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一种农家肥撒肥装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2024-12-17 07:09

一种农家肥撒肥装置的制作方法

本实用新型涉及一种农家肥撒肥装置。

背景技术：

农家肥所含养分比较全面，且能够有效改善土壤结构，因此，在广大农村被广泛应用，目前，大型农家肥撒肥机租用成本较高且不适合在小面积田地里进行撒肥作业，因此，在小面积田地撒肥，还是采用传统的人工撒肥作业。传统的人工撒肥作业，一般是将农家肥堆积在田地头上，进行堆肥发酵，待其发酵完后，再用小推车一车一车的将肥料间隔倒置在田地里，然后利用铁锹将小堆肥料再均匀的抛撒在田地里，上述撒肥方式不仅效率低、劳动强度大，且肥料分布均匀程度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农家肥撒肥装置，在应用时，车斗内的肥料可通过螺旋输送杆直接输送到锥形撒肥转子上实现撒料，从而有助于提高撒肥效率；在锥形撒肥转子上呈上下分布的分料板，在高速转动过程中，对于落到其上的肥料所施加的离心力不同，从而使得肥料的抛洒射程不同，继而随着车架的移动可实现较为均匀的撒肥。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种农家肥撒肥装置，包括车架、车斗、肥料输送机构和撒肥机构，在所述车架的下方分别设置有行走轮和支腿，在车架的后侧设置有两个推动把手，所述车斗固定设置在所述车架上部，所述车斗的下部呈V形，在所述车斗的前侧下部设置一出肥口，所述肥料输送机构包括蓄电池、输送电机和螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于所述车斗内侧下部，且所述螺旋输送杆的前端位于所述出肥口内，所述输送电机设置在所述车斗后侧外部，且输送电机能够带动螺旋输送杆转动，所述蓄电池设置在车架上部后侧；所述撒肥机构包括导向筒、锥形撒肥转子和撒肥电机，所述导向筒设置在所述车架上，且导向筒位于出肥口斜下方，所述导向筒的上部为方形口，下部为圆形口，所述锥形撒肥转子通过一L形支架设置在所述车架上，且锥形撒肥转子位于所述导向筒的正下方，所述撒肥电机设置在L形支架下方，且撒肥电机能够带动锥形撒肥转子转动，在所述锥形撒肥转子的外侧壁上设置有上下交错分布的分料板，在一个推动把手上设置一控制板，在所述控制板上设置有输送电机控制开关和撒肥电机控制开关，所述控制板、蓄电池、输送电机和撒肥电机电性连接。

优选地，在所述车斗内设置一刮肥板，所述刮肥板的上端两侧卡置在车斗两侧壁上，刮肥板可沿车斗的长度方向自由滑动，所述刮肥板的两侧面分别与车斗的内侧面相贴合。

进一步地，在所述刮肥板的前侧壁上设置一挂环。

优选地，在所述L形支架上设置一位于所述锥形撒肥转子后侧的弧形挡料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作灵活，可在人工协助的情况下，在小面积田地里进行撒肥作业，撒肥作业时，只需人工装肥和拖动车架行走，从而简化了撒肥流程和降低了撒肥劳动强度；车斗的下部呈V形分布，在撒肥作业时，肥料在重力的作用下，可自行向下滑动，从而保证了螺旋输送杆的正常送料，利于撒肥作业的顺利进行；导向筒的出料口位于锥形撒肥转子的投影区内，因此，可将肥料输送到锥形撒肥转子的整个侧壁区域上，从而利于分料板对肥料进行抛射，分料板呈上下分布，在锥形撒肥转子高速转动过程中，不同高度的分料板对肥料施加的离心力不同，从而使得肥料抛射行程不同，从而在车架移动过程中，可对同一区域进行多次撒肥，继而利于提高肥料在田地里的分布均匀程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图中：1车架、11行走轮、12支腿、13推动把手、14控制板、141输送电机控制开关、142撒肥电机控制开关、2车斗、21出肥口、22刮料板、221挂环、31蓄电池、32输送电机、33螺旋输送杆、41导向筒、42锥形撒肥转子、421分料板、43撒肥电机、44 L形支架、45弧形挡料板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种农家肥撒肥装置(如图1所示)，包括车架1、车斗2、肥料输送机构和撒肥机构，在所述车架1的下方分别设置有行走轮11和支腿12，行走轮11用于支撑车架1的移动，在车架1的后侧设置有两个推动把手13，通过推拉推动把手13，实现整个装置的移动，所述车斗2固定设置在所述车架1上部，所述车斗2的下部呈V形，车斗2的下部呈V形，利于肥料在重力的作用下自行向车斗2的内部下方汇集，在所述车斗2的前侧下部设置一出肥口21，所述肥料输送机构包括蓄电池31、输送电机32和螺旋输送杆33，所述螺旋输送杆33位于所述车斗2内侧下部，且所述螺旋输送杆33的前端位于所述出肥口21内，所述输送电机32设置在所述车斗2后侧外部，且输送电机32能够带动螺旋输送杆31转动，输送电机32与螺旋输送杆31的连接实施方式，为本领域内现有成熟技术，故在此，不再做详细描述，所述蓄电池31设置在车架1上部后侧；所述撒肥机构包括导向筒41、锥形撒肥转子42和撒肥电机43，所述导向筒41设置在所述车架1上，且导向筒41位于出肥口21斜下方，在实际应用中，螺旋输送杆31输送的肥料经过出肥口21后全部落入到导向筒41内，所述导向筒41的上部为方形口，下部为圆形口，所述锥形撒肥转子42通过一L形支架44设置在所述车架1上，且锥形撒肥转子42位于所述导向筒41的正下方，导向筒41的出料口位于锥形撒肥转子42的投影区内，因此，可将肥料输送到锥形撒肥转子42的整个侧壁区域上，所述撒肥电机43设置在L形支架44下方，且撒肥电机43能够带动锥形撒肥转子42转动，在所述锥形撒肥转子42的外侧壁上设置有上下交错分布的分料板421，在撒肥电机43的带动下，锥形撒肥转子42可高速转动，锥形撒肥转子42的转动可带动分料板421转动，分料板421呈上下分布，在锥形撒肥转子42高速转动过程中，不同高度的分料板421对肥料施加的离心力不同，从而使得肥料抛射行程不同，从而在车架1移动过程中，可对同一区域进行多次撒肥，继而利于提高肥料在田地里的分布均匀程度，在撒肥过程中，为防止分料板421将肥料抛洒到车斗2方向，在此，在所述L形支架44上设置一位于所述锥形撒肥转子42后侧的弧形挡料板45。

在一个推动把手13上设置一控制板14，在所述控制板14上设置有输送电机控制开关141和撒肥电机控制开关142，所述控制板14、蓄电池31、输送电机32和撒肥电机43电性连接，通过输送电机控制开关141可控制输送电机32的启动和停止，通过撒肥电机控制开关142可控制撒肥电机43的启动和停止。

在撒完肥料后，为便于附着在车斗2内侧壁上的肥料的清理，在此，在所述车斗2内设置一刮肥板22，所述刮肥板22的上端两侧卡置在车斗2两侧壁上，刮肥板22可沿车斗2的长度方向自由滑动，所述刮肥板22的两侧面分别与车斗2的内侧面相贴合，在清理车斗2内肥料时，将刮肥板22缓慢从车斗2的后侧推动到车斗2的前侧，便可实现肥料清理，为便于刮肥板22的推动，在此，在所述刮肥板22的前侧壁上设置一挂环221，在挂环221上可栓置一拉绳，可通过拉绳拉动刮肥板22移动。

本实用新型中，“左”、“右”、“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。