一种微生物菌肥发酵系统的制作方法
本实用新型涉及肥料生产技术领域,特别涉及一种微生物菌肥发酵系统。
背景技术:
微生物菌肥是由自然界中提取微生物细菌、真菌等,经过培养使其数量或体积达到一定程度后,放入发酵罐进行迅速繁殖,再通过特定的环境中自由生长最终形成稳定的、植物能够吸收利用的矿物质和腐殖质,经过加工便形成菌肥。
但现有的微生物发酵方案往往存在低效率,发酵不彻底的情况,由于容易缺氧或水分不足、分布不均匀所带来的厌氧发酵产生大量的臭味、有害气体,因此需要频繁地来回翻倒,产生的有机肥料质量不高,并污染空气的问题。现有为了解决上述问题,均有涉及了不同的具有供氧翻料功能的发酵罐等设备,但发酵罐的容量有限,微生物菌肥的产率低,而且在翻料过程中容易影响有益微生物的持续繁殖数量,导致成活率低,发酵的温度、湿度、氧气等控制难度高,系统运营成本高的问题。
技术实现要素:
针对上述现有问题,本实用新型的目的是提出一种操作方便、系统运营成本低的微生物菌肥发酵系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微生物菌肥发酵系统,包括有机肥发酵区和设于有机肥发酵区的发酵设备,所述发酵设备包括排水底层、三角支架、功能膜和塑料布;所述三角支架设于所述排水底层的上方中部;所述三角支架的外侧面水平设置有若干进气管道和通水管道,且所述进气管道和通水管道上均设有均匀分布的若干喷孔;所述功能膜和塑料布依次覆盖于所述排水底层和三角支架的外部,且边缘处压实密封,形成密闭的发酵空间;还设有用于排出发酵气体的集气管,所述集气管接通于功能膜与塑料布之间的顶部夹层空间。
进一步说明,所述排水底层为由若干红砖排列铺设而成,且每列红砖之间设有2~4cm排水道。
进一步说明,所述排水底层的上表面铺设有粒径2~5mm占80%的细沙层,厚度为10~12cm,所述细沙层的表面覆盖有纱网,所述三角支架设于所述纱网的上方。
进一步说明,所述三角支架设有两个以上,两两三角支架之间首尾可拆卸连接,其相应的进气管道和通水管道对应首尾连接;每个三角支架的高度为1.5~1.8m。
进一步说明,所述进气管道和通水管道分别连接至外部的气泵装置和水泵装置,所述通水管道包括加湿管道和加水管道,所述加湿管道与加水管道为间隔排列。
进一步说明,所述三角支架的顶部还设置有若干加湿滴管,所述加湿滴管连接所述加湿管道。
进一步说明,所述三角支架的外侧面还均匀设置有无线传感器,包括温度传感器、湿度传感器、氧气浓度传感器。
进一步说明,所述功能膜和塑料布覆盖的顶部由竹竿固定,底部的边缘四周由堆沙压实密封。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的微生物菌肥发酵系统结构简单,操作方便,节能环保,而且在发酵过程中无需外力作用定时地对物料搅拌翻堆和来回拖运,便可达到有效的氧气、水分、温度的综合调节,保证了氧气供应,适宜的发酵温度和水分条件,形成良好的发酵环境,从而提高发酵效果,效率高,节省加工费用,系统运营成本低,并且所有的原料加工成肥料,废气、废水全部回收,绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种微生物菌肥发酵系统的侧面剖面图;
图2为本实用新型一种微生物菌肥发酵系统的局部立体图;
图中,排水底层1,排水道10,细沙层11,纱网12,三角支架2,进气管道21,通水管道22,加湿管道220,加水管道221,功能膜3,塑料布4,集气管5,喷孔6,加湿滴管7。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1所示,一种微生物菌肥发酵系统,包括有机肥发酵区和设于有机肥发酵区的发酵设备,所述发酵设备包括排水底层1、三角支架2、功能膜3和塑料布4;所述三角支架2设于所述排水底层1的上方中部;所述三角支架2的外侧面水平设置有若干进气管道21和通水管道22,且所述进气管道21和通水管道22上均设有均匀分布的若干喷孔6;所述功能膜3和塑料布4依次覆盖于所述排水底层和三角支架2的外部,且边缘处压实密封,形成密闭的发酵空间;还设有用于排出发酵气体的集气管5,所述集气管5接通于功能膜3与塑料布4之间的顶部夹层空间。
本实用新型提出一种微生物菌肥发酵系统,其工作原理为,通过在有机肥发酵区域,设置排水底层1,并在排水底层1上方的中部设置三角支架2,将原料堆放于所述三角支架2的外侧面,利用所述三角支架2上的进气管21和通水管道22在发酵过程中,实时调控发酵物料中的氧气、水分,并且在进行通气补充氧气和通水降温补湿,同时对三角支架2上的物料达到微翻料的效果,利用功能膜和塑料布的组合,功能膜起到了通气不透水的作用,并由塑料布形成封闭的发酵空间,最后,发酵过程产生的多余的水分直接由底部的排水层排出,而发酵过程产生的氨气、二氧化硫、硫化氢等废气和多余的空气由所述及集气管5收集排出,并留住必须的水分。
本实用新型的微生物菌肥发酵系统结构简单,操作方便,节能环保,而且在发酵过程中无需外力作用定时地对物料搅拌翻堆和来回拖运,便可达到有效的氧气、水分、温度的综合调节,保证了氧气供应,适宜的发酵温度和水分条件,形成良好的发酵环境,从而提高发酵效果,效率高,节省加工费用,并且所有的原料加工成肥料,废气、废水全部回收,绿色环保。
进一步说明,所述排水底层1为由若干红砖排列铺设而成,且每列红砖之间设有2~4cm排水道10,有利于对发酵过程产生的水分排出,如图2所示。
进一步说明,所述排水底层1的上表面铺设有粒径2~5mm占80%的细沙层11,厚度为10~12cm,所述细沙层11的表面覆盖有纱网12,所述三角支架2设于所述纱网12的上方。在发酵系统的底部采取覆沙和铺设纱网的措施,避免物料掉落至排水底层层,保证排水底层的有效排水。
进一步说明,所述三角支架2设有两个以上,两两三角支架2之间首尾可拆卸连接,其相应的进气管道和通水管道22对应首尾连接;每个三角支架2的高度为1.5~1.8m。当进行大面积倒料时,多个三角支架2进行拼接,方便于将物料均匀地堆放于所述三角支架2的外侧面,保证物料的均匀,且结构稳定。
进一步说明,所述进气管道21和通水管道22分别连接至外部的气泵装置和水泵装置,所述通水管道22包括加湿管道220和加水管道221,所述加湿管道与加水管道为间隔排列。
利用所述加湿管道、加水管道和通气管道21上均设有均匀分布的若干喷孔使对物料的调控作用更加均匀,为了保证氧气的供应,避免因为缺氧而产生厌氧发酵,同时通气管道内需保持一定的压力,以达到对物料的微翻效果。当内部的发酵温度过高,可通过加水管道进水来降温,加湿管道起到调节湿度的作用,另外通水管道和加湿管道均可进一步连接水肥一体化系统,添加高效发酵菌剂,实现快速发酵。
进一步说明,所述三角支架2的顶部还设置有若干加湿滴管7,所述加湿滴管7连接所述加湿管道。通过顶部的加湿滴管,控制顶部的干湿度,保湿见干见湿,多余的水分均由底部排出,保证良好的发酵条件,并且加湿滴管也可连接水肥一体化系统,提高发酵效果。
进一步说明,所述三角支架的外侧面还均匀设置有无线传感器,包括温度传感器、湿度传感器、氧气浓度传感器。
通过设置相应的无线传感器(如jk-z200无线温湿度传感器、bret-o500堆肥用氧气传感器等),用于实时监测三角架上的发酵物料的水分、温度、压力、酸碱度、氧气浓度等指标的变化,并定时传出数据到外部系统,同时通过其通气管道和通水管道对发酵原料中的水分、温度、氧气等的调控,保证发酵正常进行。
进一步说明,所述功能膜3和塑料布4覆盖的顶部由竹竿固定,底部的边缘四周由堆沙压实密封。利用竹竿固定可保证两层膜中间有一定的空间,有利于废气的排出,且底部的边缘四周进行堆沙密封,还可以有效吸收渗出的废液,环保方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
相关知识
一种微生物菌肥发酵系统的制作方法
一种铁皮石斛种植用有机颗粒菌肥及其制作方法
2019《微生物菌肥、微生物菌剂技术资料》
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