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生物有机肥厂家生产制作有机肥工艺流程

来源：花匠小妙招时间：2024-12-16 15:39

生物有机肥厂家生产制作有机肥的工艺流程主要包括前处理、一次发酵和后处理三个主要阶段。以下是详细的工艺流程：

一、前处理

原料选择与预处理：原料可以是农业废弃物（如秸秆）、城市生活垃圾、畜禽粪便、食品加工废弃物等有机废弃物。原料的选择需考虑其含水率、碳氮比（C/N比）、生化降解性等因素。预处理包括杂物去除、粉碎、调节水分和C/N比等工作。粉碎后的原料粒度应适宜，一般控制在12～60mm，以便微生物更好地繁殖和发酵。调节水分至合适范围，通常为55%～65%，可通过手紧握物料能成团，有水迹出现但不滴出来判断。混合与配料：将预处理后的原料与有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg）按比例混合。配料时，需先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。调整原料的C/N比至适宜范围，一般为20:1～30:1，以确保发酵过程的顺利进行。

二、一次发酵

堆肥发酵：将混合好的原料送入一次发酵车间，堆成发酵堆。采用好氧发酵工艺，通过翻抛机翻抛物料，使空气、水分和微生物均匀地分布在堆中。控制发酵温度在50℃～65℃，进行有氧发酵。发酵过程中需定期翻堆，一般每2天左右翻堆一次，并补充水分和养分。发酵周期根据原料和工艺条件而定，一般为8～20天不等。温度与湿度控制：发酵过程中需密切监测温度和湿度的变化，确保发酵过程的稳定性。当堆温上升到60℃以上时，需保持一段时间（如48小时）以杀灭病原菌、虫卵和草籽等。若堆温过高（超过70℃），需立即翻堆以降低温度。

三、后处理

筛分与造粒：发酵完成后，对堆肥成品进行筛分，去除杂质和难以分解的有机物。筛下物根据水分含量高低分别进行处理。水分含量高的物料需进行烘干处理，然后按比例添加各种添加物（如氮磷钾等营养物质）后搅拌混合。物料经过造粒机造粒后制成成品颗粒肥。检验与包装：对成品肥进行质量检验，包括外观、气味、养分含量等指标。检验合格的成品肥进行定量包装，然后入库待售。

注意事项

在整个生产过程中，需严格控制原料的含水率、C/N比、发酵温度等关键参数。发酵过程中需定期翻堆以确保发酵的均匀性和稳定性。后处理阶段需对成品肥进行严格的质量检验和包装处理以确保产品质量。

通过上述工艺流程，生物有机肥厂家可以生产出优质、安全、环保的生物有机肥产品，为农业生产和土地资源的保护作出积极贡献。

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