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清洁生产实施的主要方法和途径（39页）

来源：花匠小妙招时间：2024-12-11 19:46

3. 优化工艺控制过程在不改变生产工艺或设备的条仵下进行操作参数的调整,优化操作条件常常是最容易而且最便宜的减废方法。 2.4 改革工艺和设备大多数工艺设备都是采用最佳工艺参数(如温度、压力和加料量)设计以取得最高的操作效率,因而在最佳工艺参数下操作,避免生产控制条件波动和非正常停车,可大大减少废物量。 4.加强自动化控制采用自动控制系统调节工作操作参数,维持最佳反应条件,加强工艺控制,可增加生产量、减少废物和副产品的产生。 2.4 改革工艺和设备如安装计算机控制系统监测和自动复原工艺操作参数,实施模拟结合自动定点调节。在间歇操作中,使用自动化系统代替手工处置物料,通过减少操作失误,降低产生废物及泄漏的可能性。中国经济发展中普遍存在技术含量低、技术装备和工艺水平不高、创新能力不强、高新技术产业化比重低、能耗高、能源消费结构不合理、国际竞争力不强等问题,这些问题已经成为制约中国经济可持续发展的主要因素,亟须利用高新技术进行改造和提升。 2.4 改革工艺和设备在改革工艺和设备中首先应分析产品的生产全过程,将那些消耗高、浪费大、污染严重的陈旧设备和工艺技术替换下来,通过改革工艺和设各,使生产过程实现少废化或无废化。有关资料表明,目前的工业污染约有30%以上是由于生产过程中管理不善造成的,只要加强生产过程的科学管理、改进操作,不需花费很大的成本,便可获得明显减少废弃物和污染的效果。 2.5 生产过程的科学管理在企业管理中要建立一套健全的环境管理体系,使环境管理落实到企业中的各个层次,分解到生产过程的各个环节,贯穿于企业的全部经济活动中,与企业的计划管理、生产管理、财务管理、建设管理等专业管理紧密结合起来,使人为的资源浪费和污染排放减至最小。 (1)调查研究和废弃物审计。摸清从原材料到产品的生产全过程的物料、能耗和废弃物产生的情况,通过调查,发现薄弱环节并改进。主要管理方法如下： 2.5 生产过程的科学管理 (2)坚持设备的维护保养制度,使设备始终保持最佳状况。 (3)严格监督。对于生产过程中各种消耗指标和排污指标进行严格的监督,及时发现问题,堵塞漏洞,并把员工的切身利益与企业推行清洁生产的实际成果结合起来进行监督、管理。。在企业的生产过程中,应尽可能提高原料利用率和降低回收成本,实现原料闭路循环。在生产过程中比较容易实现物料闭路循环的是生产用水的闭路循环。 2.6 物料再循环和综合利用根据清洁生产的要求,工业用水组成原则上应是供水、用水和净水组成的一个紧密的体系。根据生产工艺要求,一水多用,按照不同的水质需求分别供水,净化后的水重复利用。我国已经开展了一些实用的综合利用技术,如小化肥厂冷却水、造气水闭路循环技术,可以大大节约水资源,减少水体热污染;电镀漂洗水无排或微排技术,实行了漂洗水的闭路循环,因而不产生电镀废水和废渣;利用硝酸生产尾气制造亚硝酸钠,利用硫酸生产尾气制造亚硫酸钠等。 2.6 物料再循环和综合利用肥料厂可以利用食品厂的废物加工肥料,如味精废液COD很高,而其丰富的氨基酸和有机质可以加工成优良的有机肥料。目前,一些城市已建立了废物交换中心,为跨行业的废物利用协作创造了条件。此外,一些工业企业产生的废物,有时难以在本厂有效利用,有必要组织企业间的横向联合,使废物进行复用,使工业废物在更大的范围内资源化。末端处理与传统概念的末端处理的区别： 2.7 必要的末端治理在目前技术水平和经济发展水平条件下,实行完全彻底的无废生产是很困难的,废弃物的产生和排放有时还难以避免,因此需要对它们进行必要的处理和处置,使其对环境的危害降至最低。为实现有效的末端处理,必须开发一些技术先进、处理效果好、投资少、见效快、可回收有用物质、有利于组织物料再循环的实用环保技术。 (1)末端处理是清洁生产不得已而采取的最终污染控制手段,而不应像以往那样处于实际上的优先考虑地位。 (2)厂内的末端处理可作为送往厂外集中处理的预处理措施,因而其目标不再是达标排放,而只需要处理到集中处理设施可以接纳的程度。 (3)末端处理重视废弃物资源化。 (4)末端处理不排斥继续开展推行清洁生产的活动,以期逐步缩小末端处理的规模,乃至最终以全过程控制措施完全替代末端处理。职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程清洁生产的实施途径 ——清洁生产实施的主要方法与途径清洁生产的实施途径 1 清洁生产推行和实施的原则 2 清洁生产实施的主要方法与途径 3 清洁生产实施的政策法规保障 4 企业实施清洁生产的障碍及对策分析 2 清洁生产实施的主要方法和途径清洁生产是一个系统工程,需要对生产全过程以及产品的整个生命周期采