一种油茶的加工方法与流程
本发明涉及一种油茶的加工方法。
背景技术:
现有的浓香营养油茶的加工方法,采用的压榨工艺与大宗油料的压榨工艺基本类似,是将油茶籽烘干、软化、脱壳、破碎、轧胚,进入蒸炒锅蒸炒,进入螺旋榨油机进行热榨。压榨油的毛油过滤后,加热到70-80℃,加入油重3-5%的热水进行水化脱胶,时间大约20min,然后加热到85-95℃真空干燥,过滤后检验合格后即为成品。采用现有的方法,由于对原料的控制不能非常严格,从而使得油品的质量和安全性不能有效得到保证,而且油品的质量很难达到GB11765-2003一级压榨成品油油茶籽油质量指标,基本上只能达到压榨二级标准,品质偏低;由于采用的是水化脱胶,不可避免地会造成油脂的部分乳化,降低了出油率;为了脱除油中的胶质,采用加热后再水化的方法,不可避免会造成香味成分的挥发;为了脱除水分,采用真空干燥的方法,使得浓香成分大部分损失。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足之处,本发明提供一种油茶的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种油茶的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将水分小于12%,无霉变,无酸异味,无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到8%以下;
(2)已经烘干的油茶籽,进入旋转烤炉进行炒籽,炒籽温度130-140℃,时间30-45min;
(3)已经炒熟的油茶籽,趁热进入榨油机进行榨油,榨油后的油茶籽饼含油不超过6%;
(4)将占压榨后油茶籽饼总量5%的油茶籽饼烘干到水分不超过3%,然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉;
(5)压榨油用压滤机过滤后,常温下,按照压榨油质量的0.08%-0.12%添加质量百分比为52%的柠檬酸溶液,在连续搅拌的条件下,反应90min;
(6)酸反应后的压榨油,常温下,按照压榨油质量的0.5%加入质量百分比浓度为5%的NaCl溶液,连续搅拌反应30min,静置后将上清油放出;
(7)将已经磨成粉并烘干的油茶籽饼,按照压榨油质量的1-3%加入到上清油中,连续搅拌下压滤,检验合格后即为成品。
本发明的有益效果是:本发明采用了完全适度炒籽的方法,进行全炒籽压榨,毛油采用高浓度柠檬酸、5%NaCl溶液脱胶,并将压榨饼烘干粉碎后用于最后的过滤及去除少量的水分。采用现有的技术,浓香油的指标完全符合GB11765-2003一级压榨成品油油茶籽油质量指标,而且香味浓郁;与现有的浓香油茶油制取技术相比,采用本发明后,不仅使得油茶籽油的有益成分得到更好的保留,而且品质优良,香味更浓。与现有的常规脱胶技术相比,采用高浓度柠檬酸、5%NaCl溶液脱胶技术,烘干粉末油茶籽饼压滤,不仅有效地降低了油茶籽油营养成分的损失,也有效地保留、提高了浓香营养油茶籽的香味成分。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种油茶的加工方法,包括如下步骤:
(1)将水分小于12%,无霉变,无酸异味,无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到8%以下;
(2)已经烘干的油茶籽,进入旋转烤炉进行炒籽,炒籽温度130℃,时间30min;
(3)已经炒熟的油茶籽,趁热进入榨油机进行榨油,榨油后的油茶籽饼含油不超过6%;
(4)将占压榨后油茶籽饼总量5%的油茶籽饼烘干到水分不超过3%,然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉;
(5)压榨油用压滤机过滤后,常温下,按照压榨油质量的0.08%添加质量百分比为52%的柠檬酸溶液,在连续搅拌的条件下,反应90min;
(6)酸反应后的压榨油,常温下,按照压榨油质量的0.5%加入质量百分比浓度为5%的NaCl溶液,连续搅拌反应30min,静置后将上清油放出;
(7)将已经磨成粉并烘干的油茶籽饼,按照压榨油质量的1%加入到上清油中,连续搅拌下压滤,检验合格后即为成品。
实施例2
一种油茶的加工方法,包括如下步骤:
(1)将水分小于12%,无霉变,无酸异味,无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到8%以下;
(2)已经烘干的油茶籽,进入旋转烤炉进行炒籽,炒籽温度140℃,时间45min;
(3)已经炒熟的油茶籽,趁热进入榨油机进行榨油,榨油后的油茶籽饼含油不超过6%;
(4)将占压榨后油茶籽饼总量5%的油茶籽饼烘干到水分不超过3%,然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉;
(5)压榨油用压滤机过滤后,常温下,按照压榨油质量的0.12%添加质量百分比为52%的柠檬酸溶液,在连续搅拌的条件下,反应90min;
(6)酸反应后的压榨油,常温下,按照压榨油质量的0.5%加入质量百分比浓度为5%的NaCl溶液,连续搅拌反应30min,静置后将上清油放出;
(7)将已经磨成粉并烘干的油茶籽饼,按照压榨油质量的3%加入到上清油中,连续搅拌下压滤,检验合格后即为成品。
实施例3
一种油茶的加工方法,包括如下步骤:
(1)将水分小于12%,无霉变,无酸异味,无虫蛀的清洁油油茶籽剥壳烘干后,用烘干机将水分烘到8%以下;
(2)已经烘干的油茶籽,进入旋转烤炉进行炒籽,炒籽温度135℃,时间40min;
(3)已经炒熟的油茶籽,趁热进入榨油机进行榨油,榨油后的油茶籽饼含油不超过6%;
(4)将占压榨后油茶籽饼总量5%的油茶籽饼烘干到水分不超过3%,然后用孔径1.5mm的粉碎机磨成粉;
(5)压榨油用压滤机过滤后,常温下,按照压榨油质量的0.08%-0.12%添加质量百分比为52%的柠檬酸溶液,在连续搅拌的条件下,反应90min;
(6)酸反应后的压榨油,常温下,按照压榨油质量的0.5%加入质量百分比浓度为5%的NaCl溶液,连续搅拌反应30min,静置后将上清油放出;
(7)将已经磨成粉并烘干的油茶籽饼,按照压榨油质量的2%加入到上清油中,连续搅拌下压滤,检验合格后即为成品。
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