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一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置的制作方法

来源：花匠小妙招时间：2024-12-13 01:23

1.本实用新型涉及水质改良剂技术领域，具体是一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置。

背景技术：

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培养和收获水生动植物的生产活动，水产养殖的过程常对生态水造成危害，常使用水质改良剂对养殖水质进行改良，水质改良剂分为颗粒状与粉末状两种，颗粒状的水质改良剂在生产加工中表面会产生许多的粉末，如果在不加以清理会导致其在车间进行扩散，污染车间生产环境。
3.现有技术中，对粉末回收的方法一般都是通过电机带动筛网震动，通过筛网的震动使粉末与水质改良剂分离，其中水质改良剂从筛网的表面滑落到收集箱的内部，而粉末则从网孔落下。
4.但是这种通过筛网回收粉末的方式回收效率较低，由于粉末的重量较轻，粉末往往会漂浮在空中，从而导致粉末无法从网孔中落下，此外筛网的震动对水质改良剂具有一定的损伤，从而提高了成本。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有箱体，所述箱体的内部设有使水质改良剂与粉末分离的分离箱，所述分离箱与箱体之间设有摆动机构以及支撑机构，所述分离箱连接有收集机构；
8.所述摆动机构用于带动分离箱摆动以使水质改良剂能够与粉末分离；
9.所述支撑机构用于分离箱的活动支撑；
10.所述收集机构用于水质改良剂与粉末分离后粉末的收集。
11.进一步的：所述箱体的外部设有进料口与出料口，所述进料口上设有密封盖，所述进料口通过第一软管与分离箱相连接，所述出料口通过第二软管与分离箱相连接，所述出料口上设有阀门。
12.进一步的：所述摆动机构包括电机，所述电机的输出端设有曲柄，所述曲柄上设有第一凸起，所述箱体的内部设有摇杆，所述摇杆通过第一固定块与箱体活动连接，所述摇杆上设有第二凸起，所述摇杆的内部设有第一滑槽，所述第一凸起位于第一滑槽的内部，所述分离箱的外部设有限位块，所述限位块的内部设有第二滑槽，所述第二凸起位于第二滑槽的内部。
13.进一步的：所述支撑机构包括设置在箱体内部的滑杆，所述滑杆贯穿有相对分布的两个滑块，两个所述滑块通过弹簧相连接，所述滑块活动连接有连杆，所述连杆的另一端
通过第二固定块与分离箱活动连接。
14.进一步的：所述箱体的内壁上设有呈相对分布的若干固定框，所述固定框的内部设有橡胶冲击球，所述橡胶冲击球的内部设有缓冲腔，所述橡胶冲击球的外部设有连接架，所述连接架贯穿固定框，所述连接架转动连接有滚轮，所述滚轮与分离箱外壁紧密贴合。
15.进一步的：所述收集机构包括设置在箱体外部的收集箱，所述收集箱的外部设有风机，所述风机连接有风管，所述风管的一端贯穿收集箱，所述风管的另一端通过第三软管与收集箱相连接。
16.进一步的：所述第三软管的数量为多个，所述第三软管贯穿分离箱，所述第三软管贯穿分离箱的一端设有筛网。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置，本装置通过摆动机构带动分离箱往复摆动，分离箱往复摆动的同时带动其内部的水质改良剂运动，从而促使水质改良剂与粉末进行分离，分离效果较好且不会对水质改良剂造成损伤，分离后的粉末由收集机构进行收集，收集效果较好，其中分离箱还连接有支撑机构，通过支撑机构对分离箱进行弹性支撑，有效的提高了其分离箱摆动时的稳定性能。
附图说明
18.图1为一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置整体结构正视图。
19.图2为一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置摆动机构正视图。
20.图3为一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置橡胶冲击球连接正视图。
21.图中：1-密封盖、2-进料口、3-滑杆、4-滑块、5-弹簧、6-连杆、7-第二固定块、8-支撑座、9-出料口、10-阀门、11-第二软管、12-第一软管、13-箱体、14-分离箱、15-筛网、16-第三软管、17-风机、18-风管、19-收集箱、20-第一固定块、21-摇杆、22-第一滑槽、23-第一凸起、24-曲柄、25-电机、26-限位块、27-第二滑槽、28-第二凸起、29-固定框、30-橡胶冲击球、31-缓冲腔、32-连接架、33-滚轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.在本实施例中，请参阅图1，一种用于水质改良剂加工的粉末回收装置，包括支撑座8，所述支撑座8的一侧设有箱体13，所述箱体13的内部设有使水质改良剂与粉末分离的分离箱14，所述分离箱14与箱体13之间设有摆动机构以及支撑机构，所述分离箱14连接有收集机构；
25.所述摆动机构用于带动分离箱14摆动以使水质改良剂能够与粉末分离；
26.所述支撑机构用于分离箱14的活动支撑；
27.所述收集机构用于水质改良剂与粉末分离后粉末的收集。
28.在本实施例中，本装置通过箱体13内部的摆动机构带动分离箱14往复摆动，分离箱14往复摆动的同时带动其内部的水质改良剂运动，从而促使水质改良剂与粉末进行分
离，分离效果较好且不会对水质改良剂造成损伤，分离后的粉末由收集机构进行收集，收集效果较好，其中分离箱14还连接有支撑机构，通过支撑机构对分离箱14进行弹性支撑，有效的提高了其分离箱14摆动时的稳定性能。
29.在另一个实施例中，请参阅图1，所述箱体13的外部设有进料口2与出料口9，所述进料口2上设有密封盖1，所述进料口2通过第一软管12与分离箱14相连接，所述出料口9通过第二软管11与分离箱14相连接，所述出料口9上设有阀门10。
30.在本实施例中，在对水质改良剂与粉末进行分离时，关闭阀门10，通过进料口9将水质改良剂倒入到分离箱14的内部，当水质改良剂与粉末分离完毕时，打开阀门10，水质改良剂则通过第二软管11从出料口9排出，其中第一软管12与第二软管11起到了一个弹性连接的作用，避免了分离箱14摆动时对分离箱14造成的干扰，其中阀门10与密封盖1的设置则起到了一个密封作用，避免了粉末从进料口2与出料口9扩散出去的现象。
31.在另一个实施例中，请参阅图2，所述摆动机构包括电机25，所述电机25的输出端设有曲柄24，所述曲柄24上设有第一凸起23，所述箱体13的内部设有摇杆21，所述摇杆21通过第一固定块20与箱体13活动连接，所述摇杆21上设有第二凸起28，所述摇杆21的内部设有第一滑槽22，所述第一凸起23位于第一滑槽22的内部，所述分离箱14的外部设有限位块26，所述限位块26的内部设有第二滑槽27，所述第二凸起28位于第二滑槽27的内部。
32.在本实施例中，在对水质改良剂与粉末进行分离时，通过电机25带动曲柄24转动，曲柄24通过第一凸起23与第一滑槽22的配合带动摇杆21摆动，摇杆21通过第二凸起28以及第二滑槽27的配合带动限位块26摆动，限位块26带动分离箱14摆动，进而带动其内部的水质改良剂运动，促进水质改良剂与粉末分离，分离效果较好，同时不会对水质改良剂产生损伤。
33.在另一个实施例中，请参阅图1，所述支撑机构包括设置在箱体13内部的滑杆3，所述滑杆3贯穿有相对分布的两个滑块4，两个所述滑块4通过弹簧5相连接，所述滑块4活动连接有连杆6，所述连杆6的另一端通过第二固定块7与分离箱14活动连接。
34.在本实施例中，分离箱14摆动的同时通过第二固定块7带动连杆6摆动，连杆6摆动的同时带动滑块4相对移动，此时滑块4之间的弹簧5对其起到了一个缓冲作用，进而对分离箱14起到了一个缓冲作用，提高了分离箱14摆动过程中的稳定性能。
35.在另一个实施例中，请参阅图3，所述箱体13的内壁上设有呈相对分布的若干固定框29，所述固定框29的内部设有橡胶冲击球30，所述橡胶冲击球30的内部设有缓冲腔31，所述橡胶冲击球30的外部设有连接架32，所述连接架32贯穿固定框29，所述连接架32转动连接有滚轮33，所述滚轮33与分离箱14外壁紧密贴合。
36.在本实施例中，分离箱14摆动的同时挤压滚轮33，从而使滚轮33转动，滚轮33转动的同时挤压连接架32，连接架32挤压橡胶冲击球30，橡胶冲击球30及其内部的缓冲腔31对连接架32起到了一个很好的缓冲作用，进而对分离箱14起到了一个缓冲作用，进一步的提高了分离箱14摆动时的稳定性能。
37.在另一个实施例中，请参阅图1，所述收集机构包括设置在箱体13外部的收集箱19，所述收集箱19的外部设有风机17，所述风机17连接有风管18，所述风管18的一端贯穿收集箱19，所述风管18的另一端通过第三软管16与收集箱19相连接。
38.在本实施例中，分离箱14摆动的同时启动风机17，风机17通过风管18以及第三软
管16将分离箱14内部的粉末吸入到收集箱19的内部，从而实现了粉末的收集，其中第三软管16的设置避免了分离箱14摆动时对分离箱14造成的干扰。
39.在另一个实施例中，请参阅图1，所述第三软管16的数量为多个，所述第三软管16贯穿分离箱14，所述第三软管16贯穿分离箱14的一端设有筛网15。
40.在本实施例中，通过多个第三软管16的设置进一步的提高了对粉末的收集效率，其中筛网15的设置则有效的防止了水质改良剂进入到风管18内部的现象。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。