育苗材料、育苗工具、育苗单元及苗的生产方法与流程

本发明涉及一种育苗材料、育苗工具、育苗单元及苗的生产方法。

背景技术：

西红柿等果蔬类通过温室栽培进行与季节无关地全年进行的所谓四季栽培。温室栽培通常通过定植苗来进行。关于苗，使播种在盆中的苗床的种子发芽，通过1次育苗获得的穴盘苗(还称为蜂窝状成形苗)和通过对穴盘苗进行2次育苗而培育成能够定植的所谓大苗等。虽然穴盘苗也能够定植，但温室栽培的情况下，定植后会变得过度茂盛，过度茂盛在使用培养液(营养栽培)时尤其显著。因此，温室栽培中优选通过2次育苗获得的大苗。

作为育苗的方法，例如专利文献1中提出了一种通过无孔性亲水性膜与外部空间隔离的完全封闭系植物栽培系统(以下，简称为栽培系统)及使用该栽培系统的栽培方法。该栽培系统通过无孔性亲水性膜(以下，简称为亲水性膜)，构成收容苗等植物体的内部空间。而且，使亲水性膜的外部空间侧的一部分与配置于外部空间的水或溶液接触。亲水性膜通过支撑框被支撑。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-072075号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术课题

如上述经过1次育苗和2次育苗这两次育苗工序的大苗的生产方式会使生产期间长期化。生产期间的长期化会直接导致全年的生产周转率受到限制，并且还会增加生长期间的病害风险。因此，要求提高培育成大苗的效率。

并且，专利文献1的栽培系统在培育成大苗的育苗过程中，亲水性膜会因水变软，因此支撑亲水性膜的上述支撑框变得必不可少。因此，需要设置支撑框的工序及在所设置的支撑框上设置无孔性亲水性膜的工序。而且，支撑框等支撑部件其自身的设置需要花时间，并且，设想的大苗越大越花时间。而且，专利文献1的栽培系统存在如下情况：在培育成大苗的过程中，由于水而导致亲水性膜逐渐变质，其结果会导致因与叶子等的接触而破裂。

因此，本发明的目的在于提供一种能够简单地设置且提高培育成大苗的育苗效率的育苗材料、育苗工具、育苗单元及苗的生产方法。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，本发明的育苗材料包含纤维素酰化物，为筒状，以相对于苗床立起的姿势设置，在内部形成有来自苗床的苗贯穿的中空部。

在将中空部的水平方向上的剖面内的圆当量直径设为dcm，将自苗床的高度设为h1cm时，h1/d优选在0.5以上且10.0以下的范围内。

上述高度优选在10cm以上且50cm以下的范围内。上述圆当量直径优选在5cm以上且40cm以下的范围内。

纤维素酰化物优选酰基取代度在2.00以上且2.97以下的范围内，且具有乙酰基。

育苗材料优选具有在200g/m2·d以上且1500g/m2·d以下的范围内的透湿度。

优选以覆盖苗床的侧面的状态设置。

本发明的育苗工具具备苗床和上述育苗材料。

本发明的育苗单元具备种苗和上述育苗工具。

本发明的苗的生产方法具有将内部形成有来自苗床的苗贯穿的中空部的筒状的育苗材料以相对于苗床立起的姿势设置的设置工序及育苗工序，育苗材料包含纤维素酰化物。

在将中空部的水平方向上的剖面内的圆当量直径设为dcm，将自苗床的高度设为h1cm时，h1/d优选在0.5以上且10.0以下的范围内。

育苗工序优选使苗生长至相对于育苗材料自苗床的高度为50％以上且150％以下的高度。

发明效果

根据本发明，能够简单地设置，且能够提高培育成大苗的育苗效率。

附图说明

图1是苗生产装置的局部剖面概略图。

图2是育苗工具的说明图。

图3是圆当量直径的说明图。

图4是溶液制膜装置的概略图。

具体实施方式

图1所示的苗生产装置10用于通过水耕栽培生产能够定植的所谓大苗，并具备多个育苗单元12、腔室(育苗室)13、光源单元16及容器17。育苗单元12具有育苗工具18和苗19。生长对象即苗19是比穴盘苗小的苗，更具体而言，高度是1cm以上且8cm以下和/或叶数为2片以上且5片以下。苗19是种苗的一例，因此可以用种子(未图示)代替苗19，种子的情况下，苗生产装置10进行发芽和苗的生长(育苗)。本例的苗19是西红柿的苗，但苗并不限于西红柿，可以是除西红柿以外的果蔬类的苗或叶菜类的苗。作为果蔬类的其他例子，可举出茄子、甜椒、彩椒、黄瓜、毛豆、玉米、草莓等。作为叶菜类的苗，例如可举出小松菜、卷心菜、莴苣、西蓝花、芹菜、菠菜、紫苏等的苗。

苗生产装置10中的育苗单元12的个数并不限定于多个，可以是1个。多个育苗单元12在水平方向上排列成正方形。育苗单元12的列数(图1中左右方向上的个数)在该例为6列，但并不限定于该例，可以在1列以上且5列以下的范围内，或者可以为7列以上。图中，对列方向标注箭头x，对在水平方向上与列方向x正交的行方向标注箭头y，对铅垂朝上方向标注箭头z。育苗单元12的行数(行方向y上的个数)在本实施方式中设为3行。另外，育苗单元12的行数并不限定于该例，还可以在1行以上且2行以下的范围内，或者也可以是4行以上。育苗单元12的列数优选在3列以上且30列以下的范围内，更优选在5列以上且30列以下的范围内。并且，育苗单元12的行数优选在3行以上且30行以下的范围内，更优选在5行以上且30行以下的范围内。

多个育苗单元12的水平方向上的配置方式并不限定于正方形排列，可以是除正方形排列以外的规则配置方式，也可以是不规则(随机)配置。并且，在该例中，将多个育苗单元12以保持微小间隙相互分开的状态配置，育苗单元12彼此的距离d1大致为5mm。其中，育苗单元12可以是彼此接触的状态。

容器17的上部被开放，并收容水21。育苗工具18具备苗床22和育苗材料23，将苗床22装入容器17，由此成为苗床22的至少下部浸渍于水21的状态。通过该浸渍向苗19供给水21。苗床22只要是能够用作水耕栽培的苗床的公知的材料即可，例如为土、海绵或纤维状物等。本实施方式中，将岩棉用作苗床22，具体而言是rockwoolb.v.netherlands制的grodan(注册商标)岩棉立方体。另外，苗生产装置10是通过水耕栽培培育苗19的装置，但基于苗生产装置的栽培方式并不限定于水耕栽培。作为其他栽培方式，例如可举出土耕栽培、营养栽培或高设栽培，苗床22根据栽培方式变更即可。

育苗材料23由片体形成为筒状，并以相对于苗床22立起的姿势设置(设置工序)。育苗材料23设为筒状，由此在内部形成有来自苗床22的苗19贯穿的中空部23h。由此，在育苗过程中，由育苗材料23从周围支撑苗19，因此不使用除育苗材料23以外的例如支柱等，也可以以朝上方延伸的方式培育。因此，以1次育苗工序培育成大苗。如此，无需在一次育苗后移栽而用于二次育苗，因此可高效生产大苗。即使在代替苗19使用种子时，也从发芽培育成大苗，因此同样有效。当然，在将一次育苗中获得的前述穴盘苗作为本例的苗19而培育的情况下，也同样以该苗朝上方延伸的方式培育而不使用支柱等。并且，育苗材料23设置于多个苗床22的每一个中，因此在苗19生长成大苗时，可防止苗19彼此的茎及叶的缠绕。其结果，容易单独进行多个苗19的生长管理，因此育苗效率得到提高，而且，也具有将所生产的大苗移动至其他地方时容易单独处理等优点。

育苗材料23设为覆盖苗床22的侧面的状态的立起姿势。由此，在苗19的生长过程中可防止根的缠绕。其结果，例如具有将所生产的大苗移动到另一地方时，容易单独处理等便利性。并且，在育苗过程中，在特定的一部分苗19中确认到病害等时，容易取出。该例的育苗材料23设为覆盖苗床22的侧面的状态的立起姿势，但只要是相对于苗床22为立起的姿势，则不限于覆盖苗床22的侧面的方式。例如，也可以配置于苗床22上。配置于苗床22上时，可以将育苗材料23载置于苗床22上，也可以通过将育苗材料23的下部从苗床22的上方插入而固定在苗床22。

育苗材料23在水平方向上为剖面矩形的筒状，在该例中为剖面正方形。育苗材料23在水平方向上的剖面形状并不限定于此，例如，可以为圆形(也包括椭圆)，也可以为除矩形以外的多边形或不规则形状。其中，例如在配置多个相互相同尺寸的筒状的育苗材料23时，通过将水平方向上的剖面形状设为正方形，能够在苗生产装置10中配置成最密状态，即能够进行平面填充。由此，能够在有限的设置面积内生产更多的苗19，因此更优选。并且，将所生产的苗以育苗单元12的状态保存或者配送或者布置于店面等时，也能够在有限的设置场地进行平面填充式配置。例如从将相互尺寸相同且形状相同的多个育苗材料平面填充配置的观点考虑，水平方向上的形状不限于正方形，也可以是正三角形或正六角形。

育苗材料23是将纤维素酰化物膜形成为筒状的物体，即包含(含有)纤维素酰化物。本例中，将纤维素酰化物膜折叠成剖面正方形的筒状，并用粘合胶带固定所折叠的纤维素酰化物膜的一端与另一端，由此形成育苗材料23，但形成方法并不限定于此。例如，也可以通过热封固定所折叠的纤维素酰化物膜的一端与另一端。并且，也可以准备4片长方形的纤维素酰化物膜，通过将这些纤维素酰化物膜的长度方向彼此固定来形成育苗材料23。

育苗材料23由纤维素酰化物形成，因此透明度高且来自后述光源26的光有效地照射到苗12和/或苗床22。并且，纤维素酰化物膜具有适度的硬度，因此即使不使用支撑框等支撑部件，也能够通过作成筒状而容易自立，因此育苗材料23的设置简单。并且，育苗材料23包含纤维素酰化物，由此因育苗中的水分而中空部23h内的湿度上升，平衡含水率上升。通过该平衡含水率的上升，育苗材料23吸收水分。通过育苗材料的水分的吸收，中空部23h内的湿度降低，由此育苗材料23的平衡含水率下降而释放水分。如此，可抑制中空部23h内的湿度变化。其结果，可获得(1)抑制育苗材料23的内壁23i(参考图2)上的结露、(2)抑制苗19和/或苗床22上的霉菌及病原菌的产生及增殖、(3)抑制苗19的过度徒长和/或过度茂盛、(4)抑制苗19的叶的变色、(5)可靠地维持苗19的叶子的气孔的开闭机构等效果。并且，由于抑制中空部23h的湿度上升，因此抑制育苗材料23因吸水发生变形，其结果，在苗19生长成大苗的长时间内维持立起姿势。因此，即使是发芽后不久的幼小的苗19，也能够在通过1次育苗培育成大苗期间连续使用。或者，从种子的发芽培育成大苗时，也能够连续使用。当然，也能够在进行1次育苗和2次育苗的两次育苗的情况下的2次育苗中使用。

另外，上述平衡含水率是在25℃、相对湿度80％下的平衡含水率。该温度及相对湿度对应于作为育苗环境设定的温度及相对湿度。

关于纤维素酰化物，纤维素的羟基通过羧酸被酯化，因此具有酰基。育苗材料23中包含的纤维素酰化物的酰基取代度优选在2.00以上且2.97以下的范围内。由此，中空部23h的湿度变化被抑制得较小。酰基取代度越小，育苗材料23所吸收的水分量则越多，因此容易发生因吸水产生的变形，但通过将构成育苗材料23的纤维素酰化物的酰基取代度设为2.00以上，可更可靠地抑制变形，因此优选。并且，从理论上来讲，酰基取代度的上限为3.00，但难以合成酰基取代度超过2.97的纤维素酰化物。因此，将构成育苗材料23的纤维素酰化物的酰基取代度设为2.97以下。

育苗材料23中包含的纤维素酰化物的酰基取代度更优选在2.40以上且2.95以下的范围内，进一步优选在2.70以上且2.95以下的范围内。另外，众所周知，酰基取代度是纤维素的羟基通过羧酸被酯化的比例，即酰基的取代度。

构成育苗材料23的纤维素酰化物的酰基并无特别限定，可以是碳数1的乙酰基，也可以是碳数2以上的乙酰基。作为碳数2以上的酰基，可以是脂肪族基，也可以是芳基，例如有纤维素的烷基羰基酯、烯基羰基酯或芳香族羰基酯、芳香族烷基羰基酯等，该等可分别具有进一步被取代的基团。能够举出丙酰基、丁酰基、戊酰基、己酰基、辛酰基、癸酰基、十二烷酰基、十三烷酰基、十四烷酰基、十六烷酰基、十八烷酰基、异丁酰基、叔丁酰基、环己烷基羰基、油酰基、苯甲酰基、萘基羰基、肉桂酰基等。

构成育苗材料23的纤维素酰化物的酰基可以是仅为1种，也可以是2种以上，但优选至少1种是乙酰基。通过是具有乙酰基的纤维素酰化物，育苗材料23容易吸收水分，因此能够更加提高中空部23h内的湿度变化的抑制效果。最优选的是酰基全部为乙酰基的纤维素酰化物，即纤维素酰化物更优选为乙酸纤维素。

酰基取代度能够用常用的方法求出。例如，乙酰化度(乙酰基取代度)可按照astm：d-817-91(乙酸纤维素等的试验方法)中的乙酸化度的测定及计算来求出。并且，也能够根据基于高效液相层析法的酰化度(酰基取代度)分布测定进行测定。作为该方法的一例，乙酸纤维素的乙酸化度如下测定：将试样溶解于二氯甲烷，用管柱novapakphenyl(waters)，通过从作为洗脱液的甲醇与水的混合液(甲醇∶水的质量比为8∶1)向二氯甲烷与甲醇的混合液(二氯甲烷∶甲醇的质量比为9∶1)的线性渐变(linear-gradient)测定乙酸化度分布，并利用与基于乙酸化度不同的标准样品的标准曲线的比较求出。该等测定方法能够参考日本特开2003-201301号公报中记载的方法求出。育苗材料23包含添加剂时，纤维素酰化物的乙酸化度的测定优选为基于高效液相层析法的测定。

育苗材料23可以包含添加剂。作为添加剂，有增塑剂，在本例中也包含增塑剂。作为增塑剂，能够使用公知的各种增塑剂。例如，可举出乙酸三苯酯(tpp)、联苯基磷酸二苯酯(bdp)、糖的酯衍生物、酯低聚物等，本例的育苗材料23包含(含有)糖的酯衍生物或酯低聚物。作为添加剂，除增塑剂以外，育苗材料23也可以包含紫外线吸收剂、作为防止育苗材料23彼此粘附的所谓消光剂的微粒子等等。

育苗材料23优选具有在200g/m2·d以上且1500g/m2·d以下的范围内的透湿度。通过透湿度为200g/m2·d以上，相较于低于200g/m2·d的情况，可更可靠地抑制育苗中的中空部23h的湿度大幅上升。通过透湿度为1500g/m2·d以下，相较于超过1500g/m2·d的情况，可更长时间维持立起姿势。透湿度优选在300m2·d以上且1300g/m2·d以下的范围内，进一步优选在400m2·d以上且1200g/m2·d以下的范围内。

作为将透湿度提高至200g/m2·d以上的方法，可举出作为增塑剂使用糖的酯衍生物和/或酯低聚物、减少增塑剂的量、将厚度设为200μm以下。并且，作为将透湿度降低至1500g/m2·d以下的方法，可举出增加增塑剂的量、将厚度设为40μm以上。

光源单元16用于将光照射到苗床22和/或苗19。在由种子发芽的情况下的发芽前，光源单元16用于将光照射到苗床22。光源单元16具备射出光的多个光源26、支撑板27及控制器28。支撑板27是支撑多个光源26的支撑部件的一例，在该例中，在与多个育苗单元12对置的对置面即下表面设置有各光源26。控制器28具有调节分别从多个光源26射出的光量的第1功能及分别对多个光源26的开/关进行控制的第2功能。通过第1功能可调节对苗19或苗床22的光的照射量。通过第2功能，根据苗19的种类和/或生长程度等调节光照射的定时及照射时间。如此，光源26将由控制器28控制的光照射到苗19或苗床22。由此苗19生长，在种子的情况下则发芽。光源26自育苗单元12的距离在本例中设为大约100mm，但并不限定于该例。

腔室13收容育苗单元12、光源单元16的光源26及支撑板27、容器17，并具有温湿度调节机31。温湿度调节机31通过调节腔室13内部的温度及湿度，调节苗19的生长环境。腔室13内部的温度并无特别限定，但优选在10℃以上且40℃以下的范围内。本例中设定为20℃，由此确认到在17.5℃以上且22.5℃以下的范围内变动。腔室13内部的湿度并无特别限定，优选为在50％以上且80％以下的范围内的相对湿度。本例中，控制在40.5％以上且91％以下的范围内。另外，在没有屋顶的户外等设置育苗单元12而不使用腔室13时，可在育苗材料23之上设置由与育苗材料23相同素材或不同素材构成的上部件23t(参考图2)。

通过对苗19供给水21、照射光及控制温湿度，培育苗19(育苗工序)。本例的育苗方法中使用上述育苗材料23，因此苗19在1次育苗工序中生长成大苗。

一边参考图2，一边对育苗工具18进行进一步详细说明。将中空部23h的水平方向上的剖面内的圆当量直径设为dcm，将自苗床22的高度设为h1cm。将材料23的高度h1cm除以圆当量直径dcm的h1/d优选在0.5以上且10.0以下的范围内，本例中例如设为3.5。通过h1/d为0.5以上，相较于小0.5的情况，更可靠地使苗19以立起的姿势长高。并且，通过h1/d为10.0以下，可更可靠地维持育苗期间的育苗材料23的立起姿势。h1/d更优选在1.0以上且8.0以下的范围内，进一步优选在1.5以上且6.0以下的范围内。另外，圆当量直径d(单位：cm)是描绘与被图2(b)所示的育苗材料23包围的中空部23h的面积相同面积的圆c时该圆c的直径(参考图3)。

h1/d在0.5以上且10.0以下的范围内时，高度h1(单位；cm)优选在10cm以上且70cm以下的范围内，本例中例如设为30cm。通过高度h1为10cm以上，可更可靠地使苗19以立起的姿势长高。通过高度h1为70cm以下，可更可靠地维持育苗期间的育苗材料23的立起姿势。高度h1更优选在15cmm以上且50cm以下的范围内，进一步优选在20cm以上且40cm以下的范围内。

h1/d在0.5以上且10.0以下的范围内时，圆当量直径d优选在5cm以上且40cm以下的范围内，本例中例如设为8.5cm。通过圆当量直径d为5cm以上，相较于小于5cm的情况，可更可靠地维持育苗期间的育苗材料23的立起姿势。通过圆当量直径d为40cm以下，能够减小育苗材料23所占的面积，进而减小育苗单元12所占的面积，因此可以可靠地确保目标定植数量的大苗。圆当量直径d更优选在7cm以上且30cm以下的范围内，进一步优选在8cm以上且20cm以下的范围内。

育苗材料23的厚度t优选在20μm以上且200μm以下的范围内，本例中设为100μm。通过厚度为20μm以上，相较于小于20μm的情况，设置更简单，而且在长成大苗的生长期间可更可靠地维持立起姿势。通过厚度t为200μm以下，相较于比200μm更大的情况，将育苗材料23设为筒状的形状时容易弯曲，并且在弯曲时不易断裂。厚度t优选为30μm以上且150μm以下，尤其优选为40μm以上且130μm以下。

将厚度t(单位；μm)除以高度h1的t/h1优选在5.0×10-5以上且2.0×10-3以下的范围内。通过t/h1为5.0×10-5以上，相较于小于5.0×10-5的情况，容易以立起姿势设置，并且在培育成大苗的过程中育苗材料23配合上部叶子变宽而适度变宽，并且在生长期间可更可靠地维持立起姿势。通过t/h1为2.0×10-3以下，相较于比2.0×10-3更大的情况，在培育成大苗的过程中，育苗材料23不会过度抑制上部叶子变宽，因此，可获得上部叶子适度变宽的更优质的大苗。

育苗工序中，优选使苗19生长成相对于高度h1为50％以上且150％以下的高度，本例中使其生长成130％的高度。另外，苗的高度是自苗床22的高度，图2中标注有符号h2。通过使苗19生长成相对于高度h1为50％以上的高度，更可靠地生长成适于定植的大苗。通过使苗19生长成相对于高度h为150％以下的高度，相较于超过150％的情况，可抑制苗19彼此的叶子缠绕及苗19上方的叶子垂下和/或倒伏，其结果，能够更容易移植且可获得优质的大苗。

使用上述构成的育苗材料23来培育苗19的情况下，与用由聚对苯二甲酸乙二酯(以下，称为pet)膜形成的育苗材料培育苗19的情况比较时，可获得以下结果。另外，由pet膜形成的育苗材料的形状及尺寸与育苗材料23相同。并且，下述spad值的“spad”是农林水产省农蚕园艺局农产科的大规模经营土壤/作物/生产物分析系统实用化事业的缩写，spad值是spad所开发的叶绿素量的指标。spad值在所获得的苗19的多个叶子中，在最大叶(最大的叶子)的前端部分测定。并且，下述根的数量对在作为苗床22的岩棉的表面发生的不定根的数量进行计数。不定根是在主根不发达时发生的根的徒长，在表面过湿的状态的情况下发生。

(1)所获得的苗中最大叶长(多个叶子中最长叶子的长度)比用由pet膜形成的育苗材料时的29.3cm长，是32.3cm，具有显著性差异。即，各叶子的成长优异，更良好。

(2)用konicaminolta，inc.制的叶绿素计spad-502plus测定的结果，spad值比用由pet膜形成的育苗材料时的37.5相比多，是47.6，具有显著性差异。即，叶绿素多，更良好。

(3)根的数量与用由pet膜形成的育苗材料时的28.2株相比，是8.0，具有显著性差异。即，表示不定根不会过多且将培养基表面维持在不会变得过湿的程度，更良好。

图4的溶液制膜装置50利用溶液制膜方法由胶浆52连续制造纤维素酰化物膜51。将长的纤维素酰化物膜51切割成片状并形成为筒状，由此获得育苗材料23。胶浆52是具有上述范围内的酰基取代度的纤维素酰化物溶解于溶剂中的纤维素酰化物溶液。本实施方式中，作为溶剂使用二氯甲烷与甲醇的混合物，但并不限定于此。胶浆52中可以包含前述各种添加剂，本实施方式的胶浆52中包含增塑剂和消光剂。

溶液制膜装置50从上游侧依次具备流延单元55、辊式干燥机56、卷取机57。流延单元55具备形成为环状的传送带61、在将传送带61在周面支撑的状态下向长度方向行进的一对辊62、送风机63、流延模64、剥取辊65。一对辊62中的至少一个沿周向旋转，通过该旋转，被卷绕的传送带61向长度方向连续行进。流延模64在该例中配置于一对辊62中的一个的上方，但也可以配置于一对辊62中的一个与另一个之间的传送带61的上方。

传送带61是后述流延膜66的支撑体，例如设为长度在55m以上且200m以下的范围内、宽度在150cm以上且500cm以下的范围内、厚度在1.0mm以上且2.0mm以下的范围内。

流延模64使所供给的胶浆52从与传送带61对置的流出口64a连续流出。通过将胶浆52连续流出至行进中的传送带61，胶浆52在传送带61上游延，在传送带61上形成流延膜66。

一对辊62具备调节周面温度的温度控制器(未图示)。通过调节了周面温度的辊62，经由传送带61流延膜66的温度被调整。在通过加热流延膜66来促进干燥而固化(凝胶化)的所谓干燥凝胶化方式的情况下，辊62的周面温度例如设于15℃以上且35℃以下的范围内即可。并且，在冷却流延膜66来固化的所谓冷却凝胶化方式的情况下，将辊62的周面温度设于-15℃以上且5℃以下的范围内即可。另外，本实施方式中设为干燥凝胶化方式。

送风机63用于干燥所形成的流延膜66。将送风机63与传送带61对置设置。送风机63通过将气体送至流延膜66而促进流延膜66的干燥。所送气体在本实施方式中设为加热至100℃的空气，但温度并不限于100℃，并且，气体也不限于空气。通过基于送风机63的干燥，流延膜66更迅速地被凝胶化。而且，通过凝胶化，流延膜66变成可输送的硬度。

关于从流延模64到达传送带61的胶浆52，所谓堆积(bead)，可在传送带61的行进方向上的上游设置有减压腔室(未图示)。该减压腔室抽吸所流出的胶浆52的上游侧区域的环境气体而对该区域进行减压。

将流延膜66在传送带61上固化至能够在辊干燥机56中输送的程度之后，在包含溶剂的状态下从传送带61剥离。剥取辊65用于将流延膜66从传送带61连续剥取。剥取辊65例如从下方支撑通过从传送带61剥取而形成的纤维素酰化物膜51，并将流延膜66从传送带61剥离的剥取位置pp保持固定。剥取方法可以是将纤维素酰化物膜51从下游侧拉起的方法或使剥取辊65沿周向旋转的方法等中的任一种。

干燥凝胶化方式的情况下，从传送带61的剥取例如在流延膜66的溶剂含有率为3质量％以上且100质量％以下的范围之间进行，本实施方式中以100质量％进行。冷却凝胶化方式的情况下，例如优选在流延膜66的溶剂含有率为100质量％以上且300质量％以下的范围之间进行。另外，在本说明书中，溶剂含有率(单位；％)是干量基准的值，具体而言是将溶剂的质量设为x，将求出溶剂含有率的纤维素酰化物膜51的质量设为y时，用{x/(y-x)}×100求出的百分率。

如上，流延单元55由胶浆52形成纤维素酰化物膜51。通过传送带61循环行进，重复进行胶浆52的流延和流延膜66的剥取。

辊干燥机56用于干燥所形成的纤维素酰化物膜51，并具备多个辊73和空调机(未图示)。各辊73在周面支撑纤维素酰化物膜51。纤维素酰化物膜51卷绕在辊73上被输送。空调机调节辊干燥机56内部的温度或湿度等。辊干燥机56中，在被各辊73支撑而输送期间，纤维素酰化物膜51被干燥。卷取机57用于卷取长的纤维素酰化物膜51，纤维素酰化物膜51通过该卷取机57被卷取成卷状。另外，在流延单元55与辊干燥机56之间，可以设置将纤维素酰化物膜51沿宽度方向延伸的拉幅机(未图示)。并且，可以将切割机(未图示)例如设置于辊干燥机56与卷取机57之间，通过该切割机连续切除纤维素酰化物膜51的各侧部。将纤维素酰化物膜51切成矩形之后，如上述形成为筒状，由此制造育苗材料23。

以下，举出本发明的实施例及与本发明的比较例。

实施例

[实施例1]～[实施例22]

通过溶液制膜装置50制造宽度为1340cm的纤维素酰化物膜51，并通过卷取机57卷取了2000m的长度。通过前述方法由各纤维素酰化物膜51制造育苗材料23，准备了各18个使用各育苗材料23的育苗单元12。通过各育苗单元12培育西红柿的苗19，设为实施例1～11。

胶浆52的配方如下。下述固体成分是构成纤维素酰化物膜51的固体成分。

固体成分的第1成分是纤维素酰化物，表1中，在“第1成分”的“物质”一栏中记载为“纤维素酰化物”。该纤维素酰化物中所有酰基为乙酰基，粘度平均聚合度为320。

固体成分的第2成分设为表1的“第2成分”一栏所示的a或b。a是糖的酯衍生物，具体而言是蔗糖的苯甲酸酯(dksco.ltd.制monopetsb)。b是酯低聚物，具体而言是将己二酸与乙二醇的酯作为重复单元的低聚物(基于末端官能团定量法的数均分子量为1000)。表1的“第2成分量”是将纤维素酰化物的质量设为100时的第2成分的质量，表1的“phr”是每100份的树脂(perhundredresin)的缩写，表示质量份。固体成分的第3成分是二氧化硅的微粒子，是nipponaerosilco.，ltd.制的r972。

用以下方法制造了胶浆52。首先，将固体成分的第1成分、第2成分、二氯甲烷与甲醇的混合物即溶剂分别投入密闭容器，通过将温度保持在40℃的状态下在密闭容器内进行搅拌，将固体成分的第1成分和第2成分溶解于溶剂。将固体成分的第3成分分散于二氯甲烷与甲醇的混合物，并将所获得的分散液添加至装有溶解了固体成分的第1成分和第2成分的溶液的上述密闭容器而进行了分散。将如此获得的胶浆52静置之后，以将温度维持在30℃的状态下用滤纸过滤，之后，进行脱泡处理后用于溶液制膜装置50中的流延。

从流延模64流延30℃的胶浆52来形成了流延膜66。用送风机63对刚形成后的流延膜66吹送100℃的空气，用剥取辊65从传送带61剥离了所干燥的流延膜66。剥取位置pp上的传送带61的温度为10℃。流延膜66在形成之后经过120秒后剥离。剥取位置pp上的流延膜66的溶剂含有率为100质量％。用150n/m的张力进行了剥取。该张力是流延膜66的每1m宽度的力。将所形成的纤维素酰化物膜51引入辊干燥机56，一边用多个辊73对长度方向赋予张力的状态下输送一边进行了干燥。赋予长度方向的张力为100n/m。该张力是纤维素酰化物膜51的每1m宽度的力。辊干燥机56具有上游侧的第1区和下游侧的第2区，第1区设定为80℃、第2区设定为120℃。将纤维素酰化物膜51在第1区输送5分钟，在第2区输送了10分钟。用卷取机57卷取的纤维素酰化物膜51的溶剂含有率为0.3质量％。

关于由各纤维素酰化物膜51制造的育苗材料23，将纤维素酰化物的酰基取代度示于表1的“酰基取代度”一栏。育苗材料23的厚度t示于“育苗材料”的“厚度”一栏，高度h1示于“高度”一栏。另外，表1中，相继于“t/h1”一栏的“e”数值表示10的幂运算。例如“3.3e-04”表示3.3-4。

在实施例1～21中，将种子培养土填充至播种用穴盘，播种桃太郎yoke(taki&co.，ltd制)，培育16天而使其发芽，将其作为苗19移植到了育苗工具18的苗床22。将使用了育苗材料23的18个育苗单元12并排设置于一个腔室13内，在该状态下使各苗19生长14天。

实施例22中，在18个育苗工具18各自的苗床22播种前述桃太郎yoke，在一个腔室13内并排设置了18个育苗单元12。在该状态下进行了发芽和育苗。生长期间为30天。实施例22的其他条件与实施例1相同。

评价了各育苗材料23的立起姿势的维持、所生产的苗19的高度、所生产的苗19的移植容易度、所生产的苗19的品质。评价方法和评价基准如下，将评价结果示于表1。

1.立起姿势的维持

在苗19的生长期间维持育苗材料23的立起姿势的情况下，能够使苗19向上方生长，并能够培育至大苗。因此，关于育苗材料23的立起姿势的维持，用目视观察，并根据以下基准进行了评价。a～c是在前述育苗期间维持了立起姿势的苗，为合格。d为不合格。

a；育苗结束时，无法确认与设置时的变化

b；育苗结束时，极轻微地观察到起皱和/或变形，但维持了立起姿势，能够再利用。

c；育苗结束时，观察到起皱和/或变形，虽无法再利用，但维持了立起姿势。

d；育苗过程中，确认到起皱及变形，在育苗中途未能自立。

2.所生产的苗的高度

育苗结束时，测定了苗19的高度。将各结果在表1的“苗的高度”一栏，以cm为单位记载。另外，按各实施例测定所培育的18个苗19各自的高度，并将这些高度的平均值作为表1所示的苗的高度。高度为15cm以上时，可以说生长成能够定植的大苗，判为合格。高度为25cm以上时，尤其适于定植。高度未达到15cm时，为了定植可以说需要在定植前进行二次育苗，由于生产效率低而判为不合格。

3.苗的移植容易度

育苗结束后，将所获得的多个苗19用于定植的作业中，根据以下基准进行了评价。p为合格，f为不合格。

p；相邻的苗19彼此无缠绕，容易单独处理多个苗19。

f；相邻的苗19彼此缠绕，单独处理多个苗19花费了时间。

4.苗的品质

将通过生长获得的苗定植在田里时，目视观察定植后的状态，实施根据以下基准的评价作为苗的品质评价。表1中，a～c为合格，d为不合格。

a；从苗的上部至整体，叶子多而适度变宽，茎坚实自立。

b；若干叶子从苗的上部向下垂下，但无支撑也基本自立。

c；苗的叶子向下垂下，从茎中段开始上部朝下弯曲。

d；苗倒伏或无法自立。尤其发现下部叶子变黄。

[比较例1]、[比较例2]

除了未使用育苗材料23以外，以与实施例1相同的条件进行育苗来作为比较例1。比较例1中未使用育苗材料23，因此在表1的“育苗材料”的各栏中，除了“有无”一栏以外的栏中记载为“-”。比较例2中，将聚对苯二甲酸乙二酯(以下，称为pet)膜形成为与育苗材料23相同的筒状，将其用作育苗材料，并以与实施例1相同的条件进行了育苗。所用的pet膜是torayindustries，inc.制的lumirror(注册商标)t60#100(厚度为100μm)。

根据与实施例相同的方法及基准，评价了育苗材料的立起姿势的维持、通过生长获得的苗的高度、所获得的苗的移植容易度、所获得的苗的定植后的品质。另外，比较例1中，未使用育苗材料，因此未评价育苗材料的立起姿势的维持。因此，表1的“立起姿势的维持”一栏中记载有表示未评价的“-”。将评价结果示于表1。

符号说明

10苗生产装置

12育苗单元

13腔室

16光源单元

17容器

18育苗工具

19苗

21水

22苗床

23育苗材料

23h中空部

23i内壁

23t上部件

26光源

27支撑板

28控制器

31温湿度调节机

50溶液制膜装置

51纤维素酰化物膜

52胶浆

55流延单元

56辊干燥机

57卷取机

61传送带

62辊

63送风机

64流延模

64a流出口

65剥取辊

66流延膜

73辊

c圆

d圆当量直径

d1距离

h1育苗材料自苗床的高度

h2苗的高度

pp剥取位置

t厚度

x列方向

y行方向

z铅垂朝上方向

相关知识

育苗材料、育苗工具、育苗单元及苗的生产方法与流程
育苗盘、新型基质育苗系统及育苗方法与流程
一种集约化智能育苗方法及系统与流程
育苗盘注塑机 蔬菜花卉育苗盘 育苗基质穴盘生产设备
工厂化育苗原理与技术
一种基于真菌菌丝的成型育苗基质、构建方法及育苗方法与流程
西瓜育苗｜西瓜嫁接育苗方法及工具——贴接法
十字花科蔬菜漂浮育苗方法与流程
新型基质育苗盘、育苗系统及育苗方法与流程
工厂化育苗操作流程

网址: 育苗材料、育苗工具、育苗单元及苗的生产方法与流程 https://www.huajiangbk.com/newsview2216720.html