一种半喂入花生收获摘果装置的制作方法
专利名称:一种半喂入花生收获摘果装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种摘果装置,尤其是一种半喂入花生收获摘果装置,属于农业机械
技术领域。
背景技术:
据申请人了解,目前花生联合收获机主要有全喂入和半喂入两种形式。全喂入式 花生联合收获机存在秧蔓缠绕、破损率高、果秧分离不净、功率消耗大等缺点,而半喂入式 花生联合收获机可以克服以上缺点,同时半喂入式花生联合收获方式未对秧蔓粉碎、破坏, 收获后的秧蔓依然可以用作动物的优质饲料。近年来,半喂入式花生联合收获机已成为花 生联合收获机的发展趋势。 现有半喂入式花生联合收获机摘果装置如图1所示,主要采用双辊筒2、差相组配 形式,固定在辊筒上的直板型摘果叶片5随着辊筒作高速旋转(参见《农机化研究》2008年 第一期98页"卧式双辊筒花生摘果装置的设计"一文,尤其是该文的图5),对通过的果秧进 行刷脱摘果。这种摘果装置实际上通过刷脱式摘果,其摘净率高,但同时果荚带柄率高、断 秧断枝多,影响收获质量。而果荚带柄率高导致必须花费较多人力手工摘除果荚上所带的 果柄,断秧断枝多则加大了收获后期花生果实与秧枝的分离。以上问题已成为半喂入式花 生联合收获机的技术瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提出一种不仅摘净率高,可以 有效降低果荚带柄率以及断秧断根率的半喂入花生收获摘果装置,从而显著提高半喂入式 花生联合收获机的收获质量。 为了达到以上目的,申请人经过较长时间田间试验,逐渐认识到摘净率高固然归 功于直板型摘果叶片的刷脱作用,但同时(参见图5),造成摘果后果荚7带柄率高、断秧断 枝多的祸根也是直板型摘果叶片结构。因为这种结构的刷脱在花生摘果过程中不仅具有拉 扯力,同时还有明显的切割作用,结果在果柄8与果荚7没有分离的情况下,不仅容易将果 荚7连同果柄8从根茎处切断,同时将秧、枝9强行切断而使果荚7带柄脱落。
在该认识基础上,本发明提出了如下半喂入花生摘果装置的技术方案该装置由 径向装有间隔差相分布摘果叶片的一对辊筒构成,所述摘果叶片呈朝背离辊筒旋转方向逐 渐弯曲的连续曲面。为方便制造,所述曲面为圆弧曲面。 本发明的进一步完善是,所述曲面最外缘的弯曲方向与所述最外缘的包络圆切向重合。 工作时,弧形摘果叶片对花生果荚的作用力不再象直板型那样是存在刚性剪切作 用的刷脱,而成为对花生果荚的拍打,因此摘果机理发生了本质变化,起到类似手工甩打摘 果的作用效果,作用力柔和化。实践证明,不仅保持了高摘净率,而且有效降低了果荚带柄 率以及断秧断根率,因而可以显著提高半喂入式花生联合收获机的收获质量。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为现有花生摘果装置的结构示意图。 图2为花生摘果装置的剖视图。 图3为本发明实施例一的结构示意图。 图4为本发明实施例二的结构示意图。 图5为花生生长示意图。图中6是花生根,7是果荚,8是果柄,9是秧枝。
具体实施方式
实施例一 本实施例的半喂入花生收获摘果装置如图3所示,由一对辊筒3构成,两辊筒径向 装有间隔差相分布的摘果叶片5,即两辊筒的摘果叶片5相互错开。辊筒3两端支撑在辊筒 轴1上,外圆径向延伸出间隔分布的叶片固定座2,各叶片固定座上通过固定螺栓4装有摘 果叶片5,摘果叶片5呈朝背离辊筒3旋转方向逐渐弯曲的圆弧曲面,两端具有倒角(参见 图2)。 工作时,弧形摘果叶片对花生果荚产生拍打作用,而不再是刷脱作用,因此避免了 剪切作用。并且,由于弧形摘果叶片朝背离辊筒旋转方向逐渐弯曲,因此线速度越大处,越 朝后倾斜,从而使拍打作用力柔和化,更接近手工甩打摘果的作用效果。结果,应用到半喂 入式花生联合收获机上后,与现有技术的直板型摘果叶片相比,不仅保持了高摘净率,而且 使果荚带柄率降低了 20%以上,断秧断根率则降低了 80%以上,收获质量显著提高。
实施例二 本实施例的半喂入花生摘果装置如图3所示,基本结构与实施例一相同,不同之 处在于辊筒3外圆径向延伸出的叶片固定座2朝背离辊筒3旋转方向倾斜,与径向的夹角 在30±5°为宜,圆弧摘果叶片5最外缘的弯曲方向与圆弧摘果叶片5最外缘的包络圆切 向重合。这样,当摘果叶片5与枝条状的秧枝、根茎、果柄接触时,其拍击作用只会使其发生 形变,而不至于使根茎、果柄被切断,只有当与果荚接触时,才会产生较明显的击打力,将其 "摘下"。 实践证明,本实施例应用到提高半喂入式花生联合收获机上后,有益效果优于实 施例一,突破了半喂入式花生联合收获机的技术瓶颈。 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。例如,摘果叶片的连续曲面除了 圆弧曲面外,也可以是渐开曲面、阿基米德螺旋曲面等;又如,叶片固定座不限于图2所示, 与辊筒轴线平行,也可以呈螺旋状,沿辊筒轴线扭曲,从而使摘果叶片的连续曲面成为三维 空间曲面,从而实现沿滚筒轴向循序拍打,便于果荚集中。这些经试验证明,也是可行的技 术方案。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
一种半喂入花生收获摘果装置,由径向装有间隔差相分布摘果叶片的一对辊筒构成,所述摘果叶片呈朝背离辊筒旋转方向逐渐弯曲的连续曲面。
2. 根据权利要求1所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述曲面最外缘的 弯曲方向与所述最外缘的包络圆切向重合。
3. 根据权利要求2所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述辊筒外圆径向 延伸出间隔分布的叶片固定座,所述叶片固定座上装有摘果叶片。
4. 根据权利要求3所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述叶片固定座朝背离辊筒旋转方向倾斜,与径向的夹角为30士5。。
5. 根据权利要求1至4任一所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述摘果叶片的连续曲面为圆弧曲面。
6. 根据权利要求1至4所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述摘果叶片的连续曲面为渐开曲面。
7. 根据权利要求1至4所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述摘果叶片的连续曲面为阿基米德螺旋曲面。
8. 根据权利要求3所述的半喂入花生收获摘果装置,其特征在于所述叶片固定座沿 辊筒轴线扭曲,呈螺旋状;所述摘果叶片的连续曲面为三维空间曲面。
全文摘要
本发明涉及一种半喂入花生收获摘果装置,属于农业机械技术领域。该装置由径向装有间隔差相分布摘果叶片的一对辊筒构成,所述摘果叶片呈朝背离辊筒旋转方向逐渐弯曲的连续曲面。为方便制造,所述曲面为圆弧曲面。采用本发明不仅保持了高摘净率,而且有效降低了果荚带柄率以及断秧断根率,因而可以显著提高半喂入式花生联合收获机的收获质量。
文档编号A01D29/00GK101699948SQ20091021262
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者于向涛, 彭宝良, 王海鸥, 田立佳, 胡志超, 胡良龙, 谢焕雄, 陆秉宏, 陈有庆, 顾峰玮 申请人:农业部南京农业机械化研究所
相关知识
一种半喂入花生收获摘果装置的制作方法
全喂入花生摘果机关键装置设计分析与试验
弯齿螺杆滚筒式轴流花生摘果装置试验研究
大型花生摘果机干湿花生摘果机花生收获机
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花生收获防荚果散落装置的制作方法
国内外花生机械化收获发展概况分析
花生收获机结构设计
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花生摘果机摘果时果实损伤原因及降损措施
网址: 一种半喂入花生收获摘果装置的制作方法 https://www.huajiangbk.com/newsview2247124.html
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