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FZ企业采购准交率提升案例.pptx

来源：花匠小妙招时间：2024-09-10 04:20

东莞FZ日化用品有限公司如何提升采购准交率广东欧博企业管理研究所 FZ项目组 2013年06月10日 1 陈述内容一、企业简介二、项目进程三、动作背景四、运作思路及具体动作五、数据变化 2 2017-12-142010-9-4 3 4 二、FZ简介东莞市FZ日化用品有限公司成立于2001年。公司位于广东省东莞市横沥镇西城张坑工业区，是一家独资高科技企业，占地约20000余平米，员工500余人。公司拥有专业管理团队和大量的工艺技术人才，独立的实验室、产品研发中心及最先进的生产设备、无尘车间，并获得GRP及GMPC产品认证。主要产品有沐浴、护肤、洗涤三大类，数百个品种。年产值1个亿，产品远销日本、英国、美国、德国、澳大利亚等20多个国家。 4 5 二、项目实施进程 1、3月14日进驻FZ 2、4月16日召开誓师大会 3、截止6月10日，项目运作86天（包括节假日） 6 1.调研时根据系统资料统计显示，采购准交率只有20.89%，车间因为物料不能及时回厂，订单不能按时完成生产或清尾，造成产能浪费，交期延误; 2.由于物料不能按时回齐，造成车间反复换线补数或停工待料，严重影响正常生产，浪费了正常产能，车间经常抱怨; 3.采购员对采购准交率没有概念，也没有统计，物料跟催没有计划，更没有记录。三、动作背景 6 7 1.采购准交率统计分析(第一层觉知)：变革前工作习惯和问题： (1)大家都知道供应商经常延迟交货，但采购准交率是多少？不知道；哪些物料影响准交？不清楚； (2)经常说供应商不配合，为什么不配合？不知道；哪些供应商影响次数最多？不明确；导致：大家都在忙着追物料，物料何时能上线，不清楚。大家只有“抱怨”，没有具体措施，没有数据统计，没有成因分析、也没改善的方向！四、运作思路及具体动作 7 8 变革后新的做法：四、运作思路及具体动作 8 针对问题具体动作采购准交率无概念、未统计 PMC部物控员统计每天各采购员应到物料和实到物料，采购准交率、业务样板确认及时率统计表.xlsx。采购部对物料准交数据关注度不够 1.每天生产协调会公布采购准交率及未准交物料明细采购今日达成率及明日应到物料.xlsx ； 2.采购部对未准交物料进行检讨并确定处理方案每天《生产协调会》物料异常处理情况；稽核员每天抽查，时刻关注采购准交数据。 9 变革后新的做法：四、运作思路及具体动作 9 针对问题具体动作对各供应商物料准交情况无统计分析召集各采购员开会，要求各采购员统计自己负责供应商的物料准交率；统计前一月未按期交货供应商明细并列出需重点帮扶的供应商，去到供应商生产现场了解情况，制定帮扶计划提交总经理批准后实施。 10 四、运作思路及具体动作 10 小结：通过第一层觉知，了解了现阶段采购准交率状况，各供应商的配合情况，建立了提高采购准交率的觉知系统。了解了影响采购准交的主要原因，如何提升物料准交率就成为我们接下来要解决的问题。针对这种情况，我们展开了第二层觉知。 11 四、运作思路及具体动作 11 2. 采购准交率不高原因分析(第二层觉知)：变革前工作习惯和问题： (1)业务接的订单全是新单，订单资料反复更改，改几次才能确定下来？不确定；所有物料都要打样给客户确认，客户什么时候能将样板确认回来？不清楚； (2)采购部样板下单、跟催无规定，样板何时能回来？不确定；大货物料要等业务的样板确认下来才能下单，何时能下单？不清楚；导致：业务和采购互相影响，恶性循环，不是急单也成了急单。 12 变革后新的做法：四、运作思路及具体动作 12 针对问题实施动作业务订单跟进无规定，打样信息不明确，影响样品物料采购制定业务员工作规范控制卡 .doc，规范各业务员对客户样品信息的确认及打样后的跟进动作；订单资料、交期频繁更改，导致采购多次打样制定订单资料更改控制卡.xls，规范订单更改流程，制约业务订单更改次数，为采购大货物料预留更多时间。 13 变革后新的做法：四、运作思路及具体动作 13 针对问题实施动作业务样板寄出后，客户何时能确认回来?不清楚,导致采购无法下单在业务部推行《订单管制表》及《工作日计划》订单管制表及工作日计划.xls，要求各业务员今天下班前在明天的工作日计划上列出要跟催的样品确认情况，将每次跟催的内容详细的记录在订单管制表上；业务采购相互影响，互相抱怨制定业务，采购，PMC横向控制卡，分别规定业务、采购及PMC部的责任与权力，互相制约共同促进 14 四、运作思路及具体动作 14 小结：通过第二层觉知及变革动作，规范了样品跟进与确认动作，了解了现阶段样品确认状况，有效的提高了样品确认及时率，留下了更充足的大货采购及