发明者刘焕钦, 宋勇, 韩爱春申请人:山东金洋药业有限公司